Стоманена тръба API 5L X65 LSAW: Производствени възможности и спецификации на продукта

Защо Womic Steel за X65 LSAW?

● UOE процесът осигурява ±0,2% кръглост на външния диаметър – критично за устойчивостта на колапс в дълбоки води

● Сертифициран сервиз за киселинни процеси с HIC/SSC и PWHT възможности

● Нискотемпературно въздействие до -60°C и CTOD изпитване за механика на разрушаване

● Монограм API 5L + одобрение DNV за офшорна употреба

● Над 1200 км тръбопроводи X65 са доставени по целия свят

● Инспекция от трета страна от DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

Често задавани въпроси:

В: Каква е разликата между X65 и X60 за морски тръбопроводи?
A: X65 предлага 8% по-висока граница на провлачване (450 срещу 415 MPa), което позволява малко по-тънки стени. За дълбоки води (≥ 1000 м), X65 често е предпочитан поради по-добрата си устойчивост на срутване и устойчивост на умора. X65 обаче изисква по-строги заваръчни процедури и е по-чувствителен към водородни пукнатини. За дълбочини на водата < 500 м, X60 може да е по-икономичен.

В: Можете ли да доставите X65 с CTOD тестване за офшорни щрангове?
A: Да. Извършваме CTOD тестове съгласно BS 7448 или ASTM E1820 при определени температури (обикновено -20°C или -46°C). Минимални CTOD стойности: 0,25 мм за заваръчен метал, 0,30 мм за HAZ. Доставили сме CTOD тестван X65 до北海и офшорни проекти в Югоизточна Азия.

В: Каква е максималната дебелина на стената за тръба X65 LSAW?
A: JCOE/UOE макс. 50,8 мм, валцована плоча с единичен шев до 70 мм, валцована плоча с двоен шев до 80 мм. За дебелина на стената > 50,8 мм, PWHT е задължителна. Наскоро доставихме X65 1016 мм външен диаметър × 60 мм течен диаметър за тръбопровод за CO₂ с високо налягане.

В: Как осигурявате здравина на HAZ за полево заваряване X65?
A: Контролираме химичния състав на пластините (нисък CEV, ≤ 0,40%), вложената топлина по време на SAW (≤ 2,5 kJ/mm) и междуслойната температура (≤ 200°C). Предоставяме на клиентите препоръки за квалификация на заваръчните процедури (WPQ) и можем да доставим проби от заваръчни консумативи. Типична ударна твърдост по Шарпи в зоната на термично обработване (HAZ) при -20°C: 120-200J.

В: Подходящ ли е X65 за работа с киселинни съединения (H₂S)?
A: Да, но изисква PSL2 с нисък CEV (≤ 0,40%), PWHT за всички дебелини на стените ≥ 20 мм, твърдост ≤ 85 HRB и HIC/SSC изпитване. Womic е доставял сервиз за киселинни газове X65 за Близкия изток (30 ppm H₂S) и Канада (кисел газ).

В: Какво е типичното време за доставка на тръба X65 LSAW?
A: Стандартен X65 PSL1: 40-55 дни. X65 PSL2 с кисело мляко и PWHT: 60-80 дни. Възможни са спешни поръчки (30-45 дни) за количества < 2000 тона, ако плочите са налични на склад.

Референтен номер на проекта – Дълбоководен газопровод за износ в Северно море

Държава:Норвегия (Северно море, районът на полето Балдер)
Стандарт и клас:API 5L X65 PSL2 с изисквания за кисело гориво и CTOD
Размери и количество:

● Външен диаметър 610 мм (24″) × Тегло 22,2 мм – 28 000 метра (приблизително 9 200 тона), произведени по UOE процес

● Външен диаметър 610 мм (24″) × Тегло 25,4 мм – 6000 метра (приблизително 2300 тона), произведени по UOE процес (по-дебела стена за секцията на щранга)

● Външен диаметър 813 мм (32″) × Тегло 30,0 мм – 4000 метра (приблизително 2500 тона), произведени от валцована плоча с единичен шев (за подход към брега)
Общо:38 000 метра (38 км), приблизително 14 000 тона

Спецификации:Външно 3LPP покритие (обща дебелина 3,5 мм) за работа при високи температури (110°C), скосени краища 30° / 1,6 мм повърхност на корена с протектори за скосяване от неръждаема стомана, хидротест при 22,5 MPa (проектно налягане 17,0 MPa). Задължително ударно налягане по Шарпи при -20°C (мин. 50 J, постигнато 120-200 J) и при -46°C (мин. 27 J, постигнато 80-150 J). CTOD изпитване съгласно BS 7448 при -20°C – приемане: заваръчният метал ≥ 0,25 мм, HAZ ≥ 0,30 мм. HIC съгласно NACE TM0284 (Разтвор A, 96 часа) – приемане: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC съгласно NACE TM0177 – без напукване. PWHT, приложена за всички тръби, поради работа в киселинни условия. 100% UT с TOFD и UT на цялото тяло (не само на шева). DNV инспекция от трета страна по време на цялото производство.

Приложение:Дълбоководен газопровод за износ от находището Балдер (дълбочина на водата 800-1200 м) до брегови приемен терминал в Норвегия. Тръбопроводът с дължина 38 км включва динамичен щрангов участък (2 км, 25,4 мм дебелина на водата) и подход към брега през скалист терен (4 км, валцована плоча с дебелина на водата 30 мм).

Технически предизвикателства и решения:

● Устойчивост на дълбоководно срутване– Дълбочина на водата до 1200 м налага външно налягане от 12,5 MPa. Тръбата UOE с диаметър 24″ × 22,2 мм трябваше да изпълни налягане на срутване ≥ 25 MPa (коефициент на безопасност 2). Womic произведе UOE тръби с овалитност ≤ 0,2% (измерена при 0,15-0,18%) и остатъчно напрежение ≤ 35% SMYS. Извършихме анализ с крайни елементи (FEA) на производствените параметри и ги валидирахме с изпитване на налягане на срутване на две проби в пълен мащаб (постигнати 28,5 MPa и 29,2 MPa).

● Кисела услуга с високо съдържание на H₂S– Газът съдържа 50 ppm H₂S при работна температура 90°C. Womic е подбрал нисковъглеродни (C ≤ 0,07%), нискоманганови (Mn ≤ 1,40%), нискосярни (S ≤ 0,002%) плочи с калциева обработка. CEV се поддържаше на 0,35-0,38%. За всички тръби е приложена PWHT (накисване при 600°C ± 10°C, задържане 1,5 часа). Твърдост след PWHT: основен метал 78-84 HRB, заварка 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. Тестовете HIC и SSC са преминали без пукнатини.

● CTOD якост на разрушаване за райзер– Динамичната секция на щранга изисква висока якост на разрушаване, за да издържи на вълново натоварване. Womic извърши CTOD изпитване на заваръчния метал и HAZ при -20°C. Резултати: заваръчният метал 0,35-0,55 мм (необходимо ≥ 0,25 мм), HAZ 0,40-0,70 мм (необходимо ≥ 0,30 мм). Също така извършихме нискотемпературно рязане по Шарпи при -46°C (средно 110 J). DNV присъства на всички CTOD изпитвания.

● Високотемпературно покритие (3LPP)– Работна температура 90°C, с пик 110°C по време на изключване. Стандартният 3LPE (полиетилен) е ограничен до 80°C. Womic нанесе 3LPP (полипропилен) покритие с дебелина 3,5 мм (горен слой 2,5 мм + лепило 0,5 мм + FBE 0,5 мм). Покритието е преминало катоден тест за разпадане при 110°C (радиус на разпадане ≤ 8 мм след 28 дни). Якост на отлепване при 110°C, измерена при 60 N/cm (минимум 50 N/cm).

● Екстремни размерни толеранси за монтаж на ролка– Тръбопроводът е монтиран чрез метода на навиване на макари (тръба, навита върху макаронен съд). Това изисква изключителен контрол на овалитността (≤ 0,2%) и височина на армировката на заваръчния шев ≤ 0,5 мм. UOE процесът на Womic постигна овалитност 0,15-0,18%. Шлайфахме заваръчните капачки до височина ≤ 0,3 мм. Всички тръби преминаха специален тест за „навиване“: 10 цикъла на навиване в пълен мащаб без напукване.

● Логистика до Норвегия– Тръбите бяха превозени от Шанхай до Ставангер, Норвегия, чрез кораб за разтоварване на насипни товари (специализиран превозвач на тръби). Зимното преминаване през Северно море изискваше опаковки против кондензация. Womic използваше торбички с VCI (инхибитор на корозия от изпарения) и десиканти от силикагел вътре в крайните капачки. Всички 14 000 тона пристигнаха без корозия или повреди по покритието.

Резултат:Газопроводът за износ на находището Балдер беше инсталиран през третото тримесечие на 2024 г. Монтажът на макари (извършен от водещ офшорен изпълнител) не отчете никакви повреди на тялото на тръбата или заваръчните шевове по време на навиването и разполагането. Всички 38 км преминаха тестове за налягане на морското дъно. Клиентът (голям норвежки оператор) връчи „Награда за представяне на доставчика“ на Womic Steel, отбелязвайки „изключителна размерна консистентност и резултати за CTOD“. Womic вече е одобрен доставчик за два допълнителни проекта за свързване на тръбите в Северно море.

Контакт:
Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джак: +86 18390957568

Womic Steel – Вашият надежден партньор за тръби API 5L X65 LSAW за дълбоководни офшорни тръбопроводи, магистрални газопроводи за високо налягане, сервиз в кисели среди и арктически приложения по целия свят.