Материал на сърцевината (стомана за подложка – множество опции):
●API 5L X52 / X60 / X65– високоякостна тръба за пренос на нефт и газ / киселини
●SA-106 Гр. Б– високотемпературна въглеродна стомана
●SA-210 Гр.C– клас на котелни тръби
●ASTM A333 Гр. 6– нискотемпературна въглеродна стомана
●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo сплав за висока температура (ограничена употреба с 904L)
Облицовка (CRA облицовка):904L (UNS N08904 / 1.4539) – високолегирана аустенитна неръждаема стомана с 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Отлична устойчивост на редуциращи киселини (сярна, фосфорна, мравчена), добра устойчивост на хлоридна питингова коррозия, превъзхождаща 316L при киселинна работа.
Диапазон на размерите:Външен диаметър 60 – 1219 мм (заварена плакирана тръба – горещо валцувана + JCOE). Външен диаметър 25 – 168 мм (безшевно екструдиране). Дебелина на стената на сърцевината 4 – 40 мм. Дебелина на облицовката 2,0 – 4,0 мм (препоръчва се 3,0 мм за киселинна работа). Единична дължина до 15 м (безшевна) или 24 м (заварена).
Процес:Горещо валцоване + JCOE формоване (заварено) или горещо екструдиране (безшевно). Якост на срязване на металургичната връзка ≥200 MPa (заварено) или ≥300 MPa (безшевно). 100% UT проверка на връзката, хидростатично изпитване, изпитване на опън, сплескване, опционално PMI и изпитване за междукристална корозия.
Стандарти:API 5LD (за плакирани тръби), ASME Раздел VIII Див. 1, EN 10216-5 (за безшевни тръби 904L), ASTM A240 (пластина 904L). NACE MR0175: 904L е приемлива за работа в киселинни среди само при много ограничени условия (ниско съдържание на H₂S, ниски хлориди, ниска температура) – не се препоръчва по принцип.
Приложения:Тръбопроводи за инсталации за сярна киселина, инсталации за торове с фосфорна киселина, химически резервоарни паркове, системи за охлаждане с морска вода (с високо съдържание на хлориди), скрубери за десулфуризация на димни газове (FGD), пренос на химикали с висока чистота, сервиз с оцетна/мравчена киселина, фармацевтична и хранително-вкусова промишленост (висока чистота).
Уомик Стийлпроизвежда облицовани плакирани тръби от 904L за най-взискателните приложения за работа с киселини. Ние комбинираме корозионната устойчивост на 904L с механичната якост на подложката от въглеродна/легирана стомана, спестявайки 40-60% в сравнение с плътните тръби от 904L. Предлагат се размери по поръчка, инспекция от трета страна, EN 10204 тип 3.2. Свържете се с нас за решения за плакирани тръби с висока легировка.
1. Защо плакирана тръба 904L? Когато 316L не е достатъчна
904L (UNS N08904 / 1.4539) е високолегирана аустенитна неръждаема стомана, разработена специално за приложения, където 316L се разваля поради недостатъчна киселинна устойчивост или точкова коррозия.
Ключови отличия спрямо 316L:
| Имот | 316L | 904L | Предимство |
| Никел (%) | 10-14 | 23-28 | По-високото съдържание на Ni подобрява киселинната устойчивост |
| Молибден (%) | 2-3 | 4-5 | По-високото съдържание на молибден подобрява образуването на хлъзгавина |
| Мед (%) | — | 1-2 | Cu е от решаващо значение за устойчивостта на сярна киселина |
| ПРЕН | 24-26 | 34 | 904L е много по-устойчив на корозия |
| Устойчивост на сярна киселина | Слабо под 10% или над 80% | Отлично 0-80% при умерена температура | 904L е стандартът за H₂SO₄ услуга |
Типични киселини, с които 904L се отличава:
● Сярна киселина (H₂SO₄) – концентрация 0-80%, до 50-60°C
● Фосфорна киселина (H₃PO₄) – всички концентрации
● Мравчена киселина (HCOOH) и оцетна киселина (CH₃COOH)
● Разредена солна киселина (HCl) – ограничено
● Смесени киселини (напр. H₂SO₄ + хлориди)
Защо облечен/а?Плътната тръба 904L е много скъпа (2 3× цената на 316L, 5 6× цената на въглеродна стомана). Чрез използване на тънък (2 4 мм) вътрешен слой 904L, свързан с външна тръба от въглеродна стомана, се постига същата устойчивост на корозия при...40 60% по-ниски разходи за материалиЯдрото от въглеродна стомана осигурява механична якост на част от цената на сплавта.
Често срещани индустрии:Производство и транспорт на сярна киселина, инсталации за фосфатни торове, линии за ецване на метал, химически танкери, топлообменници с морска вода (високо съдържание на хлориди, умерена температура).
2. Спецификации на материалите – Опции за облицовъчна и подложна стомана 904L
2.1 Химичен състав на облицовката 904L (% от масата)
| Елемент | UNS N08904 (904L) |
| Въглерод (C) | ≤0,020 |
| Манган (Mn) | ≤2.00 |
| Силиций (Si) | ≤1,00 |
| Фосфор (P) | ≤0,040 |
| Сяра (S) | ≤0,030 |
| Хром (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Никел (Ni) | 23.0 – 28.0 |
| Молибден (Mo) | 4.0 – 5.0 |
| Мед (Cu) | 1.0 – 2.0 |
| Желязо (Fe) | Баланс |
Добавянето на мед е от решаващо значение за устойчивостта на сярна киселина. Без мед (Cu), 316L претърпява бързо разреждане в топла разредена H₂SO₄.
2.2 Механични свойства (стайна температура)
| Имот | 904L Облицовка | Типична подложка от въглеродна стомана |
| Граница на провлачване (мин., MPa) | 220 | 240 450 (в зависимост от класа) |
| Якост на опън (мин., MPa) | 490 | 415 535 |
| Удължение (мин, %) | 35 | 18 25 |
| Твърдост (макс.) | 200 HB | Според степен |
2.3 Корозионна устойчивост на 904L – ключови данни
| Киселина | Концентрация | Температура | Скорост на корозия (мм/година) |
| Сярна (H₂SO₄) | 10-50% | 50°C | <0,1 (отлично) |
| Сярна (H₂SO₄) | 70-80% | 30°C | <0,1 |
| Фосфорна киселина (H₃PO₄) | 30-85% | 80°C | <0,1 |
| Мравчена киселина | Всякакви | 100°C | <0,1 |
| Оцетна киселина | Всякакви | 100°C | <0,1 |
| Морска вода | 3,5% Cl- | 30°C | Устойчивост на корозия добра (PREN 34) |
Ограничения:904L не се препоръчва за работа с гореща (>80°C) концентрирана сярна киселина (>90%) или за работа с високотемпературна солна киселина. За тези случаи, помислете за никелови сплави (сплав C-276).
2.4 Опции за подпорна стомана за плакирана тръба 904L
| Стоманена подпора | Стандартен | Сила | Основно приложение за 904L Clad |
| API 5L X52 / X60 / X65 | API 5L PSL2 | добив 360 450 MPa | Киселинни тръбопроводи на дълги разстояния |
| SA-106 Гр. Б | ASTM A106 | добив 240 MPa | Тръбопроводи за рафинерии и химически заводи |
| SA-210 Гр.C | ASME SA-210 | добив 245 MPa | Тръби за котел/топлообменник за обслужване на киселини |
| ASTM A333 Гр. 6 | ASTM A333 | добив 240 MPa | Киселинни тръбопроводи с ниска температура (-45°C) |
| ASTM A335 P11 / P22 | ASTM A335 | добив 205 275 MPa | Висока температура (>450°C?) Забележка: 904L е ограничен до ~350°C в киселина |
Забележка за висока температура:Самата стомана 904L не е подходяща за температури на метала над 350-400°C при корозивна експлоатация. Стоманената основа може да издържи на по-високи температури, но облицовката ще ограничи общата работна температура. За работа с киселини при високи температури (>400°C), помислете за облицовка от сплав Alloy 825 или Alloy 28.
2.5 Диапазон на размерите
| Метод на изработка | Диапазон на външния диаметър (мм) | Тегло на сърцевината (мм) | Тегло на облицовката (мм) | Максимална дължина (м) |
| Заварени (горещо валцувани + JCOE) | 219 – 1219 | 6 – 40 | 2.0 – 4.0 | 24 |
| Безшевни (екструзия) | 25 – 168 | 4 – 15 | 2.0 – 3.5 | 15 |
Препоръчителна дебелина на облицовката за киселинна експлоатация:Минимум 3,0 мм. За много агресивни условия (напр. гореща сярна киселина с висока скорост на потока) препоръчваме 4,0 мм.
3. Производствен процес – горещо валцоване + JCOE (заваряване, външен диаметър ≥219 мм)
За киселинни тръбопроводи с голям диаметър това е основният маршрут:
| Стъпка | Описание |
| Подготовка на чиния | Плочата от 904L (CRA) и плочата от въглеродна стомана (основа) се почистват, подреждат (904L от вътрешната страна) и се вакуумно запечатват, за да се елиминира кислородът. |
| Горещо валцоване | Стекът се нагрява до 1100-1180°C и се валцува при високо съотношение на редукция (≥5:1). Слоевете се свързват металургично. |
| Безразрушителен контрол на плочата | 100% ултразвуково изпитване на свързващата повърхност на плакираната плоча. |
| Формиране на JCOE | Ръбовете на облицованата плоча се фрезоват, след което се оформя в отворена тръба с помощта на преси JCO. Вътрешната повърхност се получава от 904L. |
| Надлъжно шевно заваряване | Два прохода: вътрешен проход с пълнител 904L (или Alloy 625), външни проходи с пълнител от въглеродна стомана. |
| Заваряване на облицовка (по избор) | Вътрешният заваръчен шев може да бъде покрит с 904L или Alloy 625 за пълно покритие от корозия. |
| Термична обработка | Облекчаване на напрежението (ако е необходимо). 904L не се нуждае от термична обработка след заваряване. |
| Безразрушителен контрол и изпитване | Съгласно Раздел 4. |
| Декапиране и пасивация | За вътрешна повърхност 904L, за да се осигури пасивен слой. |
| Окончателна проверка и доставка | Скосяване, капачки, групиране. |
За безшевни (малък диаметър, външен диаметър ≤168 мм):Центробежно леене + горещо екструдиране (подобно на предишните изделия от плакирани тръби). Безшевната технология елиминира надлъжния заваръчен шев, предпочитан за U-образни топлообменници и линии с висока чистота.
4. Инспекция и изпитване – плакирана тръба 904L
Тъй като 904L е висококачествена сплав, ние обръщаме специално внимание на състава на облицовката и проверката на корозионните тестове.
| Тест | Стандарт / Метод | Обхват | Приемане |
| PMI (XRF) на облицовка 904L | Положителна идентификация на материала | Всяка епруветка (или всяка плака) | Потвърдете Cu, Mo, Ni, Cr в рамките на спецификацията |
| Бонд, Юта | Срязваща вълна | 100% облицован интерфейс | Без отлепване >50 мм; общо <2% |
| Надлъжна UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100% от тръбата | Няма отхвърляеми ехота |
| Хидростатичен тест | 1,5× проектно налягане | Всяка тръба | Няма теч |
| Опън (стоманена основа) | Съгласно API 5L / A106 / и др. | На топлина | Отговарят на спецификациите за клас |
| Опън (срязване на връзката) | Избутване или срязване на пръстен | На партида | ≥200 MPa (заварено) |
| Твърдост (облицовка 904L) | HV10 | Партида | ≤200 ВН |
| Междукристална корозия | ASTM A262 Практика E (върху 904L) | На партида (по избор) | Без междугрануларна атака |
| Тест за сплескване | ASME SA 450 | На партида | Без пукнатини |
Сертификати:EN 10204 Тип 3.1 (стандарт). Тип 3.2 с оценка от трета страна (SGS, BV, DNV, TÜV) се предлага при поискване.
Допълнителни тестове при поискване (срещу заплащане):
● Потенциал за образуване на точковидна кора (ASTM G5)
● Тест със меден сулфат и сярна киселина за 904L (специфично за H₂SO₄ услуга)
5. Приложения – Къде плакираната тръба 904L е правилният избор
5.1 Тръбопроводи за инсталации за сярна киселина
Предизвикателство:Горещата сярна киселина (60-80%, 50-80°C) е изключително корозивна за въглеродна стомана и дори за 316L. 904L е стандартният материал за алкилиране със сярна киселина, сушилни кули и свързващи тръбопроводи в продължение на десетилетия.
Решение:Тръба с покритие 904L с подложка от въглеродна стомана (SA-106 Gr.B или API 5L X52). Вътрешният слой 904L е устойчив на киселина; въглеродната стомана осигурява якост на налягане и намалява разходите.
Пример:Външен диаметър 24″ × дебелина на сърцевината 12,7 мм × облицовка от 904L 3,0 мм, дължина 12 м. Използва се в инсталация за регенериране на сяра в Близкия изток.
5.2 Растения за торене с фосфорна киселина
Предизвикателство:Фосфорната киселина (30-50%, 50-90°C) съдържа хлориди, флуориди и твърди вещества. 316L корозира вдлъбнатини и пукнатини. 904L осигурява много по-добра устойчивост.
Решение:Тръба с покритие 904L с подложка SA-106 Gr.B. Медта в 904L е особено полезна във фосфорната киселина.
5.3 Охлаждане / обезсоляване на морска вода (високо съдържание на хлорид)
Предизвикателство:316L може да претърпи цепнатинна корозия в застояла морска вода при температури над 30-40°C. 904L има по-висок PREN (34) и е по-устойчив на точкова корозия.
Решение:Тръба с покритие 904L с подложка API 5L X65 за линии за инжектиране на морска вода под високо налягане. Използва се в офшорни платформи за системи за пожарогасене и охлаждане.
5.4 Съхранение и прехвърляне на химикали в резервоари
Предизвикателство:Резервоарите за съхранение на оцетна киселина, мравчена киселина или смесени органични киселини изискват или много скъпа твърда сплав, или въглеродна стомана с гумено покритие. Гуменото покритие може да се повреди.
Решение:Плакираната тръба 904L предлага постоянна, неизискваща поддръжка бариера срещу корозия. Заварената плакирана тръба е идеална за тръбопроводи за резервоарни паркове.
5.5 Скрубери за десулфуризация на димни газове (FGD)
Предизвикателство:Системите за димно-сушилни газове (FGD) обработват гипсови суспензии с ниско pH и хлориди. Много абсорбционни кули и изпускателни канали за FGD използват сплави от стомана 904L или по-висока.
Решение:Тръба с покритие 904L за линии за рециркулация на течен шлам. Подложката може да бъде A106 Gr.B или A333 Gr.6 (ако е студена).
6. Защо да изберете стомана Womic за плакирана тръба 904L?
| Сила | Детайли |
| Опит с висококачествени сплави | Произвели сме плакирани тръби 904L за множество проекти за киселинни инсталации в Китай, Близкия изток и Югоизточна Азия. |
| Истинска металургична връзка | Няма риск от срутване на облицовката – 904L е трайно свързан с носещата стомана. |
| Широк диапазон на размерите | Безшевни (екструзионни) с малък диаметър до заварени с голям диаметър (1219 мм). |
| Пълна проследимост | Всеки номер на плавка на плоча 904L се записва и свързва с крайната тръба. PMI може да се извърши на множество точки. |
| Инспекция от трета страна | SGS, BV, DNV, TÜV, проверени по време на производството. Налични са EN 10204 тип 3.2. |
| Спестявания на разходи | 40 60% по-евтино от плътната тръба 904L със същия номинален напор. |
7. Опаковка, доставка и време за изпълнение
●Състояние:Вътрешна повърхност от 904L е декапирана и пасивирана; външната въглеродна стомана може да бъде омаслена или грундирана.
● Крайна защита:Пластмасови капачки (стоманени капачки за големи диаметри).
●Групиране:За малки диаметри (<20″) – снопове с дистанционни елементи. За големи диаметри – отделни люлки.
●Време за изпълнение (първа поръчка):14-18 седмици (доставка и валцоване на плочи 904L). Повторни поръчки: 10-12 седмици.
●Минимално количество за поръчка:Няма стриктно минимално количество за поръчка; приемат се пробни поръчки (напр. 100-200 метра). Цените за малки количества са по-високи.
8. Често задавани въпроси (ЧЗВ) – 904L плакирана тръба
Въпрос 1: Кога трябва да избера 904L пред 316L за плакирана тръба?
A: Изберете 904L, когато услугата включвасярна киселина, фосфорна киселина, мравчена/оцетна киселина, или когато 316L показва точкова или обща корозия във вашата среда. 904L е по-подходяща и за топла морска вода (с по-високо съдържание на хлориди). Ако течността е само леко киселинна и без хлориди, 316L може да е достатъчна.
В2: Каква е максималната температура за 904L?
A: При корозивни условия, 904L обикновено е ограничен до350-400°CНад тази температура материалът може да стане чувствителен или да загуби устойчивост на корозия. За работа с киселини при високи температури (>400°C) помислете за сплав 825 или 625.
В3: Може ли 904L да се използва за сероводород (H₂S)?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 разрешава 904L за работа с киселинни газове само при много меки условия: ниско парциално налягане на H₂S, ниско съдържание на хлориди, pH >3,5, температура <60°C. За типични кисели влажни газове се предпочита Incoloy 825.
Въпрос 4: Какъв добавъчен метал трябва да се използва за заваряване на плакирана тръба 904L?
A: За вътрешния проход (904L до 904L) използвайтеСплав 625 (ERNiCrMo-3)или904L пълнител (ER385)Сплав 625 е по-разпространена и осигурява по-висока безопасност. Не използвайте пълнител 316L.
В5: Предлагат ли се плакирани тръби 904L с малки диаметри (напр. 2″) за измервателни уреди?
A: Да, чрез нашия процес на безшевно екструдиране. Минималният външен диаметър е приблизително 25 мм (1″). Дебелина на облицовката 2,0 2,5 мм.
Въпрос 6: Как се сравнява 904L със сплав 28 (UNS N08028)?
A: И двете са високолегирани аустенитни сплави с подобен PREN (34 срещу 38). Сплав 28 има по-високо съдържание на Cr и Ni и по-добра устойчивост на високо хлоридно и високотемпературно точково образуване. За сярна киселина и двете са отлични. Сплав 28 е малко по-скъпа. 904L е по-често срещана в северноамериканските киселинни инсталации; сплав 28 в европейските спецификации.
Въпрос 7: Можете ли да доставите плакирана тръба 904L с подложка A333 Gr.6 за работа при ниски температури?
A: Да. 904L остава пластичен при ниска температура; подложката A333 Gr.6 е тествана на удар при -45°C. Комбинацията е подходяща за тръбопроводи за арктична киселина (рядко, но е възможно).
В8: Предоставяте ли гаранция, че облицовката не е разредена от въглеродна стомана?
A: Да. Процесът на вакуумно горещо валцоване предотвратява окисляването и минимизира дифузията. Извършваме PMI върху повърхността на облицовката, за да проверим състава. Зоната на разреждане обикновено е с дебелина само няколко микрона и не е изложена на флуида.
Въпрос 9: Каква е типичната граница на провлачване на облицовката от 904L?
A: 904L има граница на провлачване от приблизително 220 MPa (32 ksi) в отгрято състояние. Това е по-ниско от подложката от въглеродна стомана, но дебелината на облицовката е малка; сърцевината от въглеродна стомана поема обръчното напрежение. За проектиране под налягане използваме само дебелината на стената от подложната стомана; облицовката се счита за допустима корозионна корекция.
Въпрос 10: Предлагате ли скосени краища с масло 904L?
A: Да. Можем да подготвим скосявания (30-35°, фаска 1,6 мм) и да нанесем заваръчен слой (масло) от Alloy 625 или 904L върху скосената повърхност. Това предотвратява разреждането на облицовката от 904L по време на заваряване на място.
Въпрос 11: Можете ли да доставите U-образни тръби за топлообменник с покритие 904L?
A: Да, за безшевни плакирани тръби (външен вид ≤168 мм). Ние извършваме студено огъване, облекчаване на напрежението и 100% безразрушителен контрол (PT или ET) в зоната на огъване. U-образните огъвания за киселинни услуги са често срещани в химическите заводи.
Въпрос 12: Как да поръчам малко пробно количество?
A: Предоставете външен диаметър, тегло на сърцевината, дебелина на облицовката, дължина (м) и клас стомана за подложка. Ще ви дадем оферта за пробна партида (напр. 50 100 метра). Очаквайте по-висока цена за малки количества.
9. Контролен списък за поръчка на плакирана тръба 904L
За да осигурите правилна спецификация, моля, предоставете:
●Клас на стоманата за подложка(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 или A335 P11/P22)
● Външен диаметър (OD)идебелина на стената на сърцевината
● Дебелина на облицовката 904L(препоръчително 3,0 мм за киселинна работа)
● Дължина на бройкаиобща дължина (метри)
● Метод на изработка(заварени за външен диаметър ≥219 мм; безшевни за външен диаметър ≤168 мм)
● Приложим стандарт(API 5LD, ASME, EN или спецификация на клиента)
● Ниво на инспекция(Стандарт тип 3.1; тип 3.2 с трета страна)
● Крайна обработка(обикновена, скосена, скосена + 904L масло)
● Срок на доставка(FOB китайско пристанище, CIF дестинационно пристанище)
Womic Steel ще ви отговори с технически информационен лист, търговска оферта и план за качество.
10. Свържете се с Womic Steel – специалист по високолегирани плакирани тръби
Ако търсите316L облицована плакирана тръбаС всякаква стандартна основа от въглеродна или легирана стомана, свържете се с нас за безплатна техническа консултация и необвързваща оферта.
Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джак: +86 18390957568
Womic Steel – Специализирани решения за плакирани тръби 316L за CO₂ услуги, котли, топлообменници, приложения с ниска и висока температура.











