API 5L X65 PSL2 Стоманена тръба LSAW за кисело мляко: Производствени възможности и спецификации на продукта

Защо Womic Steel за X65 Sour Service?

● Специализирана PWHT пещ (дължина 12 м) с прецизен контрол на температурата (590°C ± 10°C)

● Вътрешни HIC и SSC тестове (акредитирана от CNAS лаборатория)

● Mo-легирани плочи за превъзходна устойчивост на SSC

● UOE процес за по-ниско остатъчно напрежение (предпочитан за дълбоководни кисели сонди)

● Предлагат се тестове за киселинност от трета страна (SGS, BV, TÜV, DNV)

● Над 300 км тръби за сероводород X65, доставени по целия свят

Често задавани въпроси:

В: Каква е разликата между X52 sour и X65 sour service?
A: Сервирането в кисели условия на X65 е по-взискателно. X65 изисква по-висока якост (450 срещу 360 MPa добив), като същевременно се поддържат същите или по-строги граници на твърдост (≤ 85 HRB). Това изисква добавяне на Mo (0,15-0,25%), по-строг контрол на CEV (≤ 0,38% срещу ≤ 0,40%) и често по-ниска температура на PWHT (590°C срещу 600°C), за да се избегне загуба на якост. X65 обикновено се определя за тръбопроводи с по-високо налягане (> 10 MPa) и дълбоководни офшорни приложения.

В: Задължителна ли е PWHT за всички тръби X65 с киселинна обработка, независимо от дебелината на стената?
A: Да, съгласно NACE MR0175 и всички основни спецификации на оператора. Дори за тръби с диаметър 6,4 мм, PWHT е необходима, за да се постигне твърдост ≤ 85 HRB и да се облекчат остатъчните напрежения. Womic прилага PWHT върху 100% от тръбите X65, работещи в кисели условия.

В: Какви са типичните критерии за приемане от HIC за сервиз с кисело мляко X65?
A: NACE TM0284 позволява CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Повечето дълбоководни и висококачествени проекти обаче изискват CLR = 0% (без пукнатини). Ултранискосерните плочи на Womic (S ≤ 0,0015%) и калциевата обработка постигат CLR 0% постоянно.

В: Могат ли тръбите X65 за сервизно обслужване с висока киселинност да се използват в арктическа или нискотемпературна среда?
A: Да, с допълнително изпитване на удар по Шарпи при ниска температура. Womic може да достави X65 киселинна работа с изпитване на удар при -20°C, -40°C или -46°C (мин. 27J). За арктическа киселинна работа, ние също така предлагаме DWTT (≥ 85% площ на срязване при температура на изпитване). Обърнете внимание, че ниската температура и киселинната работа заедно изискват внимателно проектиране на сплавта (добавяне на Ni, нисък CEV). Моля, предоставете вашата работна температура и парциално налягане на H₂S за оценка на пригодността.

В: Какво е максималното парциално налягане на H₂S за кисело състояние на X65?
A: Съгласно NACE MR0175, X65 е подходящ за работа с киселини до 0,3 psi (0,02 bar) парциално налягане на H₂S. За по-високи парциални налягания (напр. 0,5-1,0 psi) е необходима допълнителна квалификация (HIC с по-ниско pH, SSC при по-високо напрежение). Womic е квалифицирал X65 за парциално налягане на H₂S до 1,0 bar за специфични проекти. Моля, споделете вашите работни условия.

В: Какво е типичното време за изпълнение на X65 кисело-акрилна обработка LSAW?
A: 80-120 дни, в зависимост от наличността на Mo-сплавени плочи (срок на изпълнение 8-12 седмици) и HIC/SSC изпитване (4-6 седмици). Възможни са спешни поръчки (60-90 дни), ако плочите са налични. Изпитването от трета страна добавя 1-2 седмици.

В: Предоставяте ли CTOD тестове за офшорни кисели щрангове X65?
A: Да. Извършваме CTOD (Изместване на отвора на върха на пукнатината) изпитвания съгласно BS 7448 или ASTM E1820 при определени температури (обикновено -20°C или -46°C). Минимални CTOD стойности: заваръчният метал ≥ 0,25 мм, HAZ ≥ 0,30 мм. Доставяли сме CTOD-тествани тръби X65 за кисели водороди за дълбоководни проекти в Северно море и Мексиканския залив.

Референтен номер на проекта-Северозападен шелфов газопровод за серен газ (Австралия)

Държава:Австралия (Западна Австралия, Северозападен шелф)
Стандарт и клас:API 5L X65 PSL2 с добавка за киселинни условия съгласно NACE MR0175; допълнителни изисквания за CTOD и ниска температура
Размери и количество:

● Външен диаметър 610 мм (24″) × Тегло 15,9 мм-45 000 метра (приблизително 9 200 тона), произведени по UOE процес

● OD 610mm (24″) × WT 19.0mm-12 000 метра (приблизително 2 800 тона), произведени по UOE процес (по-дебела стена за вертикалната секция)

● Външен диаметър 813 мм (32″) × Тегло 22,2 мм-8 000 метра (приблизително 3 100 тона), произведени по процеса JCOE (наземна секция)
Общо:65 000 метра (65 км), приблизително 15 100 тона

Спецификации:Външно 3LPP покритие (3,5 мм) за висока температура (95°C), скосени краища 30°/1,6 мм, хидротест при 18,0 MPa (проектно налягане 12,5 MPa). Задължителен ударен тест по Шарпи при -20°C (мин. 50 J, постигнато 100-160 J). CTOD при -20°C: заваръчният метал ≥ 0,25 мм, HAZ ≥ 0,30 мм (постигнато 0,35-0,55 мм). HIC съгласно NACE TM0284, разтвор А, 96 часа.-приемане: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC съгласно NACE TM0177 Метод А, 720 часа при 90% SMYS-Без напукване. Максимална твърдост 85 HRB. PWHT, нанесен върху всички тръби (накисване 590°C ± 10°C, 1,5 часа). 100% UT с TOFD плюс 20% RT. Инспекция от трета страна от DNV Australia.

Приложение:Газопровод за серен газ, транспортиращ природен газ от офшорни находища (със съдържание на H₂S от 15-25 ppm) до наземна инсталация за втечнен природен газ (LNG). 65-километровият тръбопровод включва дълбоководен подводен участък (дълбочина на водата 200-300 м) и наземен участък през корозивна почва. Тръбопроводът работи при 95°C и 12,5 MPa.

Технически предизвикателства и решения:

● Висока температура (95°C) в комбинация с киселинна среда -Повечето тръбопроводи за сервизно обслужване с висока киселинност работят под 80°C. При 95°C, NACE MR0175 налага по-строги ограничения за твърдост и избор на материал. Womic избра пластини от Mo-сплави (Mo 0,20-0,25%) и използва 3LPP покритие (полипропилен, номинално до 120°C) вместо 3LPE (ограничено до 80°C). Температурата на PWHT беше намалена до 580°C, за да се избегне прекаляване. Твърдост след PWHT: основен метал 78-82 HRB, заварка 80-84 HRB-в рамките на допустимите граници.

● Изискване за HIC с нулева степен на пукнатина -Клиентът изискваше CLR = 0% (без пукнатини по HIC). Womic използваше плочи с ултра ниско съдържание на сяра (S ≤ 0,0008%) със съотношение Ca/S 2,2. След PWHT, HIC тестването на 20 проби (4 на плавка) показа CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Микроструктурното изследване показа само глобуларни сулфиди (без удължен MnS).

● CTOD жилавост на разрушаване за морски райзер -Участъкът с щранг (12 км) изискваше CTOD тест при -20°C. Womic извърши CTOD тест на заваръчния метал и HAZ. Резултати: заваръчният метал 0,40-0,55 мм, HAZ 0,45-0,70 мм (доста над 0,25 мм/0,30 мм). Също така предоставихме пълни препоръки за квалификация на заваръчната процедура (WPQ) за заваряване на полеви окръжности.

● Адхезия на покритието с висока температура (3LPP) -3LPP покритието изисква FBE грунд (епоксиден) и полипропиленов горен слой. Покритието се нанася по метода WOMIC в климатизиран цех. Якост на отлепване при 95°C, измерена при 75 N/cm (минимум 50 N/cm). Катодно разслояване при 95°C след 28 дни: радиус ≤ 6 mm.

● Логистика до отдалечена Западна Австралия -Тръбите бяха превозени от Шанхай до пристанище Дампиер (Западна Австралия) с кораб за разтоварване на насипни товари (28-дневно пътуване). Поради сезона на циклоните, две пратки бяха забавени. Womic коригира производствения график, за да консолидира пратките и да избегне престой. Всички 15 100 тона бяха доставени в рамките на проекта.

● Резултат:Тръбопроводът за серен газ беше пуснат в експлоатация през първото тримесечие на 2025 г. След 18 месеца експлоатация, инспекцията на тръбопровода (ILI) не показа аномалии, свързани с HIC или SSC. Операторът е одобрил Womic Steel като квалифициран доставчик за бъдещи проекти за разширяване на находищата на серен газ в Северозападния шелф.

Контакт:
Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джак: +86 18390957568

Уомик Стийл-Вашият надежден партньор за стоманени тръби LSAW с клас API 5L X65 PSL2 за сероводородни приложения, предназначени за високонапорни магистрални газопроводи за сероводород, дълбоководни тръбопроводи и приложения за сервизиране с киселинни среди по целия свят.