Inconel 601 (UNS N06601) – Никел-хромова сплав с алуминий за изключителна устойчивост на окисляване

Кратко описание:

Инконел 601 (UNS N06601 /W.Nr. 2.4851 / NS313 / GH3600) е твърдоразтворна сплав, подсилена с никел-хром-алуминий, специално проектирана за екстремна устойчивост на окисление при висока температура до 1204°C (2200°F). Womic Steel доставя Inconel 601 в множество продуктови форми, включително безшевни тръби, заварени тръби, стоманени пръти, стоманени плочи, стоманени рулони, ленти, фланци, фитинги, изковки, тел и клапани за термична обработка, нефтохимическа преработка, производство на пещи, аерокосмическата промишленост и приложения за производство на електроенергия.

Изпратете ни имейл Спецификации на продукта

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Преглед на продукта

Сплавта е разработена през 60-те години на миналия век като подобрена версия на Inconel 600, с добавки на алуминий (1,0-1,7%) за подобряване на устойчивостта на окисление чрез образуване на защитен слой от оксид Al₂O₃. Това осигурява значително по-добра устойчивост на окисление в сравнение с Inconel 600 при температури над 1000°C. Днес Inconel 601 е предпочитаният материал за компоненти на промишлени пещи, радиационни тръби, нефтохимически реформатори и автомобилни изпускателни системи, изискващи надеждна работа при тежки термични цикли и окислителни условия.

Какво е Инконел 601?

Inconel 601 е никел-хром-алуминиева сплав с контролирано съдържание на въглерод, която осигурява отлична якост при високи температури и устойчивост на окисляване. За разлика от Inconel 600, който разчита единствено на Cr₂O₃ за защита от окисляване, Inconel 601 развива плътно прилепнал, твърд оксиден слой от Cr₂O₃ и Al₂O₃. Тази двойна оксидна накипка осигурява изключителна устойчивост на образуване на котлен камък и лющене, дори при тежки условия на термично циклиране, цементация и окислителни атмосфери.

Добавянето на алуминий подобрява устойчивостта на окисляване при температури над 1000°C (1830°F), което я прави подходяща за експлоатация до 1204°C (2200°F). Сплавта запазва структурната си цялост чрез множество термични цикли без значителна загуба на материал, предизвикана от окисляване, осигурявайки експлоатационен живот 2-4 пъти по-дълъг от топлоустойчивите неръждаеми стомани в много приложения.

Ключовите характеристики включват:

Превъзходна устойчивост на окисляванедо 1204°C (2200°F) с отлична устойчивост на образуване на котлен камък и лющене
Изключителна устойчивост на карбуризацияв богати на въглерод среди с висока температура
Отлична устойчивост на термични циклии термична умора
Добра якост на пълзене при висока температурадо 1038°C
Отлична устойчивост на атмосфери, съдържащи сяра
Добра заваряемост и обработваемост

Химичен състав

Елемент	Съдържание (%)	Роля
Никел (Ni)	58.0 – 63.0	Основен елемент, осигуряващ устойчивост на корозия и окисляване
Хром (Cr)	21.0 – 25.0	Образува Cr₂O₃ оксиден слой, осигуряващ устойчивост на окисляване
Алуминий (Al)	1.0 – 1.7	Образува Al₂O₃ накип, повишава устойчивостта на окисляване и предотвратява разпадането
Желязо (Fe)	Баланс	Балансира разходите и подобрява топлопроводимостта
Манган (Mn)	≤ 1,0	Дезоксидатор, подобрява горещата обработваемост
Въглерод (C)	≤ 0,10	Контролирано за оптимизиране на якостта на пълзене и обработваемостта
Силиций (Si)	≤ 0,50	Деоксидатор, подобрява устойчивостта на окисляване
Мед (Cu)	≤ 0,50	Остатъчен елемент
Сяра (S)	≤ 0,015	Строго контролирано, за да се избегне краткотрайна горещина

Механични свойства

Имот	Отгрято състояние	Студено изтеглено
Якост на опън	585 – 650 MPa (85 – 94 ksi)	800 – 950 МПа
Граница на провлачване (0,2% отместване)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 МПа
Удължение	≥ 30%	≥ 8%
Твърдост	150 – 220 HB	—
Плътност	8,11 г/см³
Диапазон на топене	1360 – 1411°C
Топлопроводимост	11,2 W/m·K при 20°C
Коефициент на термично разширение (20-100°C)	12,0 × 10⁻⁶/°C
Модул на еластичност	206 GPa
Максимална работна температура (окисление)	1204°C (2200°F)
Максимална работна температура (структурна)	1038°C (1900°F)

Основни предимства на Inconel 601

Превъзходна устойчивост на окисляване– Inconel 601 развива плътно прилепнал оксиден слой от Cr₂O₃ и Al₂O₃, който осигурява изключителна защита до 1204°C (2200°F). Тази двойна оксидна накипка е значително по-стабилна и устойчива на отчупване от накипа Cr₂O₃, образуван върху Inconel 600, което го прави идеален за приложения с тежки термични цикли. Дори след продължително излагане на 1200°C, оксидният слой остава прилепнал и защитава подлежащия метал.

Изключителна устойчивост на карбуризация– В среди, богати на въглерод (напр. пещи за крекинг на етилен, производство на сажди), Inconel 601 е устойчив на карбуризация по-добре от повечето други сплави на никелова основа. Добавянето на алуминий създава защитен слой, който възпрепятства дифузията на въглерод, предотвратявайки образуването на прах и крехкост на метала.

Отлична устойчивост на термична умора– Високата пластичност и термична стабилност на сплавта осигуряват отлична устойчивост на термична умора и термичен шок. Компонентите, подложени на многократни цикли на нагряване и охлаждане (като радиационни тръби и пещни ролки), запазват целостта си значително по-дълго от алтернативите от неръждаема стомана.

Добра якост на пълзене-разрушаване– Inconel 601 поддържа полезна структурна якост до 1038°C. Якостта на пълзене при 1000°C е 25 MPa за 1000-часов живот, което го прави подходящ за носещи компоненти на пещи, работещи при повишени температури.

Устойчивост на атмосфери, съдържащи сяра– Сплавта се представя добре в окислителни атмосфери, съдържащи сяра, което я прави подходяща за приложения за горене и изгаряне на отпадъци, където присъстват серни съединения.

Добра обработваемост и заваряемост– Inconel 601 може лесно да се заварява чрез TIG, MIG и съпротивително заваряване с подходящ добавъчен метал. Може да се обработва горещо при 900-1200°C и студено, използвайки стандартни техники.

Inconel 601 срещу Inconel 600: Сравнение

Имот	Инконел 600	Инконел 601
Съдържание на никел	≥ 72%	58 – 63%
Съдържание на хром	14 – 17%	21 – 25%
Съдържание на алуминий	Няма	1,0 – 1,7%
Устойчивост на окисляване	Отличен до 1093°C	Превъзходно до 1204°C
Адхезия на мащаба	Добре	Отличен (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Устойчивост на карбуризация	Добре	Супериор
Устойчивост на хлориден SCC	Изключителен	Добре
Температурно ограничение	1093°C	1204°C
Якост на пълзене	Добре	По-добре при висока температура
Предпочитани приложения	Химическа обработка, ядрена енергетика, хлоридни среди	Пещи, нефтохимически реформатори, високотемпературно окисление

Кога да изберете Inconel 600:Приложения, където корозията под напрежение, причинена от хлориди, е проблем, ядрена енергетика, химическа обработка с агресивни хлориди и умерено високи температури до 1093°C, където по-високото съдържание на никел е от полза.

Кога да изберете Inconel 601:Приложения, включващи екстремно окисление при температури над 1093°C, термични цикли, съдържащи сяра атмосфери, карбуризиращи среди и компоненти на пещи, изискващи дълъг експлоатационен живот.

Термична обработка на Inconel 601

Инконел 601 е сплав, укрепена в твърд разтвор, и не реагира на термична обработка за втвърдяване чрез утаяване. Стандартната термична обработка е отгряване в разтвор:

Стандартно отгряване със разтвор:

Температура:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
Време за накисване:10 – 20 минути (в зависимост от дебелината)
Охлаждане:Водно охлаждане или принудително подаване на въздух
Цел:Разтваряне на карбиди, усъвършенстване на зърнестата структура, постигане на оптимална устойчивост на корозия

Отгряване за облекчаване на напрежението:

Температура:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
Време за накисване:2 – 4 часа
Охлаждане:Въздушно охлаждане

Налични продуктови форми от Womic Steel

Безшевни тръби и безшевни тръби

Външен диаметър:6 мм – 350 мм (1/4" – 14")
Дебелина на стената:1 мм – 40 мм (от Schedule 5S до XXS)
Дължина:До 12 м
Краен завършек:Обикновен край, скосен край, резбован
Стандарти:ASTM B167, ASME SB-167
Приложения:Лъчисти тръби, тръби за пещи, тръби за топлообменници, технологични тръбопроводи, термогидроелектрически тръби
Ключови думи:Безшевна тръба Inconel 601, тръба 2.4851, тръба N06601, тръба от никелова сплав за висока температура

Заварена тръба

Външен диаметър:50 мм – 1200 мм (2" – 48")
Дебелина на стената:1,0 мм – 30 мм
Стандарти:ASTM B517, ASTM B516
Приложения:Компоненти на пещи с голям диаметър, реторти, технологични тръбопроводи
Ключови думи:Заварена тръба Inconel 601, никелова тръба с голям диаметър, тръба за пещ

Стоманена пръчка (кръгла, квадратна, плоска)

Диаметър:6 мм – 500 мм
Повърхност:Горещовалцувани, светли, шлифовани
Стандарти:ASTM B166, AMS 5715
Приложения:Стебла на клапани, крепежни елементи, валове, ролки за пещи, шпилки, болтове
Ключови думи:Кръгла пръчка Inconel 601, пръчка N06601, пръчка от никелова сплав, пръчка за висока температура

Стоманена плоча и лист

Дебелина:1 мм – 150 мм
Ширина:До 2500 мм
Стандарти:ASTM B168, AMS 5870
Приложения:Плочи за подово отопление на пещи, корпуси на съдове, муфели, прегради, структурни компоненти
Ключови думи:Плоча Inconel 601, лист Inconel 601, плоча от никелова сплав

Стоманена рулона и лента

Дебелина:0,5 мм – 6,0 мм
Ширина:10 мм – 1500 мм
Стандарти:ASTM B168
Приложения:Формовани компоненти, разширителни съединения, мехове, тънкостенни тръби
Ключови думи:Инконел 601 намотка, лента от никелова сплав

Фланци и фитинги

Видове:Заварена шийка, Нахлузваща се, Сляпа, Заваръчна гнездова част, Резбована
Размери:1/2" – 48"
Оценка на налягането:Клас 150 – Клас 2500
Стандарти:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
Ключови думи:Фланци от Inconel 601, фитинги от никелова сплав

Изковки

Видове:Пръстени, дискове, ролки, корпуси на клапани, валове
Тегло:До 5000 кг
Стандарти:ASTM B564, AMS 5715

Приложения на Inconel 601

Индустриални пещи и термична обработка– Inconel 601 е индустриалният стандарт за радиационни тръби, реторти, муфели, тарелки, кошници, пещни ролки и огнищни плочи. Неговата изключителна устойчивост на окисление и карбуризация удължава живота на компонентите 2-4 пъти по-дълго от алтернативите от неръждаема стомана при термична обработка с термично циклиране до 1150°C.

Нефтохимическа преработка– Сплавта се използва широко в тръби за крекинг на етилен, каталитични реформатори, тръби за реформинг на водород и компоненти на инсталации за синтез на амоняк. Нейната устойчивост на карбуризация и високотемпературно окисление осигурява надеждна работа в критични нефтохимически приложения, като значително намалява разходите за престой поради поддръжка и подмяна.

Производство на енергия– Inconel 601 се използва в тръби за прегреватели, компоненти на котли, преходни канали за газови турбини и парогенератори за рекуперация на топлина. Неговата високотемпературна якост и устойчивост на окисляване го правят подходящ за комбинирани електроцентрали, работещи при повишени температури.

Аерокосмическа и автомобилна индустрия– Сплавта се използва в горивните камери на авиационни двигатели, компонентите на изпускателната система, корпусите на турбокомпресорите, подгревните свещи на дизеловите двигатели и автомобилните изпускателни системи. Способността ѝ да издържа на тежки термични цикли и окисляване я прави идеална за системи за рециркулация на отработените газове и филтри за твърди частици.

Химическа обработка– Inconel 601 се използва в оборудване за инсталации за азотна киселина, амонячни окислители и високотемпературни химични реактори. Устойчивостта му на азотна киселина и високотемпературна корозия го прави подходящ за производство на специализирани химикали.

Околна среда и изгаряне на отпадъци– Сплавта се използва в инсталации за изгаряне на отпадъци, системи за десулфуризация на димни газове и оборудване за контрол на замърсяването. Устойчивостта ѝ на SO₂, HCl и други корозивни горивни газове осигурява дълъг експлоатационен живот в приложения с тежки условия на околната среда.

Производство на стъкло и керамика– Inconel 601 се използва в компонентите на пещи за топене на стъкло, обзавеждането на керамични пещи и лерните валци. Неговата термична стабилност и устойчивост на корозия на стъклото го правят подходящ за стъкларската и керамичната промишленост.

Стандарти и спецификации

Формуляр на продукта	Стандарт ASTM	Стандарт ASME	Стандарт AMS
Безшевна тръба	ASTM B167	ASME SB-167	—
Заварена тръба	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Щанга/Пръчка	ASTM B166	ASME SB-166	АМС 5715
Плоча/Лист/Лента	ASTM B168	ASME SB-168	АМС 5870
Изковки	ASTM B564	ASME SB-564	АМС 5715
Фитинги	ASTM B366	ASME SB-366	—
Обозначение на UNS	Н06601
Номер на работното вещество	2.4851
DIN обозначение	NiCr23Fe
Китайски еквивалент	NS313 / GH3600

Често задавани въпроси

В: Каква е основната разлика между Inconel 601 и Inconel 600?

A: Inconel 601 съдържа 1,0-1,7% алуминий, който образува защитен оксиден слой Al₂O₃, осигуряващ превъзходна устойчивост на окисление до 1204°C. Inconel 600 разчита единствено на Cr₂O₃ и е проектиран за 1093°C. Inconel 601 е предпочитаният избор за екстремно високотемпературни окислителни и карбуризиращи среди.

В: Лесно ли се заварява Inconel 601?

A: Да. Inconel 601 може да се заварява чрез TIG, MIG и съпротивително заваряване. Препоръчва се използване на съответстващ добавъчен метал (ERNiCr-3 или ERNiCrFe-3). Предварително нагряване обикновено не се изисква, а последваща термична обработка не е необходима за повечето приложения.

В: Каква е максималната непрекъсната работна температура за Inconel 601?

A: За устойчивост на окисляване: непрекъсната работа до 1204°C (2200°F). За структурна якост: препоръчителната максимална непрекъсната работа е приблизително 1038°C (1900°F). Краткосрочни отклонения над 1200°C са възможни, но намаляват експлоатационния живот.

В: Какъв е китайският еквивалент на Inconel 601?

О: Китайският еквивалентен клас е NS313 (耐蚀合金) и GH3600 (高温合金). Тези степени отговарят на стандартите GB/T 15007 и GB/T 2882.

В: Какви продуктови форми са налични за Inconel 601?

A: Womic Steel доставя Inconel 601 под формата на безшевни тръби, заварени тръби, стоманени пръти, стоманени плочи, стоманени рулони, ленти, фланци, тръбни фитинги, изковки и клапани. Пълните спецификации на продукта и размерите са изброени в раздела за наличност на продукти.

Свържете се с Womic Steel

Уебсайт: www.womicsteel.com

Имейл: sales@womicsteel.com

Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Джак: +86 18390957568

Womic Steel – Вашият надежден партньор за безшевни тръби Inconel 601, заварени тръби, стоманени пръти, стоманени плочи, стоманени рулони, фланци, фитинги, изковки и клапани за промишлени пещи, термична обработка, нефтохимическа преработка, производство на електроенергия и приложения, устойчиви на окисление при висока температура, по целия свят. Налична е пълна проследимост, сертификация от класификационно общество (CCS, ABS, BV, DNV, LR) и документация по EN 10204 тип 3.1/3.2.