Материал на сърцевината (стомана за подложка – множество опции):
Материал на сърцевината (стомана за подложка – множество опции):
● SA-210 Гр. C(ASME SA-210) – клас котелни тръби от въглеродна стомана
● SA-106 Гр. Б(ASTM A106) – тръба от въглеродна стомана за висока температура
●API 5L X52 / X60 / X65(API 5L PSL2) – класове тръби за нефт и газ
●ASTM A333 Гр. 6(A333 Gr.6) – нискотемпературна въглеродна стомана
●ASTM A335 P11 / P22(A335 P11/P22) – Cr-Mo легирана стомана за висока температура
Облицовка (CRA облицовка):316L (UNS S31603 / 1.4404) – нисковъглеродна аустенитна неръждаема стомана, отлична срещу CO₂ корозия, добра заваряемост, устойчива на общо окисление и леки киселини, PREN 24 26
Диапазон на размерите:Външен диаметър 25 – 168 мм (безшевно екструдиране) и Външен диаметър 168 – 1219 мм (горещо валцувано съединение + JCOE). Дебелина на сърцевината на стената 3 – 40 мм. Дебелина на облицовката 1,5 – 3,5 мм. Единична дължина до 15 м (безшевно) или 24 м (заварено).
Процес:Горещо екструдиране (безшевно) или горещо валцоване + JCOE формоване (заварено). Якост на срязване на металургичната връзка ≥200 MPa (заварено) или ≥300 MPa (безшевно). 100% NDT, хидротест, сплескване, опън. Декапирано и пасивирано покритие.
Стандарти:ASME Раздел II Част A, API 5LD, ASTM A106/A333/A335/SA-210, EN 10216-2, EN 12952-2, NACE MR0175 (316L подходяща до 60°C). Изпитване съгласно ASTM E213, ISO 10893 10.
Приложения:Водни стени на котли, економайзери, топлообменници, нискотемпературни тръбопроводи, тръбопроводи за впръскване на CO₂, събиране на сладък природен газ, свързващи тръбопроводи за рафинерии, тръбопроводи за химически заводи.
Уомик Стийле професионален производител на облицовани плакирани тръби от стомана 316L с широка гама от носещи стомани. Ние доставяме металургично свързани, устойчиви на корозия решения за електроцентрали, нефт и газ, нефтохимическа промишленост и нискотемпературни услуги. Предлагат се персонализирани размери и инспекция от трета страна. Свържете се с нас за избор на клас и оферта.
1. Защо тръба с облицовка 316L? Най-често срещаната и най-универсална CRA облицовка
316L (UNS S31603 / 1.4404) енай-широко разпространената корозионноустойчива сплав (CRA) за плакирани тръбизащото балансира отлична устойчивост на корозия, добра заваряемост и умерена цена. В сравнение с 304L, 316L добавя 2-3% молибден, което значително подобрява устойчивостта на питинг в среди, съдържащи хлориди.
Основни предимства на 316L като облицовка:
● Отлична устойчивост наCO₂ корозия(сладко обслужване)
● Добра устойчивост на разредена сярна, органични киселини и много химически потоци
● По-ниска цена от дуплекс, супердуплекс или никелови сплави
● Широко достъпни, добре разбираеми за производителите и крайните потребители
● Нисковъглеродната версия (≤0.03%) предотвратява сенсибилизация по време на заваряване
● Може да се използва до ~450°C в корозивни условия
Защо да комбинираме 316L с различни стомани за подложка?Защотомеханични и термични изискванияварират:
| Стоманена подпора | Стандартен | Сила и приложение | Кога да изберете |
| SA-210 Гр.C | ASME SA-210 | Котелни тръби, водни стени, економайзери | Приложения в енергийни котли с температура на метала ≤450°C |
| SA-106 Гр. Б | ASTM A106 | Високотемпературни тръбопроводи (до 425°C) | Рафинерии и линии за пренос на химикали |
| API 5L X52/X60/X65 | API 5L | Високоякостна тръба за нефт и газ | Наземни/офшорни тръбопроводи, инжектиране на CO₂ |
| ASTM A333 Гр. 6 | ASTM A333 | Работа при ниски температури (-45°C) | Арктически тръбопроводи, събиране в студените региони |
| ASTM A335 P11/P22 | ASTM A335 | Висока температура, устойчива на пълзене | Прегревателни тръби, високотемпературни колектори |
Като изберете правилнияподложка + облицовкакомбинация, вие избягвате прекомерното специфициране (плащане за ненужна якост или сплав) или недостатъчното специфициране (преждевременен отказ).
2. Опции за подпорна стомана + облицовка от 316L – подробни данни
2.1 SA-210 Gr.C / 316L (котел и топлообменник)
| Параметър | SA 210 Gr.C | 316L Облицовка |
| Мин. добив (MPa) | 245 | 170 |
| Мин. якост на опън (MPa) | 485 | 485 |
| Максимална температура (°C) | 450 | 450 (корозивен) |
| Основно приложение | Водни стени на котела, економайзери | CO₂ защита от корозия |
Типични размери:Външен диаметър 51-127 мм, дебелина на сърцевината 5-12 мм, дебелина на облицовката 1,5-2,5 мм.
Заменя:Гола въглеродна стомана (податлива на корозия) или плътна 316L (по-скъпа, ненужна здравина).
2.2 SA-106 Gr.B / 316L (Тръбопроводи за висока температура)
| Параметър | SA 106 Гр. Б | 316L Облицовка |
| Мин. добив (MPa) | 240 | 170 |
| Мин. якост на опън (MPa) | 415 | 485 |
| Максимална температура (°C) | 425 | 400-450 |
| Основно приложение | Трансферни линии за рафинерии, технологични тръбопроводи | Лека корозия / CO₂ обслужване |
Типични размери:Външен диаметър 60-610 мм (безшевни до 168 мм, заварени отвъд). Тегло на сърцевината според проекта.
2.3 API 5L X52 / X60 / X65 + 316L (тръба за нефт и газ)
| Оценка | Мин. добив (MPa) | Най-добро за |
| Х52 | 360 | Ниско средно налягане, CO₂ услуга |
| Х60 | 415 | Тръбопроводи за средно високо налягане |
| Х65 | 450 | Високо налягане, дълги разстояния |
Приложение:Тръбопроводи за сладък газ (наличие на CO₂, ниско съдържание на H₂S), тръбопроводи за подобрен добив на нефт (EOR) с CO₂, тръбопроводи за добивна вода.
Дебелина на облицовката:Обикновено 2-3 мм.
2.4 ASTM A333 Gr.6 / 316L (Тръба с нискотемпературно покритие)
| Параметър | A333 Гр.6 | 316L Облицовка |
| Мин. добив (MPa) | 240 | 170 |
| Температура на изпитване на удар | -45°C | Не е задължително |
| Основно приложение | Арктически тръбопроводи, събиране на газ в студените региони | Избягвайте нискотемпературното крехкост на въглеродната стомана |
Забележка:316L остава пластична при ниски температури; в комбинация с A333 Gr.6, плакираната тръба запазва ударна жилавост до -45°C.
2.5 ASTM A335 P11 / P22 + 316L (високотемпературна Cr-Mo услуга)
| Оценка | Cr (%) | Мо (%) | Максимална температура (°C) |
| П11 | 1.0-1.5 | 0,44-0,65 | 550 |
| П22 | 2.0-2.5 | 0.87-1.13 | 575 |
Случай на употреба:Високотемпературни колектори, прегревателни тръби, нагреватели за рафинерии, където вътрешната корозия от технологичния флуид изисква облицовка от 316L, но външната якост на пълзене изисква Cr-Mo сплав. Облицовката от 316L предпазва вътрешната повърхност от корозивни среди, докато P11/P22 осигурява устойчивост на пълзене.
Забележка:Разликата в термичното разширение е управляема; металургичната връзка гарантира, че няма да има разделяне при термично циклиране.
3. Производствени процеси – безшевни (екструзия) срещу заварени (горещо валцуване + JCOE)
| Функция | Безшевни (външен вид ≤168 мм) | Заварени (външен диаметър 168-1219 мм) |
| Заготовка / плоча | Композитна заготовка (тръба - кованка) | Вакуумно ролкована плоча |
| Първично формоване | Гореща екструзия | JCOE или UOE преса |
| Надлъжен шев | Няма | Един надлъжен SAW шев |
| Якост на срязване на връзката | ≥300 МПа | ≥200 МПа |
| Толеранси | Много стегнато | Стандарт API/ASME |
| Типична дължина до | 15 м | 24 м |
| Най-добро за | Котелни тръби, U-образни колена за топлообменници, малък диаметър | Тръбопроводи за дълги разстояния, щрангове с голям диаметър |
И двата метода предоставятметалургична облигациякоито няма да се разслояват при експлоатационни условия. За повечето тръби за котли и топлообменници (≤6″) се предпочита безшевният метод. За преносни тръбопроводи (≥8″), горещо валцуването + JCOE е рентабилно и доказано.
Често срещани стъпки на процеса:
1. Подготовка на композитна заготовка/плоча (слой 316L, поставен от вътрешната страна)
2. Вакуумно запечатване за предотвратяване на окисляване
3. Горещо екструдиране (или горещо валцуване)
4. Термична обработка (отгряване в разтвор на 316L; нормализиране / отпускане на носеща стомана)
5. Студена обработка (чертане или оразмеряване)
6. Декапиране и пасивация
7. 100% NDT (UT за свързване, заваряване и обем)
8. Хидростатично изпитване
9. Финална обработка и опаковане
4. Програма за инспекция и тестване (обща за всички видове стомани за подложка)
Прилагаме тестове съгласно приложимия стандарт за материала на основата и спецификацията на облицованата тръба (API 5LD или по поръчка).
| Тест | Метод | Обхват | Приемане |
| Бонд, Юта | Цялостна, срязваща вълна | 100% | Без отлепване >50 мм, общо <2% |
| Надлъжна UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100% | Няма отхвърляеми ехота |
| Хидростатичен | 1,5× проектно налягане | Всяка тръба | Няма теч |
| Опън (подложка) | Според A106/SA-210/API/ A333/A335 | На топлина | Отговаря на минималния клас |
| Опън (якост на свързване) | Избутване или срязване на пръстен | На партида | ≥200 MPa (заварени) / 300 MPa (безшевни) |
| Твърдост | HV10 | Ядро + облицовка | 316L ≤200 HV; подложка ≤ спецификация |
| Сплескване | ASME SA 450 | На партида | Без пукнатини до 2/3 от външния диаметър |
| ПМИ (316L) | Рентгенова флуоресценция (XRF) | Всяка тръба | Потвърдете сплавта |
Допълнителни тестове при поискване:Удар по Шарпи (обработа при необходимата температура), междукристална корозия (ASTM A262 Практ. E за 316L), NACE TM0177 / TM0284 за киселинна среда (316L е приемлива само до 60°C и ограничено парциално налягане на H₂S).
Сертификат:Стандарт EN 10204 Тип 3.1. Тип 3.2 с оценка от трета страна (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS) се предлага срещу допълнително заплащане.
5. Матрица на приложение – Коя стомана за подложка + 316L за коя услуга?
| Сервизна среда | Стоманена подпора | Облицовка | Коментари |
| Водна стена на котела (подкритична) | SA-210 Гр.C | 316L | Предпазва от кислородна точкова коррозия, киселинно почистване |
| Икономайзер | SA-210 Гр.C | 316L | Защита от кондензат с ниско pH |
| Нагревател за захранваща вода (сладка услуга) | SA-106 Гр. Б | 316L | Обща устойчивост на корозия |
| Събиране на природен газ CO₂ (на сушата) | API 5L X52/X60 | 316L | Стандартен разтвор на сладък газ |
| CO₂ EOR инжекционна линия (високо налягане) | API 5L X65 | 316L | Висока якост, необходима за компресия с CO₂ |
| Арктически газопровод | A333 Гр.6 | 316L | Изисква се тест за удар при -45°C за подложката |
| Трансферна линия за рафинерия (400-450°C) | SA-106 Гр. Б | 316L | Умерено висока температура + вътрешна корозия |
| Високотемпературен прегревател / колектор | A335 P11/P22 | 316L | Якост на пълзене от Cr-Mo, корозионна облицовка |
| Химически тръбопроводи с ниско налягане | A106 Гр. Б | 316L | Икономически ефективна облицована тръба |
За всяка комбинация, Womic Steel може да помогне за персонализиране на дебелината на облицовката (от 1,5 мм до 3,5 мм) въз основа на допустимата корозия и проектния живот (обикновено 20-30 години).
6. Акценти на осигуряването на качеството и проследимостта
● Всяко нагряване на стомана и 316L е напълно документирано със сертификати на доставчика по EN 10204 3.1.
● Процесни записи: температура на екструдиране/валцоване, температурна диаграма на времето за термична обработка, анализ на банята за ецване.
● Всяка тръба получава уникални номера на нагряване (и за двата слоя), щамповани или отпечатани по шаблон.
● Окончателният доклад от инспекцията включва размерни, UT, хидро и визуални записи.
● Съхраняваме проби от разрушителни тестове (свързване на срязване, опън) в продължение на 10 години.
Приветстваме и улеснявамеИнспекция от трета странана всички етапи. Общи инспектиращи органи: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR. За проекти, изискващиEN 10204 Тип 3.2, ние се координираме с агенцията и издаваме съответно сертификати.
7. Опаковка, доставка и срокове за изпълнение
Повърхностно покритие:Декапирано и пасивирано (стандартно). За по-дълго съхранение, външната повърхност на подложката от въглеродна стомана може да се омасли. Вътрешната повърхност от 316L е пасивна – не е необходимо масло.
Крайна защита:Пластмасови капачки (стоманени капачки за дебели стени).
Групиране:Малък диаметър (≤88,9 мм) в шестостенни снопове, обвързани със стоманени ленти и дървени дистанционни елементи. Индивидуални люлки с по-голям диаметър.
Контейнеризация:Стандартни 20-футови или 40-футови контейнери за дължини ≤12 м. Отворен връх или плосък стелаж за по-големи диаметри.
Морски пристанища:FOB Шанхай, Тиендзин, Циндао (или всяко китайско пристанище). CIF/CFR до световни пристанища.Очаквани срокове за изпълнение (първа поръчка):
● SA-210 Gr.C / 316L: 12-14 седмици
● SA-106 Gr.B / 316L: 12-14 седмици
● API 5L X52-X65 / 316L: 14-16 седмици (доставка на материали за тръби)
● A333 Gr.6 / 316L: 14-16 седмици
● A335 P11/P22 / 316L: 16-20 седмици (доставка на специални сплави)
Повторните поръчки обикновено са с 2-4 седмици по-кратки. Пробните количества (100 300 метра) могат да бъдат изпълнени ускорено – свържете се с нас за осъществимост.
Минимално количество за поръчка:Няма стриктно минимално количество за поръчка (MOQ); приемат се малки пробни партиди за квалификация. По-големите поръчки (>500 метра) получават по-добри цени.
8. Често задавани въпроси (ЧЗВ) – Тръба с покритие 316L с различни видове стомани за подложка
В1: Каква е максималната температура за облицовка от 316L при корозивни условия?
A: 316L може да се използва до около450°C(840°F) при непрекъсната корозивна работа. Над тази температура може да възникне сенсибилизация (утаяване на карбиди), което намалява устойчивостта на точкова корозия. За по-високи температури, помислете за облицовка от сплав 825 или 625.
В2: Може ли плакираната тръба 316L да се използва за работа в кисели среди (H₂S)?
A: 316L еограниченв киселинна среда. NACE MR0175 / ISO 15156 позволява използването на 316L в киселинна среда само ако: съдържанието на хлорид е ниско (<50 ppm), pH >3,5, температура <60°C и парциално налягане на H₂S <0,05 psi. За типичен влажен кисел газ (високо съдържание на H₂S) препоръчваме облицовка от Incoloy 825 или Alloy 28.
В3: Коя стомана за подплата трябва да избера за стена с вода за бойлер?
А:SA-210 Гр.Cе стандартът за водни стени и економайзери. Ако вашият котел е подкритичен и температурата на метала е <450°C, това е най-икономичният избор.
Въпрос 4: Имам нужда от ударна жилавост при ниски температури (-45°C). Мога ли все още да използвам облицовка от 316L?
A: Да. Изберете стомана за подложкаASTM A333 Гр. 6който е подложен на ударни изпитвания при -45°C. Облицовката от 316L не влияе на ударните свойства; тя остава пластична при ниска температура. Цялостно облицованата тръба може да бъде доставена с пълно изпитване по Шарпи.
В5: За тръбопровод за CO₂ с високо налягане (1500 psi, 80°C), каква комбинация препоръчвате?
А:API 5L X65 подложка(за здравина) +Облицовка от 316L 2,5-3,0 мм(за допустима корозия). Това е стандартен разтвор за сладък газ, широко използван в Близкия изток и Северна Америка.
Въпрос 6: Каква е разликата между SA-106 Gr.B и SA-210 Gr.C за плакирани тръби?
A: SA-210 Gr.C има по-висока якост на опън (485 MPa срещу 415 MPa) и е специално предназначен за тръби за котли. SA-106 Gr.B е за общи тръбопроводи за високи температури. За приложения в котли използвайте SA-210; за преносни тръбопроводи за рафинерии е приемлив SA 106.
Въпрос 7: Мога ли да получа сертификати по EN 10204 тип 3.2 за тези облицовани тръби?
A: Да. Работим с TÜV, BV, DNV, SGS и ABS. Прилага се допълнително заплащане, а срокът за изпълнение се удължава с 1-2 седмици.
В8: Податлива ли е връзката между 316L и въглеродна стомана на водородно крехкост?
A: В условия на сладък CO₂ (без катодна защита от пренапрежение), не. В условия на киселинност (H₂S), свързващата повърхност не е преференциален път за напукване, ако е правилно направена. Самата стомана 316L обаче има ограничения за твърдост. За високо съдържание на H₂S препоръчваме плакиране с никелова сплав.
Въпрос 9: Каква е минималната дебелина на облицовката от 316L, която препоръчвате?
A: 1,5 мм е минимумът за надеждна връзка и допустима отклонение от корозия. За агресивна CO₂ работа с висока скорост на потока препоръчваме 2,5-3,0 мм.
Въпрос 10: Можете ли да доставите тези облицовани тръби в U-образна конфигурация за топлообменници?
A: Да, за безшевни плакирани тръби (външен вид ≤168 мм). Извършваме студено огъване с дорник, след което термична обработка за облекчаване на напрежението и 100% безразрушително огъване на огънатата площ. Моля, поискайте отделна оферта за U-образно огъване.
Въпрос 11: Предлагате ли „инструмент за избор на плакирани тръби“ за различни видове стомани за подложка?
A: Да. Изпратете ни вашите експлоатационни условия: максимална температура, минимална температура, налягане, състав на флуида (CO₂, H₂S, хлориди, pH). Ще ви препоръчаме оптималната стомана за подложка + дебелина на облицовката + ниво на инспекция.
Въпрос 12: Има ли значителна разлика в цената между SA-210+316L и плътна тръба от 316L?
A: Да. За тръба с външен диаметър 63,5 мм × стена 5 мм, плътната стомана 316L е приблизително2,5-3 пъти по-скъпоотколкото облицована тръба SA-210+316L (2 мм облицовка). Колкото по-дебела е стената, толкова по-голяма е икономията.
Въпрос 13: Защо бих избрал безшевна пред заварена плакирана тръба?
A: Безшевната облицована тръба елиминиравсеки надлъжен заваръчен шев, което е предимство при циклична работа при висока температура, работа с водород и където има риск от хлориден SCC, атакуващ заваръчния шев. За повечето приложения на тръбопроводи (X65+316L), заварените плакирани тръби са много надеждни и по-икономични.
Въпрос 14: Можете ли да облицовате както вътрешния, така и външния профил?
A: Можем, но това е специалност. Обикновено един слой CRA върху вътрешния панел е достатъчен. За външна корозия препоръчваме боядисване, покритие или отделен процес на външно облицоване (напр. заваряване). Моля, попитайте за двойно облицоване.
Въпрос 15: Как да поръчам смесена комбинация от подпорни стомани?
A: Предоставете артикул за всяка от следните категории: клас стомана за подложка, външен диаметър, тегло на сърцевината, дебелина на облицовката, дължина, количество. Ще направим оферта за всяка комбинация. Приема се минимална пробна поръчка за един размер.
Въпрос 16: Необходимо ли е ецване за облицовка от 316L?
A: Да. Декапирането премахва топлинния окалипен слой, образуван по време на екструдиране и термична обработка, възстановява пасивния слой и осигурява чиста повърхност за проверка. Стандартната ни доставка е декапирана и пасивирана. Ако предпочитате да не декапирате (напр. за незабавно покритие), моля, уточнете.
Въпрос 17: Предоставяте ли PMI (положителна идентификация на материала) на облицовката от 316L?
A: Да. Можем да извършим XRF на няколко точки по дължината на всяка тръба и да включим доклада в досието за качество. Има малка такса за тръба за големи поръчки.
Въпрос 18: Може ли облицованата тръба да се доставя със скосени краища и CRA маслено покритие?
A: Да. Стандартен ъгъл на скосяване 30-35° с разстояние между скосите 1,6 мм. Предлага се CRA масловане (2-3 мм пълнител от Alloy 625 или 316L върху скосената повърхност), за да се предотврати разреждането по време на заваряване на място. Това е особено препоръчително за обхватни заварки при високо налягане.
Въпрос 19: Какъв е вашият опит с доставката на плакирани тръби 316L по европейските EN стандарти?
A: Редовно доставяме по EN 10216-2 (гръб) с облицовка от 1.4404 (316L). Можем да предоставим сертификати EN 10204 3.2 с TÜV свидетелство и PED декларация. Много поръчки са отишли в Германия, Холандия, Франция и Великобритания.
Въпрос 20: Можете ли да споделите референции за плакирана тръба 316L с голям диаметър (API 5L X65+316L)?
A: Да, ние доставихме плакирана тръба X65+316L (външен диаметър 610 мм, плакировка 2,5 мм) за проект за инжектиране на CO₂ в Близкия изток (тръбопровод 200 км). Препоръки са налични след споразумение за неразгласяване.
9. Помощ при поръчка – Как да се специфицира плакирана тръба 316L
За да сте сигурни, че ще получите правилната комбинация, моля, предоставете следното за всеки ред:
1. Клас на стоманата за подложка(изберете от SA-210 Gr.C, SA-106 Gr.B, API 5L X52/60/65, A333 Gr.6, A335 P11/P22)
2. Външен диаметър (OD)идебелина на стената на сърцевината
3. Дебелина на облицовката от 316L(обикновено 1,5-3,5 мм)
4. Единична дължина(м) и обща дължина (или количество)
5. Приложим стандарт(ASME, API, EN или проектна спецификация)
6. Необходимо сертифициране(Стандарт EN 10204 Тип 3.1; Тип 3.2 е опция)
7. Допълнителни тестове(Шарпи, междукристална корозия, NACE, пълзене и др.)
8. Краен завършек(обикновена, скосена, скосена+маслена)
9. Срок на доставка(FOB китайско пристанище, CIF дестинационно пристанище, въздушен превоз)
10. Womic Steel ще отговори с:
● Технически информационен лист за конкретната комбинация
● Оферта с цена и срок за изпълнение
● Примерен сертификат за мелница (от предишна подобна поръчка)
● Предложен план за качество и обхват на инспекцията
Нашата сила:Ние не само произвеждаме, но исъветвамнай-икономичната и надеждна комбинация от подложка + облицовка за вашите условия на експлоатация. Много клиенти прекаляват с изискванията, като приемат, че е необходима плътна сплав – ние им помагаме да спестят 40-60% с облицовани тръби.
10. Свържете се с Womic Steel – вашият специалист по облицовани и плакирани тръби 316L
Ако търсите316L облицована плакирана тръбас всякаква стандартна основа от въглеродна или легирана стомана, свържете се с нас за безплатна техническа консултация и оферта без обвързване.
Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джак: +86 18390957568
Womic Steel – Специализирани решения за плакирани тръби 316L за CO₂ услуги, котли, топлообменници, приложения с ниска и висока температура.











