1. Производител на шлакови багери: Наличие и капацитет на Womic Steel
Womic Steel е професионален производител и износител налопати за шлака(известни също като лопати за драгиране на шлака, кофи за шлака или леярски лопати), базирани в Китай. С над 20 години опит в производството на тръбни продукти от въглеродна стомана и легирана стомана, нашият леярски завод използва високопрецизни модулни компоненти и технология за компютърно подпомогнато симулиране (CAE), за да гарантира структурната цялост на всеки отлят продукт в едно цяло.
Месечно производство:Над 2000 тона стоманени отливки, включително шлакови кофи с отделни единици с тегло до 100 тона.
Екстремна персонализация:Проектираме и произвеждаме пещи с всякакъв капацитет (5 – 100 тона), дебелина, материал и покритие, базирани на чертежите на клиента и условията на работа на тяхната пещ.
2. Състав на материала и производителност на лъжичката за утайка
2.1 Материали Клас на стоманата (ZG)
Съгласно международните стандарти, използвани в стоманодобивната промишленост (ASTM, DIN, ISO, JIS), шлаковите лъжици Womic Steel обикновено се формоват с вече установени марки, като например следните, всяка със специфично структурно поведение, за да издържи на високи температури (+1600 °C):
| Оценка | Граница на провлачване (MPa) | Якост на опън (MPa) | Удължение (%) | Препоръчително приложение |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Кофа за общо предназначение (рентабилна) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Интензивни работни цикли |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Оптимални изисквания за производителност, студен климат |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Сертифициране в САЩ, проекти |
2.2 Химични свойства (анализ, масови процентни стойности, %)
| Елемент | ZG270-500 (Стандартен) | GS-20Mn5 (Стандартен) | ASTM A27 60-30 |
| Въглерод (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23 % | 0,28 – 0,32 % |
| Силиций (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Манган (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Сяра (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Хром (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Никел (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Молибден (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Шистовите лъжици за електрически пещи (EAF) издържат средно 15–20 цикъла на ден. Нисковъглеродната сплав (<0,23%) и добавянето на молибден и никел подобряват нейната жилавост и устойчивост на напукване от термична умора.
2.3 Механични свойства
Граница на еластичност:270 – 310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). По-високата граница на еластичност (GS 20Mn5) забавя пластичните деформации при условия на претоварване.
Опън:Шлаковата лъжичка ZG270 500 има удължение от 18%, докато марките ASTM A27 и GS 20Mn5 достигат 22-24%; Това показва по-висок капацитет за абсорбиране на енергия преди счупване.
Устойчивост на термична умора (CAE симулация):Материалът GS 20Mn5, термично обработен с контролирано отпускане на въздух, издържа ~3200 цикъла (ΔT 1300 °C) преди напукване, което е със 115% повече от стандартната въглеродна стомана.
2.4 Максимална работна температура и устойчивост на термичен шок
Непрекъсната максимална температура:~600°C за ZG270 500 и ASTM A27; ~650°C за GS 20Mn5.
Устойчивост на термичен шок:Дребнозърнестата стомана (GS 20Mn5) издържа на повече от 3000 пълни цикъла (нагряване от 300°C до 1600°C и внезапно охлаждане на въздух), удвоявайки живота на стандартните марки.
3. Ръководство за размери: Капацитет, тегло и размери (пример за 30-тонен багер за шлака)
| Капацитет (т) | Приблизително тегло (т) | Среден обем (м³) | Диаметър на отвора (мм) | Обща височина (мм) |
| 20 т (стандартно) | 25 – 30 тона | 12 – 16 м³ | 1800 | 1500 |
| 30 т | 33 – 40 тона | 18 – 22 м³ | 2200 | 1800 |
| 40 т | 42 – 52 тона | 24 – 28 м³ | 2500 | 2100 |
| 50 т | 52 – 62 тона | 29 – 35 м³ | 2800 | 2400 |
| 70 т | 60 – 72 тона | 40 – 50 м³ | 3200 | 2700 |
| 85 – 100 тона | 75 – 105 тона | 45 – 65 м³ | 3600 | 3000 |
Окончателните проекти и размери се изработват според размерите и нуждите, посочени в плана на клиента (изглед отгоре, максимална ширина на крана, височина под изливащата машина и др.).
4. Производствен процес: Еднокомпонентно интегрално леене
Производственият процес нашлаков кофае както следва:
Компютърно инженерство (CAE) със софтуер за симулация на втвърдяване Huazhu®Нашите техници дефинират 3D модела и симулират втвърдяването на разтопения метал. Целта е да се открият всякакви дефекти при отливане (кухини от свиване, порьозност, включвания) преди производството на дървени модели или 3D печат на форми.
Производство на модели и 3D отпечатани пясъчни форми (сливане на смола)Дървени или метални модели се изработват по дизайн на клиента. За високопрецизни части можем да използваме 3D отпечатани пясъчни форми.
Топене и рафиниранеЗарежда се избран стоманен скрап. Електродъговата пещ (EAF) разтопява шихтата; след това разтопеният метал преминава към станцията за рафиниране – намаляване на S, P, O₂, H₂ – и регулиране на състава. След рафинирането се извършва вакуумно дегазиране (VD) за отстраняване на разтворените газове (H₂ < 2 ppm).
Еднократно леенеЦялото тяло, заедно с двете интегрални цапфи, се отлива в една операция за непрекъснато леене. Не се използва никакъв вид заваряване.
Термична обработкаНормализиране и/или закаляване в камбанна пещ, с непрекъснато записване на температурата (крива време-температура), което осигурява пълна проследимост.
Пясъкоструене, почистване, довършителни работи и машинна обработка (ако е необходимо): Отстраняват се грапавини от захранващата система и повърхностите се шлайфат, за да се постигне качествена повърхностна обработка.
100% безразрушителен контрол (NDT)Извършват се визуална проверка и ултразвуков контрол (UT) в пълен обем на стоманата, а в критични зони (цапфи, радиуси на съединенията) се прилагат магнитно-прахово изпитване (MT) и течно-пенетрантно изпитване (PT).
Маркиране и опакованеГравиране на номера на отливката, обема, теглото, датата на производство. Външната боя (сребристосива) осигурява защита по време на морски транспорт.
5. Контрол на качеството и сертификати
5.1 Контрол и изпитване на качеството
| Етап | Вид инспекция | Стандарт / Метод | Критерии за приемане |
| Разписка за скрап | Химичен състав | Спектрометър OBLF GS‑1000 | Проверка на класа на стоманата (ZG / ASTM / DIN) |
| Процес на топене | Проби от черпак | Спектрометър + Термодвойки | Съответствие с пълните спецификации на клиента |
| Моделиране Симулация | Проверка на размерите | CMM оборудване / лазерно проследяване | ±5 мм (за цапфи) / ±10 мм (геометрични размери) |
| Термична обработка на лята стомана | Записване на температура | Непрекъснато време-температурно записващо устройство | Проследима и сертифицирана крива |
| NDT ултразвуково изпитване (UT) | JB/T5000.14 Стандарт Ниво 1 и Ниво 2 (2-ро издание) | Автоматизирано ултразвуково оборудване за изпитване | Ниво 1 за цапфи (дълбочина 500 мм). Ниво 3 за общо тяло |
| Магнитно-прашково изпитване (МП) | Стандарт ASTM E709 / GB/T 9444 | Оборудване за магнитно хомо | Линейни индикации > 2 mm не са разрешени |
| Течно проникващо изпитване (ТП) | Стандарт ASTM E165 / GB/T 9443 | Пръскане | Няма индикации за напукване |
| Проверка на размерите | С лазерен тракер | Преносимо измервателно оборудване | ±10 мм върху външните размери |
| Твърдост | Тест за твърдост по Лийб | 20 точки – 150 измервания | Еднородност ±10 HB |
Окончателен сертификат: EN 10204 Тип 3.1(стандартен),EN 10204 Тип 3.2(по заявка, с присъствието на инспекционна агенция).
5.2 Сертификати на Womic Steel
ISO 9001:2015– Одобрена система за управление на качеството.
PED 2014/68/EU (CE маркировка)– Съответства на Европейската директива за съоръжения под налягане.
ISO 14001:2015– Ангажимент за управление на околната среда (искаме да защитим околната среда).
ISO 45001:2018– Специално внимание към здравословните и безопасни условия на труд.
Сертификат за инспекция от трета страна (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) при поискване.
6. Приложения с лъжица за утайки
Благодарение на здравата си конструкция и високата гъвкавост при персонализиране, шлаковите кофи Womic Steel се използват широко в различни индустриални области. Основните сценарии на приложение са следните:
Интегрирани заводи за желязо и стомана:Приложимо за процеси на производство на стомана в доменни пещи и BOF/LD. Кофите се използват за прехвърляне на шлака от конвертори до шлакови депа и станции за обезшлакване.
Електродъгови стоманодобивни инсталации (EAF):Специалните кофи за шлака от електродъговия аеродинамичен шприц са пригодени за бързи цикли на пълнене и разтоварване, подходящи за производствени среди с работна температура над 1600°C.
Леярни за желязо и стомана:Използва се за събиране и изхвърляне на шлака от вагранки, средночестотни индукционни пещи и доменни пещи.
Заводи за преработка на цветни метали (мед, цинк, олово):Кофите за шлака, предназначени за цветната промишленост, са оборудвани с незалепващи облицовки, за да се предотврати химическото слепване на материалите.
Химически заводи и заводи за рециклиране на шлака.
7. Предимства на Womic Steel пред други производители
Над 20 години производство на компоненти за леярни от стоманаза стоманодобивната и минната промишленост.
Усъвършенствана CAE технология за симулация на леене:Гарантираме качество преди производството на матрицата.
Гарантирано качество на стоманата:Чрез процеси на топене EAF + кофова пещ (LF) + вакуумно дегазиране (VD). Изхождайки от подбрана висококачествена стоманена скрап.
Пълен безразрушителен контрол (NDT):UT (100%), MT (магнитно-прашкова инспекция), PT (инспекция с проникване на багрило) с фотографски доклади.
Изключителна персонализация и бързи срокове за доставка:35–50 дни от одобряването на техническия чертеж.
Капацитет за производство на големи размери:Единична бройка до 300 тона.
Големи обеми на износ:Доставка до пристанищата на местоназначение чрез различни видове транспорт (контейнер, плоски рекове, проектни товари) под CIF, FOB и др.
Пълна документация:Предоставяме ръководства за поддръжка, екземплярски чертежи и дигитално копие (сертификат съгласно EN 10204 3.1/3.2).
8. Опаковка и логистика в международния транспорт
8.1 Опаковка с лъжица за утайка
Защита на повърхността:Антикорозионно масло, нанесено върху обработени повърхности (вътрешни части, цапфи); малки части, обвити с отделни пластмасови фолиа.
Метални фланци и ъглови скоби:Защитете ръбовете и цапфите от повреди от удар.
Стоманени опори / Дървени блокове:Черпакът е поставен върху стоманени рамки, закрепени към дървени основи, за да се предотврати изместването му по време на товарене и транспортиране.
Външно покритие:Целият продукт е изцяло покрит с водоустойчив пластмасов брезент, заедно с торбички със силиконов десикант вътре.
Маркировка:Ясни и трайни маркировки, включително товароподемност, бруто тегло, център на тежестта, точки за повдигане и номер на поръчката на клиента.
8.2 Опции за доставка
Океански контейнери 20GP / 40GP / 40HQ:Подходящ за единични артикули до 25-28 тона. Продукти под 30 тона (модели до 35 тона) се опаковат в дървени кашони и се транспортират чрез стандартни пълни контейнери.
Плоски стелажи и контейнери с отворен връх:Идеален за товари до 45 тона (30-50 тонни черпаци), здраво закрепен с вериги за закрепване и заключващи системи.
Пратка на насипни товари и РОРО превоз:Прилага се за товари над 20 тона. Тежките извънгабаритни товари се доставят с кораби за генерални товари и се обезопасяват с повдигащи греди.
8.3 Включена е документация за доставка
Търговска фактура
Списък за опаковане
Сертификат за произход (формуляр E или CO, в зависимост от страната на местоназначение)
Знания за морско корабоплаване
Сертификати от изпитвания (EN 10204 3.1 / 3.2)
END доклад (UT, MT, PT)
Снимки на маркировка, размери и окончателна опаковка
Сертификат за застраховка на морски превоз (при поискване)
9. Често задавани въпроси (ЧЗВ)
В1: Каква е разликата между шлаков коф и леярски коф?
A: Шлаковият коф е предназначен за транспортиране и изливане на разтопена шлака (силикат, вар, MgO и др.). Леялният коф се използва за директно транспортиране на течна стомана и обикновено е облицован с огнеупорни материали. Ние сме специализирани изключително в шлакови кофи и шлакови съдове.
В2: Колко работни цикъла могат да постигнат шлаковите кофи на Womic Steel?
A: Стандартните шлакови кофи от въглеродна стомана достигат минимум 5000 цикъла. Кофите, изработени от материал GS-20Mn5 с термична обработка за закаляване и отпускане, могат да надхвърлят 8000 цикъла, когато се използват във фабрики със строги графици за ежедневна поддръжка.
Въпрос 3: Какъв е стандартният срок за изпълнение на тежкотоварни шлакови кофи?
A: 35-45 дни след окончателното потвърждение на чертежите на клиента. Допълнителни 10 до 15 дни са необходими за специални класове материали или сертификати. Спешни поръчки се приемат при поискване.
Въпрос 4: Можем ли да извършваме проверка на място по време на производството?
A: Да, ние приветстваме инспекции на място от международни институции на трети страни, включително SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV и др., при условие че е сключено предварително бизнес споразумение.
Въпрос 5: Предоставяте ли гаранция за безшевна конструкция?
A: Да. Всички наши шлакови кофи се произвеждат чрезеднокомпонентно интегрално отливанес нулеви заваръчни съединения. Това избягва точки на образуване на пукнатини, които са причина за 70% от преждевременните повреди на конвенционално заварени кофи.
Въпрос 6: Какви условия за плащане приемате?
A: Приемаме банков превод T/T и акредитиви с предварителна уговорка/поръчка. Предлагат се гъвкави условия и депозитни планове за групови повтарящи се поръчки.
Въпрос 7: Какви документи ще бъдат предоставени заедно с пратката?
A: Ще получите Сертификат за изпитване на материалите (MTC), отговарящ наEN 10204 3.1и3.2се предлага срещу допълнително заплащане предварително.
Пълните документи включват доклад за химичния състав, доклад за механичните свойства, доклад за термична обработка, чертежи на изпълнението, пълни доклади от безразрушителни тестове (NDT), включително данни за ултразвуково изпитване на дебелината, както и пълни насоки за безопасна експлоатация и поддръжка.
10. История на износа и казуси
Womic Steel е доставила над 500 комплекта шлакови кофи на стоманодобивни заводи, леярни и металургични предприятия в повече от 23 държави. По-долу са автентичните референтни данни за проекти (поверителната информация на клиента е пропусната):
Проект 1 – Интегриран стоманодобивен завод в Югоизточна Азия (Индонезия):
Доставихме еднокомпонентни, интегрално отлети шлакови кофи с капацитет 85 тона. Проектирани в пълно съответствие с оригиналните параметри на OEM оборудване, за да заменят традиционните заварени кофи. След 4200 работни цикъла, кофите са в експлоатация повече от...28 месецас нулеви пукнатини или дефекти.
Проект 2 – Електростоманен завод в Балканския регион (Източна Европа):
Клиентът изискваше шлакови кофи от хром-никел-молибденова сплав, подходящи за работа при екстремно ниски температури от минус 35°C. Използвахме стомана GS-20Mn5, която напълно отговаря на стандартите за ударно изпитване по Шарпи, предоставихме сертификат EN 10204 3.2 и доклади от пълнопроцесен безразборен контрол. Този клиент е направил три повтарящи се поръчки на едро до момента.
Проект 3 – Стоманолеярна в САЩ с ограничен капацитет на крана:
Клиентът се нуждаеше от леки шлакови кофи, които да отговарят на съществуващите ограничения за натоварване на крана на обекта. Чрез прилагане на професионална CAE технология за симулация на леене, ние успешно намалихме общото тегло на кофата с18%, като същевременно се поддържат и допълнително се подобряват показателите за структурна безопасност.
Свържете се с производителя
Ако имате нужда от бюджет без обвързване или желаете техническа консултация за вашия нов проект, не се колебайте да се свържете с нас.
Womic Steel – Вашият надежден доставчик на лъжици за утайки в Китай
Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com
Телефон / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джак: +86 18390957568
Womic Steel проектира и произвежда шлакови кофи по поръчка, съобразени с изискванията на клиентите. Нашите инженерни и търговски екипи предлагат пълноценни професионални консултации през цялото време.
Свързани продукти
-
Ръководство за избор на материал за шлаков съд: ZG270-500, G...
-
Производител на шлакови съдове | Висококачествени чугунени стоманени...
-
LF/VD шлаков съд | Специализирана шлакова пещ с кофа...
-
Производител на големи шлакови съдове | Тежкотоварни 60-100...
-
Как да удължим експлоатационния живот на шлаковия съд: Поддръжка...
-
Шлакова тенджера за електродъгова пещ | Специализирана електродъгова пещ...
-
Шлаков коф | Производител на стоманени шлакови кофи – Wo...
-
Шлаков съд 20-50 тона | Шлаков коф със среден капацитет...
-
EN 10219 S460MH ERW стоманена тръба – максимална якост...