Womic Steel биметална металургична плакирана тръба | CRA облицована тръба за нефт и газ, водород и дълбоководни услуги

Кратко описание:

Диапазон на размерите:Външен диаметър 60 мм – 1800 мм (2″ – 72″), дебелина на облицовката 0,5 – 3,5 мм (според изискванията), дебелина на стоманената стена по API 5L или по спецификация на клиента, единична произволна дължина до 15 м, налични са и дължини по поръчка.

Материал на основата от стомана:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (кисела среда); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; въглеродна стомана и нисколегирана стомана.

Облицовъчен материал CRA:Аустенитна неръждаема стомана 304/304L, 316/316L, 904L; Дуплекс / Супер дуплекс 2205, 2507; Никелова сплав Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276; Мартензитна неръждаема стомана Super 13Cr; Избор въз основа на условията на експлоатация на H₂S/CO₂/Cl⁻.

Производствен процес:Металургично свързване чрез горещо валцоване / екструдиране / експлозивно плакиране; якост на срязване на интерфейса >300MPa; отговаря на API SPEC 5LD и GB/T 37701. Стоманената основа осигурява механична якост; CRA плакирането осигурява устойчивост на корозия.

Стандарти и сертификати:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Lloyd's Register, EN 10204 Тип 3.1/3.2.

Приложения:Дълбоководен пренос на нефт и газ, тръбопроводи за събиране на серен газ в находища, тръбопроводи за пренос на водород, тръбопроводи за инжектиране на CO₂ от CCUS-EOR, тръбопроводи за рафинерии, химически заводи, производство на електроенергия (включително котелни тръби и тръбопроводи за шлам от въглищна пепел), транспорт на шлам от минни отпадъци. Широко използван в офшорни проекти, пилотни тръбопроводи за водород и демонстрационни проекти за улавяне на въглерод. Инспекция от трета страна (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) се предлага при поискване.

Уомик СтийлДоставя висококачествени биметални металургично свързани плакирани тръби – съчетаващи механичната якост на въглеродната стомана с корозионната устойчивост на CRA. Предлага 30-50% икономия на разходи в сравнение с плътните CRA тръби. Подходящи за екстремно киселинни условия, дълбоководни и водородни приложения. Съответства на ISO 9001, PED, API 5LD. Свържете се с нас за инженерна поддръжка и специфични за проекта решения за плакирани тръби.

Изпратете ни имейл Спецификации на продукта

Детайли за продукта

Етикети на продукти

1. Преглед на продукта – Какво представлява биметалната металургична плакирана тръба?

Биметалната металургична плакирана тръба (известна също като CRA плакирана тръба, корозионноустойчива металургично свързана тръба от сплав) е високоефективна композитна тръба, произведена чрез усъвършенствани металургични процеси на свързване, които трайно свързват вътрешния слой от корозионноустойчива сплав (CRA) с външния слой от високоякостна въглеродна стомана или нисколегирана стомана на атомно ниво. Типичната структура е „CRA вътрешна облицовка + високоякостна стоманена външна подложка“.

Този дизайн с „устойчивост на вътрешна корозия + външна механична якост“ решава критично инженерно предизвикателство: как надеждно да се транспортират агресивни течности (високо съдържание на H₂S, високо съдържание на CO₂, високо съдържание на хлориди) под високо налягане и в дълбоки води, без да се използват скъпи тръби от твърди сплави.

Технологията е въведена за първи път в Китай през 2004 г. чрез сътрудничество между Xinxing Ductile Iron Pipe, Panzhihua Steel и Пекинския университет за наука и технологии, с последвали пробиви от CNPC BSS, Ansteel Group и Baoshi Pipe Industry. Тези разработки позволиха индустриално производство на металургично свързани плакирани тръби за дълбоководни нефтени и газови находища, находища на сероводород, пренос на водород и проекти за улавяне и съхранение на гориво (CCUS).

Womic Steel, надграждайки върху тази международно призната технология за плакирани тръби, интегрира вакуумно горещо валцоване, центробежно леене + горещо екструдиране и усъвършенствани техники за заваряване, които управляват сливането на различни метали между никелови сплави и тръбопроводна стомана. Ние доставяме плакирани тръби с външен диаметър от 60 мм до 1800 мм с гъвкави конфигурации на дебелината на стената, стриктно отговарящи на най-взискателните международни стандарти.

Архитектура на продукта – Стоманена облицовка и CRA облицовка

Компонент	Примери за материали	Функция
Стоманена подложка (външен слой)	API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS кисел сервиз; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22	Осигурява механична якост, устойчивост на налягане, жилавост, заваряемост
CRA облицовка (вътрешен слой)	316L, 904L, 2205, 2507, Инконел 625, Инколой 825, Хастелой C 276, Супер 13Cr	Осигурява устойчивост на корозия срещу H₂S, CO₂, хлориди, органични киселини

Типичен пример за размери за дълбоководно приложение:Външен диаметър 610 мм (24 инча), дебелина на стената от стомана за подложка 16,9 мм (X65MS клас на киселинност), дебелина на облицовката от CRA 2,0 мм (Inconel 625). Максималната дебелина на стената може да достигне 38 мм, номинално налягане до 38,8 MPa, работна температура до 120°C.

2. Защо да изберете Womic Steel Bimetal Metallurgic Clad Pipe?

Функция	Техническо предимство	Бизнес полза
Истинска металургична облигация	Якост на срязване на интерфейса >300MPa (надвишава API SPEC 5LD). Няма риск от срутване на облицовката, образуване на мехури или разслояване.	Елиминира риска от катастрофални повреди; подходящ за циклични температури и работа с високо налягане
CRA + Интеграция на въглеродна стомана	Само вътрешната повърхност е изработена от скъпа сплав; носещата стомана осигурява товароносимост.	30-50% намаление на разходите в сравнение с плътни CRA тръби
Създаден за екстремни условия на труд	Пълна гама от CRA материали, съобразени с H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, температура и налягане.	Надеждна работа при работа с кисел газ, дълбоководни и водородни технологии
Доказани производствени маршрути	Вакуумно горещо валцоване / центробежно леене + горещо екструдиране / експлозивно плакиране + студено довършителни работи.	Постоянно качество, възможност за голям диаметър, мащабируемо производство
Подготовка на заваръчни краища	Фабрично CRA лентово покритие (бутер) върху скосен ръб на тръбите; машинно обработен преход.	Опростено заваряване на място, запазва корозионната устойчивост в обхватните заварки
Пълна проследимост и глобална сертификация	Сертификати по EN 10204 3.1/3.2. Възможна е инспекция от трета страна (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR).	Приет от големи EPC, NOC и офшорни оператори

3. Технически спецификации и ръководство за избор на материали

3.1 Избор на облицовъчен материал за CRA според околната среда

Сервизна среда	Препоръчителна облицовка от CRA	Примери за приложение
Преобладаващ CO₂, ниско съдържание на хлориди	Неръждаема стомана 316L	Наземни газопроводи, безпроблемно обслужване
CO₂ + умерени хлориди	2205 / 2507 дуплексна неръждаема стомана	Инжектиране на морска вода, тръбопроводи от горната част
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (кисела среда)	Инконел 625, Инколой 825, Сплав 028	Газови находища с високо съдържание на сяра, киселинни нефтени кладенци
Дълбоки води, високо H₂S, високо налягане	Инконел 625 / сплав 825, облицован	Подводни тръбопроводи, щрангове, дълбоководни проекти
Водородна трансмисия / CCUS	316L, дуплекс или никелови сплави	Водородни тръбопроводи, тръбопроводи за инжектиране на CO₂

3.2 Опции за подпорна стомана

Стандарт за основен материал	Типична степен	Подходящи условия
API 5L PSL1/PSL2	X52, X60, X65, X70, X80	Транспортиране на нефт и газ под високо налягане
API 5L кисело обслужване	X65MS, X52NS	Услуга с мокър H₂S (кисел газ)
ASTM A106	Гр. Б, Гр. В	Висока температура, рафинериен сервиз
ASTM A333	Гр.6	Ниска температура (-45°C)
ASTM A335	П11, П22	Високотемпературна пара, нефтохимическа
DNV офшорни степени	DNV450, DNV500	Подводни тръбопроводи, дълбоководни щрангове

3.3 Приложими стандарти и сертифициране

●Основни стандарти:API SPEC 5LD (в световен мащаб), SY/T 6623 (Китай), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32

● Съответствие с материалите и изискванията за корозия:NACE MR0175 / ISO 15156 за H₂S услуга

●Офшорни / класификация:DNV, ABS, LR, CCS (Китайско класификационно дружество)

● Документация за качество:EN 10204 Тип 3.1 (стандартен) или 3.2 (проверен от трета страна)

4. Производствен процес – Металургично свързана плакирана тръба

Womic Steel използва производствени процеси за плакирани тръби от световна класа, за да осигури постоянно металургично свързване и прецизност на размерите.

Процес на работа (горещо валцоване + студено довършително покритие):

1. Подготовка на композитна плоча– Почистете и вакуумно запечатайте CRA плочата + подложната стоманена плоча, за да отстраните кислорода; горещото валцоване с високо съотношение на редукция създава металургично свързване с интердифузионен слой.

2. Горещо валцуване / екструдиране до форма на тръба– Композитната плоча се валцува в плоча, след което се формова и заварява (плакирана тръба LSAW) или се екструдира в безшевна плакирана тръба, използвайки процес на центробежно леене + екструдиране.

3. Студено изтегляне / студено валцуване– Допълнително намалява диаметъра и дебелината на стената, подобрява повърхностната обработка и точността на размерите, като същевременно запазва целостта на свързването.

4. Термична обработка– Нормализиране, нормализиране + отпускане или закаляване + отпускане (Q&T) за постигане на необходимите механични свойства и облекчаване на напрежението.

5. Безразрушителна проверка– 100% ултразвуково изпитване за целостта на връзките и ламинарните дефекти; вихровотоково и радиографско изпитване, ако е необходимо.

6. Крайна обработка и CRA масло– Подготвят се скосените ръбове на заваръчните краища; върху скосената повърхност се нанася плакиране от устойчива на корозия легирана лента, за да се предотврати разреждането на CRA по време на заваряване на място.

7. Окончателна проверка и документация– Пълна проверка на размерите, визуална проверка, измерване на твърдостта и опаковане съгласно експортните стандарти

5. Ключови предимства – технически и икономически

●Решаване на проблемите с корозията на тръбопроводите– Драстично подобрява надеждността в H₂S, CO₂, Cl⁻ и киселинни среди; предотвратява течове от корозия и преждевременна повреда.

● По-ниски разходи за жизнения цикъл– До 30-50% икономия на разходи за материали в сравнение с тръби от плътна никелова сплав или високолегирани тръби.

● Намален въглероден отпечатък и потребление на сплави– Идеален за проекти за водородна икономика и CCS, където се цени устойчивото използване на материали.

● Широка гама от размери и стабилни доставки– Външен диаметър от 60 мм до 1800 мм; дебелината и дължината на стената могат да бъдат персонализирани за дълги магистрални тръбопроводи и дълбоководен монтаж на макари.

● Поддръжка за сертифициране, специфична за проекта– Предоставяне на одобрения за продукти по API 5LD, DNV, ABS, записи за квалификация на заваръчните процедури (WPQR) и планове за производствен контрол, както се изисква от клиентите.

6. Основни приложения – къде плакираната тръба се отличава

●Дълбоководни тръбопроводи за износ на нефт и газ– Подводни тръбопроводи, щрангове и магистрални тръбопроводи, транспортиращи корозивни флуиди под високо налягане в резервоарите.

● Системи за събиране на серен газ на сушата– Находища с високи нива на H₂S/CO₂ (напр. басейнът на Съчуан, Близкия изток), изискващи надеждна защита от CRA.

● Трансмисия на водород и CCUS– Биметална тръба с покритие е избрана за пилотни водородни тръбопроводи и проекти за CO₂-EOR (включително CNPC и Daqing CCUS) поради устойчивостта на водородно крехкост и рентабилността.

● Рафинерии и нефтохимически заводи– Високотемпературни инсталации за регенериране на сяра, хидроочистване и хлорирани технологични потоци.

● Производство на електроенергия и добив– Тръбопроводи за пепелно-пепелни шлами, скруберни линии за дегазация и транспортиране на хвостови отпадъци с висока степен на абразия.

7. Опаковка и логистика – Глобална доставка

7.1 Защита на повърхността и затваряне на краищата

● Външно покритие: черен или светлосив епоксиден грунд (дебелина на слоя и цвят по спецификация на клиента).

● Скосяване на тръбите: масло против ръжда + пластмасови/метални капачки или стоманени пръстени за предотвратяване на повреди и замърсяване.

7.2 Пакетиране, складиране и контрол на влажността

● Малки диаметри: свързани със стоманени ленти и разделени с дървени дистанционни елементи, за да се избегне абразия на метал в метал.

● Големи диаметри: индивидуално съхранявани в контейнери или на плоски стелажи с подплатени опори.

● Защита от влага: водоустойчив брезент + десикант за дълги морски превози.

7.3 Пакет с документи за доставка

● Сертификати за мелници по EN 10204 тип 3.1/3.2 (химия, опън, удар, твърдост, якост на срязване на връзката)

● Доклади от безразрушителни тестове (UT, MT, PT)

● Доклад за размерите и окончателната инспекция

● Опаковъчен лист със снимки (вътре в контейнера/плавателния съд)

● Процедура за заваряване и протоколи за квалификация (ако е необходимо)

● Диаграми за термична обработка и проследяване на партидите

7.4 Видове транспорт

● Контейнеризирани (20'/40') за външен диаметър до ~800 мм

● Плоска решетка / отворен плот за по-големи диаметри

● Разделяне на насипни или проектни товари за тежкостенни/дългооблицовани тръби

8. Референции и сертификати за проекти

8.1 Представителни проекти

● CNOOC „Дълбоко море №1“– Първо приложение на хибридното решение „дълбоководна безшевна стоманена тръба с голям диаметър + дълбоководна биметална тръба с облицовка“ (приблизително 114 км облицован тръбопровод).

●Baoshi Pipe Industry / CNPC BSS (Qinhuangdao)– Успешно произведена плакирана тръба N06625 / X65MS (външен диаметър 610 мм) с пълно одобрение от класификационното дружество (CCS).

●Анстийл Груп– Доставена е плакирана тръба DNV450 с вътрешен слой от Inconel 625 за офшорен газов проект в Абу Даби (Hail & Ghasha).

●Китайска аерокосмическа наука и технологии– Спечелен търг за пилотната линия за пренос на водород на CNPC и тръбопровода за инжектиране на водород CCUS-EOR в Дакин, използващ биметална тръба.

8.2 Притежавани / Налични сертификати

●Лиценз за продукт API 5LD (предоставя се при поискване)

●ISO 9001:2015, PED 2014/68/ЕС

●Съответствие с NACE MR0175 / ISO 15156

●Класификация от трета страна: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

9. Често задавани въпроси (ЧЗВ)

Въпрос 1: Каква е съществената разлика между металургично облицована тръба и механично облицована тръба?

A: Механично облицована тръба разчита на пресовано сглобяване, за да държи облицовката – при термични цикли и пулсации на налягането, облицовката може да се набръчка, срути или отдели. Металургично свързаната плакирана тръба образува интердифузионен слой на границата на раздела (якост на срязване >300 MPa). Няма риск от разслояване на облицовката, което я прави задължителна за дълбоководна, водородна и циклична експлоатация при високи температури.

В2: Може ли Womic Steel да препоръча специфична CRA облицовка за моята корозионна услуга?
A: Да. Нашият инженерен екип оценява състава на вашия флуид (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, органични киселини), работната температура и налягане – след което препоръчва най-рентабилния CRA от 316L → дуплекс → никелови сплави. За водородни проекти добавяме допълнителен скрининг за водородна крехкост.

Въпрос 3: Какво е типичното време за доставка на облицована тръба, сертифицирана по API 5LD?
A: За сертифициране на първи артикул и пробно производство на партиди около 6-8 месеца (включително типово одобрение и изпитване от свидетели). За стандартни повторни поръчки: 60-120 дни в зависимост от външния диаметър, материала на CRA и изискванията за инспекция от трети страни.

Въпрос 4: Как Womic Steel осигурява устойчивост на корозия на обиколните заварки в полевите съединения?
A: Нанасяме фабрично CRA лентово покритие (бутер) и върху двете скосявания на тръбата, плюс машинно обработен преход. Това предотвратява разреждането на CRA от подложната стомана по време на заваряване на място. Процедурата за заваряване на обхватни съединения е квалифицирана с добавъчен метал Alloy 625 / 825, за да се поддържат корозионни характеристики, еквивалентни на тези на тялото на тръбата.

Въпрос 5: Колко икономии на разходи може да осигури биметалната облицована тръба в сравнение с плътната CRA тръба?
A: Въз основа на казуси, правилно проектирана металургично свързана плакирана тръба спестява 30-50% от общите разходи за материали в сравнение с тръба от плътна никелова сплав или високолегирана тръба със същото номинално налягане. Спестяванията се увеличават с увеличаване на диаметъра и дебелината на стената.

Въпрос 6: Подходяща ли е облицованата тръба за работа в киселинни среди (H₂S) и одобрена ли е по NACE?
A: Да. Облицовката от CRA (напр. 625, 825, 2205, 316L), комбинирана с подходяща носеща стомана (напр. X65MS, X52NS), може да бъде доставена в пълно съответствие с NACE MR0175 / ISO 15156 и API 5L Annex H. Могат да бъдат извършени и документирани изпитвания за твърдост, SSC и HIC.

10. Заявете оферта

Womic Steel предлага индивидуални решения за биметални металургични тръби с покритие – възползвайки се от здравината на въглеродната стомана и корозионната устойчивост на CRA. Ние обслужваме дълбоководни нефтени и газови находища, наземни киселинни находища, водородни тръбопроводи и приложения за CCUS EOR по целия свят.

Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Джак: +86 18390957568

Womic Steel – Вашият надежден партньор за технология за металургично свързани плакирани тръби, подкрепящ критични проекти за енергиен преход с издръжливи и рентабилни композитни тръбопроводи.

Предишно: T91+Сплав 28 Биметална металургична плакирана тръба | Безшевна тръба, устойчива на висока температура и корозия – Womic Steel

Следващо: X65+316L Биметална металургична плакирана тръба | Рентабилна тръба с CRA облицовка за CO₂ услуга – Womic Steel