Какво е Инконел 660?
Inconel 660 е никел-хромова суперсплав на желязна основа, подсилена чрез утаяване на γ' [Ni₃(Al,Ti)] фаза по време на термична обработка чрез стареене. Сплавта съдържа приблизително 24-27% никел, 13,5-16% хром и добавки на титан (1,9-2,35%), алуминий (0,10-0,35%), молибден (1,0-1,5%) и ванадий (0,10-0,50%). Предназначена е за приложения, изискващи висока якост до 700°C с добра устойчивост на окисляване и корозия.
Клас 660 е известен с:
●Якост при висока температурадо 704°C (1300°F)
●Отлична устойчивост на пълзене и разкъсванепри повишени температури
●Втвърдяващ се от валежичрез стандартна термична обработка за стареене
●Добра устойчивост на окисляванедо 815°C
●Устойчивост на релаксация при стреспри високи температури
●Немагнитенимоти
●Добра обработваемости обработваемост
Химичен състав
| Елемент | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (Великобритания) | Роля |
| Никел (Ni) | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | 24.0 – 27.0 | Аустенитен стабилизатор, устойчивост на корозия |
| Хром (Cr) | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | Устойчивост на окисляване, карбидообразуващ материал |
| Молибден (Mo) | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | Укрепване на твърд разтвор |
| Титан (Ti) | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | γ' утаяване, втвърдяване от стареене |
| Алуминий (Al) | 0,10 – 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | γ' валежи |
| Ванадий (V) | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | Рафиниране на зърното, карбидообразуващ материал |
| Бор (B) | 0,003 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | Укрепване на границите на зърната |
| Кобалт (Co) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Остатъчен елемент |
| Желязо (Fe) | Баланс | Баланс | Баланс | Базов елемент |
| Въглерод (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | Карбиден бивш |
| Силиций (Si) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Дезоксидатор |
| Манган (Mn) | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | ≤ 2.00 | Дезоксидатор |
| Фосфор (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | Примес |
| Сяра (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | Примес |
Механични свойства
Отгрято състояние (обработено с разтвор)
| Имот | ASTM A453 клас 660 | Стойност |
| Якост на опън | ≤ 724 MPa (105 ksi) | |
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | – | |
| Удължение | ≥ 25% | |
| Твърдост | ≤ 91 HRB |
Състояние на стареене (втвърдено от валежи)
| Имот | ASTM A453 клас 660 | Типично постигнато |
| Якост на опън | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1000 – 1100 МПа |
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 МПа |
| Удължение | ≥ 15% | 18 – 25% |
| Твърдост | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| Якост на пълзене (650°C, 100h) | ≈ 240 МПа | |
| Якост на пълзене (700°C, 100h) | ≈ 210 МПа |
Физически свойства
| Имот | Стойност |
| Плътност | 7,95 г/см³ |
| Диапазон на топене | 1371 – 1427°C |
| Топлопроводимост | 15,0 W/m·K при 150°C |
| Коефициент на термично разширение | 16,8 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| Модул на еластичност | 201 GPa |
| Магнитна пропускливост | Немагнитен |
Основни предимства на Inconel 660
Якост при висока температура– Inconel 660 поддържа висока якост на опън, умора и пълзене при разкъсване до 704°C. Механизмът на утаечно укрепване чрез γ' осигурява превъзходна якост при високи температури в сравнение със стандартните аустенитни неръждаеми стомани. Сплавта често се използва за турбинни болтове и крепежни елементи, където съпротивлението на релаксация е от решаващо значение.
Отлична устойчивост на пълзене и разрушаване– Сплавта показва изключителна устойчивост на пълзене при повишени температури. Животът при пълзене до опън при 650°C надвишава 1000 часа при умерено натоварване, което я прави надежден материал за дългосрочни приложения при високи температури.
Добра устойчивост на окисляване и корозия– Със съдържание на хром от 13,5-16%, Inconel 660 осигурява добра устойчивост на окисляване, образуване на котлен камък и корозия при висока температура. Сплавта се представя добре в окислителни среди до 815°C и е устойчива на различни корозивни среди.
Втвърдяващ се чрез валежи– Inconel 660 може да се втвърди чрез дехидратация чрез термична обработка със стареене. Стандартният цикъл на стареене (675-705°C, 12-16 часа) развива оптимални механични свойства и осигурява отлична устойчивост на релаксация на напрежението, което е от решаващо значение за приложенията с болтови съединения.
Добра устойчивост на умора– Сплавта предлага отлична устойчивост на умора и термичен умор, което я прави подходяща за компоненти, подложени на циклично натоварване при повишени температури. Това е особено важно за турбинни приложения и компоненти на двигатели.
Отлична обработваемост и машинна годност– Inconel 660 има по-добра обработваемост от много други суперсплави. Може лесно да се кова, обработва на горещо и на студено. Сплавта е заваряема чрез TIG, MIG и съпротивително заваряване с подходящи добавъчни метали.
Основни предимства на Inconel 660
Якост при висока температура– Inconel 660 поддържа висока якост на опън, умора и пълзене при разкъсване до 704°C. Механизмът на утаечно укрепване чрез γ' осигурява превъзходна якост при високи температури в сравнение със стандартните аустенитни неръждаеми стомани. Сплавта често се използва за турбинни болтове и крепежни елементи, където съпротивлението на релаксация е от решаващо значение.
Отлична устойчивост на пълзене и разрушаване– Сплавта показва изключителна устойчивост на пълзене при повишени температури. Животът при пълзене до опън при 650°C надвишава 1000 часа при умерено натоварване, което я прави надежден материал за дългосрочни приложения при високи температури.
Добра устойчивост на окисляване и корозия– Със съдържание на хром от 13,5-16%, Inconel 660 осигурява добра устойчивост на окисляване, образуване на котлен камък и корозия при висока температура. Сплавта се представя добре в окислителни среди до 815°C и е устойчива на различни корозивни среди.
Втвърдяващ се чрез валежи– Inconel 660 може да се втвърди чрез дехидратация чрез термична обработка със стареене. Стандартният цикъл на стареене (675-705°C, 12-16 часа) развива оптимални механични свойства и осигурява отлична устойчивост на релаксация на напрежението, което е от решаващо значение за приложенията с болтови съединения.
Добра устойчивост на умора– Сплавта предлага отлична устойчивост на умора и термичен умор, което я прави подходяща за компоненти, подложени на циклично натоварване при повишени температури. Това е особено важно за турбинни приложения и компоненти на двигатели.
Отлична обработваемост и машинна годност– Inconel 660 има по-добра обработваемост от много други суперсплави. Може лесно да се кова, обработва на горещо и на студено. Сплавта е заваряема чрез TIG, MIG и съпротивително заваряване с подходящи добавъчни метали.
Термична обработка на Inconel 660
Inconel 660 е сплав, втвърдяваща се чрез утаяване, която изисква специфична термична обработка за постигане на оптимални механични свойства:
Отгряване с разтвор (условие А):
●Температура:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
●Време за накисване:1 час
●Охлаждане:Бързо охлаждане (закаляване с масло или вода)
●Цел:Разтваряне на всички утайки, постигане на еднофазен аустенит
●Резултат:Меко, обработваемо състояние, готово за формоване и машинна обработка
Втвърдяване от валежи (стареене – състояние B):
●Температура:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
●Време за накисване:12 – 16 часа
●Охлаждане:Въздушно охлаждане
●Цел:Форма Ni3(Al,Ti) γ' се утаява за укрепване
●Резултат:Максимална якост и устойчивост на пълзене
Двойно стареене (алтернатива):
● Първи етап: 705°C за 16 часа, охлаждане на пещта до 620°C
● Втори етап: 620°C за 16 часа, охлаждане на въздух
●Цел:Оптимизиране на съпротивлението на релаксация на напрежението при болтови приложения
Налични продуктови форми от Womic Steel
Безшевни тръби и безшевни тръби
●Външен диаметър:6 мм – 200 мм
●Дебелина на стената:1 мм – 25 мм
●Дължина:До 12 м
●Стандарти:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
●Приложения:Високотемпературни технологични тръбопроводи, тръби за топлообменници, линии за измерване, аерокосмически тръби
●Ключови думи:Безшевна тръба Inconel 660, тръба клас 660, тръба UNS S66286, тръба SUH660, безшевна тръба 1.4980
Стоманена пръчка (кръгла, квадратна, плоска, шестостенна)
●Диаметър:6 мм – 300 мм
●Повърхност:Горещовалцувани, студено изтеглени, шлифовани, струговани
●Стандарти:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
●Приложения:Турбинни болтове, крепежни елементи, шпилки, валове, стебла на клапани, машинни заготовки
●Ключови думи:Кръгла пръчка Inconel 660, пръчка клас 660, пръчка SUH660, ASTM A453 клас 660, крепежни елементи за висока температура
Стоманена плоча и лист
●Дебелина:1 мм – 100 мм
●Ширина:До 2000 мм
●Стандарти:AMS 5525, AMS 5858
●Приложения:Компоненти на съдове под налягане, структурни части, заготовки за фланци
●Ключови думи:Плоча Inconel 660, лист клас 660, легирана плоча, плоча за висока температура
Стоманена рулона и лента
●Дебелина:0,5 мм – 4,0 мм
●Ширина:10 мм – 1000 мм
●Стандарти:АМС 5525
●Приложения:Формовани компоненти, мехове, щамповани детайли
●Ключови думи:Inconel 660 намотка, лента, лента за висока температура
Фланци и фитинги
●Видове:Заварена шийка, Нахлузваща се, Сляпа, Заваръчна гнездова част, Резбована
●Размери:1/2" – 24"
●Оценка на налягането:Клас 150 – Клас 2500
●Стандарти:ASTM A453, ASME B16.5
●Ключови думи:Фланци от Inconel 660, фитинги от клас 660
Изковки
●Видове:Пръстени, дискове, валове, корпуси на клапани, персонализирани геометрии
●Тегло:До 3000 кг на бройка
●Стандарти:ASTM A453, AMS 5731
●Ключови думи:Коване с Inconel 660, кован пръстен, коване на турбинни компоненти
Крепежни елементи (болтове, гайки, шпилки)
●Видове:Шестостенни болтове, Винтове с шестостенна глава, Шпилки, Резбовани пръти, Гайки, Шайби
●Размери:M2 – M100, 1/4" – 4"
●Стандарти:ASTM A453 клас 660, ASTM B637
●Приложения:Турбинни болтове, високотемпературни фланцови връзки, структурни крепежни елементи
●Ключови думи:Болтове Inconel 660, шпилки клас 660, крепежни елементи за висока температура, болтове за турбини
Клапани клас 660
●Видове:Сферични кранове, Шибърни кранове, Кълбовидни кранове, Възвратни клапани
●Размери:1/2" – 12"
●Оценка на налягането:Клас 150 – Клас 2500
●Температурен диапазон:-196°C до +704°C
●Стандарти за проектиране:API 608, API 6D, ASME B16.34
●Задействане:Ръчно, Пневматично, Електрическо
●Приложения:Изолация на високотемпературни процеси, паропроводи на турбини, управление на газови турбини
Клас 660 срещу Inconel 718: Сравнение
Inconel 660 и Inconel 718 са суперсплави с валежно втвърдяване, но имат съществени разлики:
Inconel 660 – Високотемпературна сплав на желязна основа
●Базов елемент:Желязо (баланс) с 24-27% Ni
●Фаза на укрепване:γ' (Ni₃(Al,Ti))
●Якост на опън (след стареене):≥ 965 МПа
●Температурна способност:До 704°C
●Ключови приложения:Турбинни болтове, крепежни елементи, шпилки, компоненти на реактивни двигатели
●Цена:По-икономичен от никеловия 718
●Inconel 718 – Суперсплав на никелова основа
●Базов елемент:Никел (50-55%) с 18-20% Fe
●Фази на укрепване:γ' (Ni3Al) + γ'' (Ni3Nb)
●Якост на опън (след стареене):≥ 1240 МПа
●Температурна способност:До 700°C
●Ключови приложения:Турбинни дискове, ракетни двигатели, високотемпературно нагряване на нефт и газ
Кога да изберете Grade 660:Приложения, изискващи високотемпературно болтово закрепване, компоненти на реактивни двигатели, турбинни болтове и високопроизводителни автомобили, където цената е фактор и се изисква висока якост до 700°C.
Кога да изберете Inconel 718:Приложения, изискващи максимална якост при високи температури, жилавост на разрушаване и устойчивост на пълзене при температури до 700°C, където цената е по-малко от значение.
Стандарти и спецификации
| Стандартен | Описание |
| Обозначение на UNS | S66286 |
| Номер на работното вещество | 1.4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Стандартна спецификация за болтови съединения при висока температура |
| ASTM B639 | Високотемпературна сплавна пръчка/прът |
| АМС 5525 | Плоча/лист/лента |
| АМС 5731 | Прът, тел, изковки |
| АМС 5732 | Прът, тел, изковки |
| АМС 5734 | Прът, тел, изковки |
| АМС 5737 | Тръба и тръба |
| АМС 5895 | Прът, тел, изковки |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| европейски | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Приложения на Inconel 660
Аерокосмическа индустрия– Inconel 660 се използва широко в компонентите на реактивни двигатели и газови турбини, включително болтове на турбини, дискове на компресори, корпуси на турбини, части за форсажни камери, реверсори на тягата и монтажни елементи на двигатели. Комбинацията от якост при висока температура, устойчивост на умора и устойчивост на окисляване го прави идеален за критични аерокосмически приложения. Сплавта е стандартен материал за болтове и крепежни елементи на реактивни двигатели, работещи при температури до 700°C.
Производство на енергия от газови турбини– Сплавта се използва за турбинни болтове, шпилки и крепежни елементи в промишлени газови турбини, парни турбини и комбинирани електроцентрали. Нейната устойчивост на отпускане на напрежението при повишени температури осигурява надеждни болтови съединения с удължен експлоатационен живот.
Автомобилна индустрия– Inconel 660 се използва в корпуси на турбокомпресори, изпускателни колектори, компоненти на дизелови двигатели и високопроизводителни автомобилни крепежни елементи. Способността му да издържа на температури на отработените газове и термични цикли го прави подходящ за съвременни високопроизводителни двигатели и двигатели с турбокомпресор.
Ядрена енергия– Сплавта се използва в компоненти на ядрени реактори, вътрешни части на активната зона, механизми на контролни пръти и високотемпературни крепежни елементи, изискващи дългосрочна надеждност и устойчивост на неутронно облъчване.
Нефтохимическа преработка– Inconel 660 се използва във високотемпературни химични реактори, реформинг тръби, компоненти на пещи и технологични тръбопроводи, изискващи якост и устойчивост на окисляване при повишени температури.
Високотемпературно болтово закрепване– Клас 660 е стандартният материал за болтови съединения, работещи при висока температура. Болтовете и шпилките ASTM A453 клас 660 са широко използвани за фланци на съдове под налягане, корпуси на турбини и тръбопроводни съединения за висока температура, изискващи устойчивост на пълзене и отпускане на напрежението.
Често задавани въпроси
В: Какво е Inconel 660?
A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) е суперсплав на желязна основа, втвърдяваща се чрез дисперсионно утаяване, с отлична якост при високи температури до 704°C. Тя се укрепва чрез γ' утаяване чрез термична обработка чрез стареене и се използва широко за турбинни болтове, крепежни елементи и компоненти на реактивни двигатели.
В: Каква е разликата между Grade 660 и Inconel 718?
A: Inconel 660 е на желязна основа (с 24-27% Ni, останало Fe) с якост на опън ≥ 965 MPa, докато Inconel 718 е на никелова основа (50-55% Ni) с якост на опън ≥ 1240 MPa. Клас 660 е по-икономичен и широко използван за болтови съединения; Inconel 718 се използва за приложения с максимална якост.
В: Каква е максималната работна температура за Inconel 660?
A: Inconel 660 е предназначен за непрекъсната работа до 704°C (1300°F). По отношение на устойчивостта на окисляване са възможни краткосрочни отклонения до 815°C (1500°F). Якостта на пълзене намалява значително над 700°C.
В: Лесно ли се заварява Inconel 660?
A: Да, Inconel 660 може да се заварява чрез TIG, MIG и съпротивително заваряване. Заваряването обаче изисква внимателен контрол на входящата топлина и избора на пълнител, за да се избегнат горещи пукнатини. Може да се наложи отгряване в разтвор и стареене след заваряване, за да се възстановят механичните свойства.
В: Какви са китайските еквиваленти на Inconel 660?
A: Китайският еквивалент на Inconel 660 е GH2132 (高温合金) за аерокосмически и високотемпературни приложения, а японският еквивалент е SUH660.
В: Какви продуктови форми са налични за Inconel 660?
A: Womic Steel доставя Inconel 660 под формата на безшевни тръби, заварени тръби, стоманени пръти, стоманени плочи, стоманени рулони, ленти, фланци, фитинги, изковки, тел, крепежни елементи и клапани. Пълните спецификации на продукта и диапазоните от размери са изброени в раздела за наличност на продукти.
В: Изисква ли Inconel 660 термична обработка?
A: Да. Inconel 660 изисква отгряване в разтвор (980-1010°C), последвано от стареене (675-705°C за 12-16 часа), за да се постигнат оптимални механични свойства. Обработката чрез стареене утаява γ' фазата за укрепване.
Свържете се с Womic Steel
Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джак: +86 18390957568
Womic Steel – Вашият надежден партньор за безшевни тръби, стоманени пръти, стоманени плочи, стоманени рулони, фланци, фитинги, изковки и крепежни елементи от Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) за аерокосмическата индустрия, газовите турбини, производството на електроенергия и приложенията за болтови съединения с висока температура по целия свят. Налична е пълна проследимост, сертификация от класификационно дружество и документация по EN 10204 Type 3.1/3.2.
Свързани продукти
-
Инконел 660 / Сплав 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Безшевна тръба Inconel 625 – предпочитаният никел-алуминиев...
-
Инконел 617 (UNS N06617) – Никел-Хром-Коба...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Никел-хромова сплав...
-
Инколой 825 (UNS N08825) – Никел-Желязо-Хром...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Никел-Железо-Хром...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – никел-хром-волда...
-
Hastelloy C-276 (UNS N10276) – никел-хром-...
-
ASTM B705 UNS N08825 (Incoloy 825) Заварена никелова...