Тръба от неръждаема стомана 904L с облицовка | UNS N08904 / 1.4539 с високолегирана облицовка за работа със сярна и фосфорна киселина – Womic Steel

Кратко описание:

Биметална металургична тръба с облицовка 904L – вътрешен CRA слой 904L (UNS N08904 / 1.4539), металургично свързан с основа от въглеродна стомана или нисколегирана стомана. Произведена чрез горещо валцоване + JCOE (заваряване) или чрез горещо екструдиране (безшевно за малки диаметри). Проектирана за висока устойчивост на сярна киселина, фосфорна киселина, мравчена киселина, оцетна киселина и корозионно напукване под напрежение от хлориди. Декапирана, пасивирана и напълно тествана.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

Материал на сърцевината (стомана за подложка – множество опции):

API 5L X52 / X60 / X65– високоякостна тръба за пренос на нефт и газ / киселини

SA-106 Гр. Б– високотемпературна въглеродна стомана

SA-210 Гр.C– клас на котелни тръби

ASTM A333 Гр. 6– нискотемпературна въглеродна стомана

ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo сплав за висока температура (ограничена употреба с 904L)

Облицовка (CRA облицовка):904L (UNS N08904 / 1.4539) – високолегирана аустенитна неръждаема стомана с 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Отлична устойчивост на редуциращи киселини (сярна, фосфорна, мравчена), добра устойчивост на хлоридна питингова коррозия, превъзхождаща 316L при киселинна работа.

Диапазон на размерите:Външен диаметър 60 – 1219 мм (заварена плакирана тръба – горещо валцувана + JCOE). Външен диаметър 25 – 168 мм (безшевно екструдиране). Дебелина на стената на сърцевината 4 – 40 мм. Дебелина на облицовката 2,0 – 4,0 мм (препоръчва се 3,0 мм за киселинна работа). Единична дължина до 15 м (безшевна) или 24 м (заварена).

Процес:Горещо валцоване + JCOE формоване (заварено) или горещо екструдиране (безшевно). Якост на срязване на металургичната връзка ≥200 MPa (заварено) или ≥300 MPa (безшевно). 100% UT проверка на връзката, хидростатично изпитване, изпитване на опън, сплескване, опционално PMI и изпитване за междукристална корозия.

Стандарти:API 5LD (за плакирани тръби), ASME Раздел VIII Див. 1, EN 10216-5 (за безшевни тръби 904L), ASTM A240 (пластина 904L). NACE MR0175: 904L е приемлива за работа в киселинни среди само при много ограничени условия (ниско съдържание на H₂S, ниски хлориди, ниска температура) – не се препоръчва по принцип.

Приложения:Тръбопроводи за инсталации за сярна киселина, инсталации за торове с фосфорна киселина, химически резервоарни паркове, системи за охлаждане с морска вода (с високо съдържание на хлориди), скрубери за десулфуризация на димни газове (FGD), пренос на химикали с висока чистота, сервиз с оцетна/мравчена киселина, фармацевтична и хранително-вкусова промишленост (висока чистота).

Уомик Стийлпроизвежда облицовани плакирани тръби от 904L за най-взискателните приложения за работа с киселини. Ние комбинираме корозионната устойчивост на 904L с механичната якост на подложката от въглеродна/легирана стомана, спестявайки 40-60% в сравнение с плътните тръби от 904L. Предлагат се размери по поръчка, инспекция от трета страна, EN 10204 тип 3.2. Свържете се с нас за решения за плакирани тръби с висока легировка.

1. Защо плакирана тръба 904L? Когато 316L не е достатъчна

904L (UNS N08904 / 1.4539) е високолегирана аустенитна неръждаема стомана, разработена специално за приложения, където 316L се разваля поради недостатъчна киселинна устойчивост или точкова коррозия.

Ключови отличия спрямо 316L:

Имот 316L 904L Предимство
Никел (%) 10-14 23-28 По-високото съдържание на Ni подобрява киселинната устойчивост
Молибден (%) 2-3 4-5 По-високото съдържание на молибден подобрява образуването на хлъзгавина
Мед (%) 1-2 Cu е от решаващо значение за устойчивостта на сярна киселина
ПРЕН 24-26 34 904L е много по-устойчив на корозия
Устойчивост на сярна киселина Слабо под 10% или над 80% Отлично 0-80% при умерена температура 904L е стандартът за H₂SO₄ услуга

Типични киселини, с които 904L се отличава:

● Сярна киселина (H₂SO₄) – концентрация 0-80%, до 50-60°C

● Фосфорна киселина (H₃PO₄) – всички концентрации

● Мравчена киселина (HCOOH) и оцетна киселина (CH₃COOH)

● Разредена солна киселина (HCl) – ограничено

● Смесени киселини (напр. H₂SO₄ + хлориди)

Защо облечен/а?Плътната тръба 904L е много скъпа (2 3× цената на 316L, 5 6× цената на въглеродна стомана). Чрез използване на тънък (2 4 мм) вътрешен слой 904L, свързан с външна тръба от въглеродна стомана, се постига същата устойчивост на корозия при...40 60% по-ниски разходи за материалиЯдрото от въглеродна стомана осигурява механична якост на част от цената на сплавта.

Често срещани индустрии:Производство и транспорт на сярна киселина, инсталации за фосфатни торове, линии за ецване на метал, химически танкери, топлообменници с морска вода (високо съдържание на хлориди, умерена температура).

2. Спецификации на материалите – Опции за облицовъчна и подложна стомана 904L

2.1 Химичен състав на облицовката 904L (% от масата)

Елемент UNS N08904 (904L)
Въглерод (C) ≤0,020
Манган (Mn) ≤2.00
Силиций (Si) ≤1,00
Фосфор (P) ≤0,040
Сяра (S) ≤0,030
Хром (Cr) 19.0 – 23.0
Никел (Ni) 23.0 – 28.0
Молибден (Mo) 4.0 – 5.0
Мед (Cu) 1.0 – 2.0
Желязо (Fe) Баланс

Добавянето на мед е от решаващо значение за устойчивостта на сярна киселина. Без мед (Cu), 316L претърпява бързо разреждане в топла разредена H₂SO₄.

2.2 Механични свойства (стайна температура)

Имот 904L Облицовка Типична подложка от въглеродна стомана
Граница на провлачване (мин., MPa) 220 240 450 (в зависимост от класа)
Якост на опън (мин., MPa) 490 415 535
Удължение (мин, %) 35 18 25
Твърдост (макс.) 200 HB Според степен

2.3 Корозионна устойчивост на 904L – ключови данни

Киселина Концентрация Температура Скорост на корозия (мм/година)
Сярна (H₂SO₄) 10-50% 50°C <0,1 (отлично)
Сярна (H₂SO₄) 70-80% 30°C <0,1
Фосфорна киселина (H₃PO₄) 30-85% 80°C <0,1
Мравчена киселина Всякакви 100°C <0,1
Оцетна киселина Всякакви 100°C <0,1
Морска вода 3,5% Cl- 30°C Устойчивост на корозия добра (PREN 34)

Ограничения:904L не се препоръчва за работа с гореща (>80°C) концентрирана сярна киселина (>90%) или за работа с високотемпературна солна киселина. За тези случаи, помислете за никелови сплави (сплав C-276).

2.4 Опции за подпорна стомана за плакирана тръба 904L

Стоманена подпора Стандартен Сила Основно приложение за 904L Clad
API 5L X52 / X60 / X65 API 5L PSL2 добив 360 450 MPa Киселинни тръбопроводи на дълги разстояния
SA-106 Гр. Б ASTM A106 добив 240 MPa Тръбопроводи за рафинерии и химически заводи
SA-210 Гр.C ASME SA-210 добив 245 MPa Тръби за котел/топлообменник за обслужване на киселини
ASTM A333 Гр. 6 ASTM A333 добив 240 MPa Киселинни тръбопроводи с ниска температура (-45°C)
ASTM A335 P11 / P22 ASTM A335 добив 205 275 MPa Висока температура (>450°C?) Забележка: 904L е ограничен до ~350°C в киселина

Забележка за висока температура:Самата стомана 904L не е подходяща за температури на метала над 350-400°C при корозивна експлоатация. Стоманената основа може да издържи на по-високи температури, но облицовката ще ограничи общата работна температура. За работа с киселини при високи температури (>400°C), помислете за облицовка от сплав Alloy 825 или Alloy 28.

2.5 Диапазон на размерите

Метод на изработка Диапазон на външния диаметър (мм) Тегло на сърцевината (мм) Тегло на облицовката (мм) Максимална дължина (м)
Заварени (горещо валцувани + JCOE) 219 – 1219 6 – 40 2.0 – 4.0 24
Безшевни (екструзия) 25 – 168 4 – 15 2.0 – 3.5 15

Препоръчителна дебелина на облицовката за киселинна експлоатация:Минимум 3,0 мм. За много агресивни условия (напр. гореща сярна киселина с висока скорост на потока) препоръчваме 4,0 мм.

3. Производствен процес – горещо валцоване + JCOE (заваряване, външен диаметър ≥219 мм)

За киселинни тръбопроводи с голям диаметър това е основният маршрут:

Стъпка Описание
Подготовка на чиния Плочата от 904L (CRA) и плочата от въглеродна стомана (основа) се почистват, подреждат (904L от вътрешната страна) и се вакуумно запечатват, за да се елиминира кислородът.
Горещо валцоване Стекът се нагрява до 1100-1180°C и се валцува при високо съотношение на редукция (≥5:1). Слоевете се свързват металургично.
Безразрушителен контрол на плочата 100% ултразвуково изпитване на свързващата повърхност на плакираната плоча.
Формиране на JCOE Ръбовете на облицованата плоча се фрезоват, след което се оформя в отворена тръба с помощта на преси JCO. Вътрешната повърхност се получава от 904L.
Надлъжно шевно заваряване Два прохода: вътрешен проход с пълнител 904L (или Alloy 625), външни проходи с пълнител от въглеродна стомана.
Заваряване на облицовка (по избор) Вътрешният заваръчен шев може да бъде покрит с 904L или Alloy 625 за пълно покритие от корозия.
Термична обработка Облекчаване на напрежението (ако е необходимо). 904L не се нуждае от термична обработка след заваряване.
Безразрушителен контрол и изпитване Съгласно Раздел 4.
Декапиране и пасивация За вътрешна повърхност 904L, за да се осигури пасивен слой.
Окончателна проверка и доставка Скосяване, капачки, групиране.

За безшевни (малък диаметър, външен диаметър ≤168 мм):Центробежно леене + горещо екструдиране (подобно на предишните изделия от плакирани тръби). Безшевната технология елиминира надлъжния заваръчен шев, предпочитан за U-образни топлообменници и линии с висока чистота.

4. Инспекция и изпитване – плакирана тръба 904L

Тъй като 904L е висококачествена сплав, ние обръщаме специално внимание на състава на облицовката и проверката на корозионните тестове.

Тест Стандарт / Метод Обхват Приемане
PMI (XRF) на облицовка 904L Положителна идентификация на материала Всяка епруветка (или всяка плака) Потвърдете Cu, Mo, Ni, Cr в рамките на спецификацията
Бонд, Юта Срязваща вълна 100% облицован интерфейс Без отлепване >50 мм; общо <2%
Надлъжна UT ASTM E213 / ISO 10893 10 100% от тръбата Няма отхвърляеми ехота
Хидростатичен тест 1,5× проектно налягане Всяка тръба Няма теч
Опън (стоманена основа) Съгласно API 5L / A106 / и др. На топлина Отговарят на спецификациите за клас
Опън (срязване на връзката) Избутване или срязване на пръстен На партида ≥200 MPa (заварено)
Твърдост (облицовка 904L) HV10 Партида ≤200 ВН
Междукристална корозия ASTM A262 Практика E (върху 904L) На партида (по избор) Без междугрануларна атака
Тест за сплескване ASME SA 450 На партида Без пукнатини

Сертификати:EN 10204 Тип 3.1 (стандарт). Тип 3.2 с оценка от трета страна (SGS, BV, DNV, TÜV) се предлага при поискване.

Допълнителни тестове при поискване (срещу заплащане):

● Потенциал за образуване на точковидна кора (ASTM G5)

● Тест със меден сулфат и сярна киселина за 904L (специфично за H₂SO₄ услуга)

5. Приложения – Къде плакираната тръба 904L е правилният избор

5.1 Тръбопроводи за инсталации за сярна киселина

Предизвикателство:Горещата сярна киселина (60-80%, 50-80°C) е изключително корозивна за въглеродна стомана и дори за 316L. 904L е стандартният материал за алкилиране със сярна киселина, сушилни кули и свързващи тръбопроводи в продължение на десетилетия.

Решение:Тръба с покритие 904L с подложка от въглеродна стомана (SA-106 Gr.B или API 5L X52). Вътрешният слой 904L е устойчив на киселина; въглеродната стомана осигурява якост на налягане и намалява разходите.

Пример:Външен диаметър 24″ × дебелина на сърцевината 12,7 мм × облицовка от 904L 3,0 мм, дължина 12 м. Използва се в инсталация за регенериране на сяра в Близкия изток.

5.2 Растения за торене с фосфорна киселина

Предизвикателство:Фосфорната киселина (30-50%, 50-90°C) съдържа хлориди, флуориди и твърди вещества. 316L корозира вдлъбнатини и пукнатини. 904L осигурява много по-добра устойчивост.

Решение:Тръба с покритие 904L с подложка SA-106 Gr.B. Медта в 904L е особено полезна във фосфорната киселина.

5.3 Охлаждане / обезсоляване на морска вода (високо съдържание на хлорид)

Предизвикателство:316L може да претърпи цепнатинна корозия в застояла морска вода при температури над 30-40°C. 904L има по-висок PREN (34) и е по-устойчив на точкова корозия.

Решение:Тръба с покритие 904L с подложка API 5L X65 за линии за инжектиране на морска вода под високо налягане. Използва се в офшорни платформи за системи за пожарогасене и охлаждане.

5.4 Съхранение и прехвърляне на химикали в резервоари

Предизвикателство:Резервоарите за съхранение на оцетна киселина, мравчена киселина или смесени органични киселини изискват или много скъпа твърда сплав, или въглеродна стомана с гумено покритие. Гуменото покритие може да се повреди.

Решение:Плакираната тръба 904L предлага постоянна, неизискваща поддръжка бариера срещу корозия. Заварената плакирана тръба е идеална за тръбопроводи за резервоарни паркове.

5.5 Скрубери за десулфуризация на димни газове (FGD)

Предизвикателство:Системите за димно-сушилни газове (FGD) обработват гипсови суспензии с ниско pH и хлориди. Много абсорбционни кули и изпускателни канали за FGD използват сплави от стомана 904L или по-висока.

Решение:Тръба с покритие 904L за линии за рециркулация на течен шлам. Подложката може да бъде A106 Gr.B или A333 Gr.6 (ако е студена).

9

6. Защо да изберете стомана Womic за плакирана тръба 904L?

Сила Детайли
Опит с висококачествени сплави Произвели сме плакирани тръби 904L за множество проекти за киселинни инсталации в Китай, Близкия изток и Югоизточна Азия.
Истинска металургична връзка Няма риск от срутване на облицовката – 904L е трайно свързан с носещата стомана.
Широк диапазон на размерите Безшевни (екструзионни) с малък диаметър до заварени с голям диаметър (1219 мм).
Пълна проследимост Всеки номер на плавка на плоча 904L се записва и свързва с крайната тръба. PMI може да се извърши на множество точки.
Инспекция от трета страна SGS, BV, DNV, TÜV, проверени по време на производството. Налични са EN 10204 тип 3.2.
Спестявания на разходи 40 60% по-евтино от плътната тръба 904L със същия номинален напор.

7. Опаковка, доставка и време за изпълнение

Състояние:Вътрешна повърхност от 904L е декапирана и пасивирана; външната въглеродна стомана може да бъде омаслена или грундирана.

● Крайна защита:Пластмасови капачки (стоманени капачки за големи диаметри).

Групиране:За малки диаметри (<20″) – снопове с дистанционни елементи. За големи диаметри – отделни люлки.

Време за изпълнение (първа поръчка):14-18 седмици (доставка и валцоване на плочи 904L). Повторни поръчки: 10-12 седмици.

Минимално количество за поръчка:Няма стриктно минимално количество за поръчка; приемат се пробни поръчки (напр. 100-200 метра). Цените за малки количества са по-високи.

8. Често задавани въпроси (ЧЗВ) – 904L плакирана тръба

Въпрос 1: Кога трябва да избера 904L пред 316L за плакирана тръба?
A: Изберете 904L, когато услугата включвасярна киселина, фосфорна киселина, мравчена/оцетна киселина, или когато 316L показва точкова или обща корозия във вашата среда. 904L е по-подходяща и за топла морска вода (с по-високо съдържание на хлориди). Ако течността е само леко киселинна и без хлориди, 316L може да е достатъчна.

В2: Каква е максималната температура за 904L?
A: При корозивни условия, 904L обикновено е ограничен до350-400°CНад тази температура материалът може да стане чувствителен или да загуби устойчивост на корозия. За работа с киселини при високи температури (>400°C) помислете за сплав 825 или 625.

В3: Може ли 904L да се използва за сероводород (H₂S)?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 разрешава 904L за работа с киселинни газове само при много меки условия: ниско парциално налягане на H₂S, ниско съдържание на хлориди, pH >3,5, температура <60°C. За типични кисели влажни газове се предпочита Incoloy 825.

Въпрос 4: Какъв добавъчен метал трябва да се използва за заваряване на плакирана тръба 904L?
A: За вътрешния проход (904L до 904L) използвайтеСплав 625 (ERNiCrMo-3)или904L пълнител (ER385)Сплав 625 е по-разпространена и осигурява по-висока безопасност. Не използвайте пълнител 316L.

В5: Предлагат ли се плакирани тръби 904L с малки диаметри (напр. 2″) за измервателни уреди?
A: Да, чрез нашия процес на безшевно екструдиране. Минималният външен диаметър е приблизително 25 мм (1″). Дебелина на облицовката 2,0 2,5 мм.

Въпрос 6: Как се сравнява 904L със сплав 28 (UNS N08028)?
A: И двете са високолегирани аустенитни сплави с подобен PREN (34 срещу 38). Сплав 28 има по-високо съдържание на Cr и Ni и по-добра устойчивост на високо хлоридно и високотемпературно точково образуване. За сярна киселина и двете са отлични. Сплав 28 е малко по-скъпа. 904L е по-често срещана в северноамериканските киселинни инсталации; сплав 28 в европейските спецификации.

Въпрос 7: Можете ли да доставите плакирана тръба 904L с подложка A333 Gr.6 за работа при ниски температури?
A: Да. 904L остава пластичен при ниска температура; подложката A333 Gr.6 е тествана на удар при -45°C. Комбинацията е подходяща за тръбопроводи за арктична киселина (рядко, но е възможно).

В8: Предоставяте ли гаранция, че облицовката не е разредена от въглеродна стомана?
A: Да. Процесът на вакуумно горещо валцоване предотвратява окисляването и минимизира дифузията. Извършваме PMI върху повърхността на облицовката, за да проверим състава. Зоната на разреждане обикновено е с дебелина само няколко микрона и не е изложена на флуида.

Въпрос 9: Каква е типичната граница на провлачване на облицовката от 904L?
A: 904L има граница на провлачване от приблизително 220 MPa (32 ksi) в отгрято състояние. Това е по-ниско от подложката от въглеродна стомана, но дебелината на облицовката е малка; сърцевината от въглеродна стомана поема обръчното напрежение. За проектиране под налягане използваме само дебелината на стената от подложната стомана; облицовката се счита за допустима корозионна корекция.

Въпрос 10: Предлагате ли скосени краища с масло 904L?
A: Да. Можем да подготвим скосявания (30-35°, фаска 1,6 мм) и да нанесем заваръчен слой (масло) от Alloy 625 или 904L върху скосената повърхност. Това предотвратява разреждането на облицовката от 904L по време на заваряване на място.

Въпрос 11: Можете ли да доставите U-образни тръби за топлообменник с покритие 904L?
A: Да, за безшевни плакирани тръби (външен вид ≤168 мм). Ние извършваме студено огъване, облекчаване на напрежението и 100% безразрушителен контрол (PT или ET) в зоната на огъване. U-образните огъвания за киселинни услуги са често срещани в химическите заводи.

Въпрос 12: Как да поръчам малко пробно количество?
A: Предоставете външен диаметър, тегло на сърцевината, дебелина на облицовката, дължина (м) и клас стомана за подложка. Ще ви дадем оферта за пробна партида (напр. 50 100 метра). Очаквайте по-висока цена за малки количества.

9. Контролен списък за поръчка на плакирана тръба 904L

За да осигурите правилна спецификация, моля, предоставете:

Клас на стоманата за подложка(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 или A335 P11/P22)

● Външен диаметър (OD)идебелина на стената на сърцевината

● Дебелина на облицовката 904L(препоръчително 3,0 мм за киселинна работа)

● Дължина на бройкаиобща дължина (метри)

● Метод на изработка(заварени за външен диаметър ≥219 мм; безшевни за външен диаметър ≤168 мм)

● Приложим стандарт(API 5LD, ASME, EN или спецификация на клиента)

● Ниво на инспекция(Стандарт тип 3.1; тип 3.2 с трета страна)

● Крайна обработка(обикновена, скосена, скосена + 904L масло)

● Срок на доставка(FOB китайско пристанище, CIF дестинационно пристанище)

Womic Steel ще ви отговори с технически информационен лист, търговска оферта и план за качество.

10. Свържете се с Womic Steel – специалист по високолегирани плакирани тръби

Ако търсите316L облицована плакирана тръбаС всякаква стандартна основа от въглеродна или легирана стомана, свържете се с нас за безплатна техническа консултация и необвързваща оферта.

Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Джак: +86 18390957568

Womic Steel – Специализирани решения за плакирани тръби 316L за CO₂ услуги, котли, топлообменници, приложения с ниска и висока температура.