Inconel 660 / Alloy 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Суперсплав на желязна основа с утаечно-закаляване за работа при високи температури

Кратко описание:

Инконел 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /W.Nr. 1.4980) е желязна суперсплав, втвърдяваща се чрез утаяване, с изключителна якост при високи температури и устойчивост на окисление до 704°C (1300°F). Womic Steel доставя Inconel 660 в множество продуктови форми, включително безшевни тръби, заварени тръби, стоманени пръти, стоманени плочи, стоманени рулони, ленти, фланци, фитинги, изковки, тел и крепежни елементи за аерокосмическата, газовата турбина, автомобилната, ядрената и нефтохимическата промишленост.

Изпратете ни имейл Спецификации на продукта

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Преглед на продукта

Сплавта е известна още като AISI 660, Grade 660, ASTM A453 Grade 660 и се използва широко за приложения с болтове и крепежни елементи при висока температура, където се изискват както якост, така и устойчивост на окисляване. Inconel 660 е сплав, втвърдяваща се чрез утаяване, която постига изключителна якост чрез контролирана термична обработка чрез стареене. В сравнение със стандартните неръждаеми стомани, Grade 660 осигурява значително по-висока якост на пълзене при опъване и превъзходна устойчивост на окисляване при повишени температури, което я прави стандартен материал за компоненти на реактивни двигатели, крепежни елементи на турбини и високопроизводителни автомобилни приложения.

Какво е Инконел 660?

Inconel 660 е никел-хромова суперсплав на желязна основа, подсилена чрез утаяване на γ' [Ni₃(Al,Ti)] фаза по време на термична обработка чрез стареене. Сплавта съдържа приблизително 24-27% никел, 13,5-16% хром и добавки на титан (1,9-2,35%), алуминий (0,10-0,35%), молибден (1,0-1,5%) и ванадий (0,10-0,50%). Предназначена е за приложения, изискващи висока якост до 700°C с добра устойчивост на окисляване и корозия.

Клас 660 е известен с:

Якост при висока температурадо 704°C (1300°F)
Отлична устойчивост на пълзене и разкъсванепри повишени температури
Втвърдяващ се от валежичрез стандартна термична обработка за стареене
Добра устойчивост на окисляванедо 815°C
Устойчивост на релаксация при стреспри високи температури
Немагнитенимоти
Добра обработваемости обработваемост

Химичен състав

Елемент	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (Великобритания)	Роля
Никел (Ni)	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	24.0 – 27.0	Аустенитен стабилизатор, устойчивост на корозия
Хром (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Устойчивост на окисляване, карбидообразуващ материал
Молибден (Mo)	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	1.0 – 1.5	Укрепване на твърд разтвор
Титан (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	γ' утаяване, втвърдяване от стареене
Алуминий (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ' валежи
Ванадий (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Рафиниране на зърното, карбидообразуващ материал
Бор (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Укрепване на границите на зърната
Кобалт (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Остатъчен елемент
Желязо (Fe)	Баланс	Баланс	Баланс	Базов елемент
Въглерод (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Карбиден бивш
Силиций (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Дезоксидатор
Манган (Mn)	≤ 2.00	≤ 2.00	≤ 2.00	Дезоксидатор
Фосфор (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Примес
Сяра (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Примес

Механични свойства

Отгрято състояние (обработено с разтвор)

Имот	ASTM A453 клас 660
Якост на опън	≤ 724 MPa (105 ksi)
Удължение	≥ 25%
Твърдост	≤ 91 HRB

Състояние на стареене (втвърдено от валежи)

Имот	ASTM A453 клас 660	Типично постигнато
Якост на опън	≥ 965 MPa (140 ksi)	1000 – 1100 МПа
Граница на провлачване (0,2% отместване)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 МПа
Удължение	≥ 15%	18 – 25%
Твърдост	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Якост на пълзене (650°C, 100h)	≈ 240 МПа
Якост на пълзене (700°C, 100h)	≈ 210 МПа

Физически свойства

Имот	Стойност
Плътност	7,95 г/см³
Диапазон на топене	1371 – 1427°C
Топлопроводимост	15,0 W/m·K при 150°C
Коефициент на термично разширение (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Модул на еластичност	201 GPa
Магнитна пропускливост	Немагнитен

Основни предимства на Inconel 660

Якост при висока температура– Inconel 660 поддържа висока якост на опън, умора и пълзене при пълзене до 704°C. Механизмът на утаечно укрепване чрез γ' осигурява превъзходна якост при високи температури в сравнение със стандартните аустенитни неръждаеми стомани. Сплавта често се използва за турбинни болтове и крепежни елементи, където съпротивлението на релаксация е от решаващо значение.

Отлична устойчивост на пълзене и разрушаване– Сплавта показва изключителна устойчивост на пълзене при повишени температури. Животът при пълзене до опън при 650°C надвишава 1000 часа при умерено натоварване, което я прави надежден материал за дългосрочни приложения при високи температури.

Добра устойчивост на окисляване и корозия– Със съдържание на хром от 13,5-16%, Inconel 660 осигурява добра устойчивост на окисляване, образуване на котлен камък и корозия при висока температура. Сплавта се представя добре в окислителни среди до 815°C и е устойчива на различни корозивни среди.

Втвърдяващ се чрез валежи– Inconel 660 може да се втвърди чрез дехидратация чрез термична обработка със стареене. Стандартният цикъл на стареене (675-705°C, 12-16 часа) развива оптимални механични свойства и осигурява отлична устойчивост на релаксация на напрежението, което е от решаващо значение за приложенията с болтови съединения.

Добра устойчивост на умора– Сплавта предлага отлична устойчивост на умора и термичен умор, което я прави подходяща за компоненти, подложени на циклично натоварване при повишени температури. Това е особено важно за турбинни приложения и компоненти на двигатели.

Отлична обработваемост и машинна годност– Inconel 660 има по-добра обработваемост от много други суперсплави. Може лесно да се кова, обработва на горещо и на студено. Сплавта е заваряема чрез TIG, MIG и съпротивително заваряване с подходящи добавъчни метали.

Клас 660 срещу Inconel 718: Сравнение

Имот	Инконел 660 (клас 660)	Инконел 718
Базов елемент	Желязо (баланс) с 24-27% Ni	Никел (50-55%) с 18-20% Fe
Фаза на укрепване	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni3Al) + γ'' (Ni3Nb)
Якост на опън (след стареене)	≥ 965 МПа	≥ 1240 МПа
Температурна способност	До 704°C	До 700°C
Ключови приложения	Турбинни болтове, крепежни елементи, шпилки, компоненти на реактивни двигатели	Турбинни дискове, ракетни двигатели, високотемпературно нагряване на нефт и газ
Цена	По-икономично	По-високо

Кога да изберете Grade 660:Приложения, изискващи високотемпературно болтово закрепване, компоненти на реактивни двигатели, турбинни болтове и високопроизводителни автомобили, където цената е фактор и се изисква висока якост до 700°C.

Кога да изберете Inconel 718:Приложения, изискващи максимална якост при високи температури, жилавост на разрушаване и устойчивост на пълзене при температури до 700°C, където цената е по-малко от значение.

Термична обработка на Inconel 660

Inconel 660 е сплав, втвърдяваща се чрез утаяване, която изисква специфична термична обработка за постигане на оптимални механични свойства:

Отгряване с разтвор (условие А):

Температура:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
Време за накисване:1 час
Охлаждане:Бързо охлаждане (закаляване с масло или вода)
Цел:Разтваряне на всички утайки, постигане на еднофазен аустенит
Резултат:Меко, обработваемо състояние, готово за формоване и машинна обработка

Втвърдяване от валежи (стареене – състояние B):

Температура:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
Време за накисване:12 – 16 часа
Охлаждане:Въздушно охлаждане
Цел:Форма Ni3(Al,Ti) γ' се утаява за укрепване
Резултат:Максимална якост и устойчивост на пълзене

Двойно стареене (алтернатива):

Първи етап: 705°C за 16 часа, охлаждане на пещта до 620°C
Втори етап: 620°C за 16 часа, охлаждане на въздух
Цел:Оптимизиране на съпротивлението на релаксация на напрежението при болтови приложения

Налични продуктови форми от Womic Steel

Безшевни тръби и безшевни тръби

Външен диаметър:6 мм – 200 мм
Дебелина на стената:1 мм – 25 мм
Дължина:До 12 м
Стандарти:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
Приложения:Високотемпературни технологични тръбопроводи, тръби за топлообменници, линии за измерване, аерокосмически тръби
Ключови думи:Безшевна тръба Inconel 660, тръба клас 660, тръба UNS S66286, тръба SUH660, безшевна тръба 1.4980

Стоманена пръчка (кръгла, квадратна, плоска, шестостенна)

Диаметър:6 мм – 300 мм
Повърхност:Горещовалцувани, студено изтеглени, шлифовани, струговани
Стандарти:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Приложения:Турбинни болтове, крепежни елементи, шпилки, валове, стебла на клапани, машинни заготовки
Ключови думи:Кръгла пръчка Inconel 660, пръчка клас 660, пръчка SUH660, ASTM A453 клас 660, крепежни елементи за висока температура

Стоманена плоча и лист

Дебелина:1 мм – 100 мм
Ширина:До 2000 мм
Стандарти:AMS 5525, AMS 5858
Приложения:Компоненти на съдове под налягане, структурни части, заготовки за фланци
Ключови думи:Плоча Inconel 660, лист клас 660, легирана плоча, плоча за висока температура

Стоманена рулона и лента

Дебелина:0,5 мм – 4,0 мм
Ширина:10 мм – 1000 мм
Стандарти:АМС 5525
Приложения:Формовани компоненти, мехове, щамповани детайли
Ключови думи:Инконел 660 намотка, лента, лента за висока температура

Фланци и фитинги

Видове:Заварена шийка, Нахлузваща се, Сляпа, Заваръчна гнездова част, Резбована
Размери:1/2" – 24"
Оценка на налягането:Клас 150 – Клас 2500
Стандарти:ASTM A453, ASME B16.5
Ключови думи:Фланци от Inconel 660, фитинги от клас 660

Изковки

Видове:Пръстени, дискове, валове, корпуси на клапани, персонализирани геометрии
Тегло:До 3000 кг на бройка
Стандарти:ASTM A453, AMS 5731
Ключови думи:Коване с Inconel 660, кован пръстен, коване на турбинни компоненти

Крепежни елементи (болтове, гайки, шпилки)

Видове:Шестостенни болтове, Винтове с шестостенна глава, Шпилки, Резбовани пръти, Гайки, Шайби
Размери:M2 – M100, 1/4" – 4"
Стандарти:ASTM A453 клас 660, ASTM B637
Приложения:Турбинни болтове, високотемпературни фланцови връзки, структурни крепежни елементи
Ключови думи:Болтове Inconel 660, шпилки клас 660, крепежни елементи за висока температура, болтове за турбини

Клапани клас 660

Видове:Сферични кранове, Шибърни кранове, Кълбовидни кранове, Възвратни клапани
Размери:1/2" – 12"
Оценка на налягането:Клас 150 – Клас 2500
Температурен диапазон:-196°C до +704°C
Стандарти за проектиране:API 608, API 6D, ASME B16.34
Задействане:Ръчно, Пневматично, Електрическо
Приложения:Изолация на високотемпературни процеси, паропроводи на турбини, управление на газови турбини

Приложения на Inconel 660

Аерокосмическа индустрия– Inconel 660 се използва широко в компонентите на реактивни двигатели и газови турбини, включително болтове на турбини, дискове на компресори, корпуси на турбини, части за форсажни камери, реверсори на тягата и монтажни елементи на двигатели. Комбинацията от якост при висока температура, устойчивост на умора и устойчивост на окисляване го прави идеален за критични аерокосмически приложения. Сплавта е стандартен материал за болтове и крепежни елементи на реактивни двигатели, работещи при температури до 700°C.

Производство на енергия от газови турбини– Сплавта се използва за турбинни болтове, шпилки и крепежни елементи в промишлени газови турбини, парни турбини и комбинирани електроцентрали. Нейната устойчивост на отпускане на напрежението при повишени температури осигурява надеждни болтови съединения с удължен експлоатационен живот.

Автомобилна индустрия– Inconel 660 се използва в корпуси на турбокомпресори, изпускателни колектори, компоненти на дизелови двигатели и високопроизводителни автомобилни крепежни елементи. Способността му да издържа на температури на отработените газове и термични цикли го прави подходящ за съвременни високопроизводителни двигатели и двигатели с турбокомпресор.

Ядрена енергия– Сплавта се използва в компоненти на ядрени реактори, вътрешни части на активната зона, механизми на контролни пръти и високотемпературни крепежни елементи, изискващи дългосрочна надеждност и устойчивост на неутронно облъчване.

Нефтохимическа преработка– Inconel 660 се използва във високотемпературни химични реактори, реформинг тръби, компоненти на пещи и технологични тръбопроводи, изискващи якост и устойчивост на окисляване при повишени температури.

Високотемпературно болтово закрепване– Клас 660 е стандартният материал за болтови съединения, работещи при висока температура. Болтовете и шпилките ASTM A453 клас 660 са широко използвани за фланци на съдове под налягане, корпуси на турбини и тръбопроводни съединения за висока температура, изискващи устойчивост на пълзене и отпускане на напрежението.

Стандарти и спецификации

Стандартен	Описание
Обозначение на UNS	S66286
Номер на работното вещество	1.4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Стандартна спецификация за болтови съединения при висока температура
ASTM B639	Високотемпературна сплавна пръчка/прът
АМС 5525	Плоча/лист/лента
АМС 5731	Прът, тел, изковки
АМС 5732	Прът, тел, изковки
АМС 5734	Прът, тел, изковки
АМС 5737	Тръба и тръба
AMS 5895	Прът, тел, изковки
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
европейски	1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Често задавани въпроси

В: Какво е Inconel 660?

A: Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) е суперсплав на желязна основа, втвърдяваща се чрез дисперсионно утаяване, с отлична якост при високи температури до 704°C. Тя се укрепва чрез γ' утаяване чрез термична обработка чрез стареене и се използва широко за турбинни болтове, крепежни елементи и компоненти на реактивни двигатели.

В: Каква е разликата между Grade 660 и Inconel 718?

A: Inconel 660 е на желязна основа (с 24-27% Ni, останало Fe) с якост на опън ≥ 965 MPa, докато Inconel 718 е на никелова основа (50-55% Ni) с якост на опън ≥ 1240 MPa. Клас 660 е по-икономичен и широко използван за болтови съединения; Inconel 718 се използва за приложения с максимална якост.

В: Каква е максималната работна температура за Inconel 660?

A: Inconel 660 е предназначен за непрекъсната работа до 704°C (1300°F). По отношение на устойчивостта на окисление са възможни краткосрочни отклонения до 815°C (1500°F). Якостта на пълзене намалява значително над 700°C.

В: Лесно ли се заварява Inconel 660?

A: Да, Inconel 660 може да се заварява чрез TIG, MIG и съпротивително заваряване. Заваряването обаче изисква внимателен контрол на входящата топлина и избора на пълнител, за да се избегнат горещи пукнатини. Може да се наложи отгряване в разтвор и стареене след заваряване, за да се възстановят механичните свойства.

В: Какви са китайските еквиваленти на Inconel 660?

A: Китайският еквивалент на Inconel 660 е GH2132 (高温合金) за аерокосмически и високотемпературни приложения, а японският еквивалент е SUH660.

В: Какви продуктови форми са налични за Inconel 660?

A: Womic Steel доставя Inconel 660 под формата на безшевни тръби, заварени тръби, стоманени пръти, стоманени плочи, стоманени рулони, ленти, фланци, фитинги, изковки, тел, крепежни елементи и клапани. Пълните спецификации на продукта и диапазоните от размери са изброени в раздела за наличност на продукти.

В: Изисква ли Inconel 660 термична обработка?

A: Да. Inconel 660 изисква отгряване в разтвор (980-1010°C), последвано от стареене (675-705°C за 12-16 часа), за да се постигнат оптимални механични свойства. Обработката чрез стареене утаява γ' фазата за укрепване.

Свържете се с Womic Steel

Уебсайт: www.womicsteel.com

Имейл: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Джак: +86 18390957568

Womic Steel – Вашият надежден партньор за безшевни тръби, стоманени пръти, стоманени плочи, стоманени рулони, фланци, фитинги, изковки и крепежни елементи от Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) за аерокосмическата индустрия, газовите турбини, производството на електроенергия и приложенията за болтови съединения с висока температура по целия свят. Налична е пълна проследимост, сертификация от класификационно дружество и документация по EN 10204 Type 3.1/3.2.