EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 (P91) Безшевна котелна тръба – усъвършенствана 9% хромирана стомана за ултра-свръхкритични електроцентрали

Кратко описание:

Womic Steel произвежда първокласни безшевни тръби от легирана стомана EN10216-2 X10CrMoVNb9-1 (клас P91), използвайки усъвършенствани процеси на горещо валцуване и студено изтегляне. При стриктно спазване на условията на доставка след нормализирана и отпусната термична обработка (+NT), нашите тръби предлагат изключителна якост при повишени температури (минимална граница на провлачване 450 MPa), изключителна устойчивост на пълзене до 620°C и дълъг експлоатационен живот в ултра-свръхкритични колектори на котли, главни паропроводи и високотемпературни прегреватели.

Изпратете ни имейл Спецификации на продукта

Детайли за продукта

Етикети на продукти

1. Womic Steel: Производствени възможности и сила на компанията

Womic Steel Group е водещ производител и световен износител с над 20 години опит в производството на тръбни продукти от въглеродна, легирана и неръждаема стомана. Нашето модерно съоръжение обхваща цялостен производствен капацитет, надвишаващ10 000 тона на месецза безшевни тръби.

Диапазон на производствените размери:Безшевни тръби от външен диаметър от 1/4" до 24" (10.3 мм – 610 мм) с дебелина на стената от SCH10 до XXS.

Сертификати за качество и съответствие с регулаторните изисквания:

ISO 9001:2015Сертифицирана система за управление на качеството.

Съответствие с PED 2014/68/EU Приложение I, Раздел 4.3:Котелните тръби на Womic Steel отговарят на основните изисквания за безопасност на Директивата за съоръжения под налягане.CE маркировка(или сертификат за съответствие) се предоставя при поискване, за да се улесни безпроблемното митническо оформяне и приемане на проекти в рамките на Европейското икономическо пространство.

Сертификация по EN 10204 3.2:В допълнение към стандартните MTC 2.2 и 3.1, ние доставяме продукти със Сертификат за инспекция 3.2, валидиран от оторизирани от ЕС организации на трети страни (TÜV, LR, BV) за критични приложения на котли, изискващи пълна проследимост.

Одобрения за инспекция от трета страна (TPI):Нашите продукти и производствени процеси са одобрени и одитирани от големи международни агенции и класификационни дружества, включителноSGS, BV, ABS, LR, DNV и GL.

Глобално признание:Womic Steel е доверен доставчик на енергийни компании от Fortune 500 и глобални EPC изпълнители, обслужващ над 80 страни в Югоизточна Азия, Европа, Близкия изток и Северна и Южна Америка.

2.EN10216 P235GH: Състав и характеристики на материала

X10CrMoVNb9-1 (номер на стоманата1.4903), обикновено наричанКлас P91илиТ91, еусъвършенствана 9% легирана стомана от хром-молибден-ванадий-ниобийспециално проектиран за работа при екстремно високи температури в оборудване под налягане. Обозначението "X10" показва високолегирана стомана с приблизително 0,10% въглерод, "CrMoVNb" означава хром-молибден-ванадий-ниобиева сплавна система, а "9-1" представлява приблизително 9% хром и 1% молибден. P91 емартензитна, устойчива на пълзене стоманакойто предлагаизключителна якост на опън при пълзене и устойчивост на окислениепри температури до 620°C, което го прави индустриален стандарт за ултра-свръхкритични главни паропроводи и колектори на електроцентрали.

Химичен състав (анализ на отливката, % от масата)

Елемент	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	V	Nb	Al	N
Мин. %	0,08	0.20	0.30	—	—	8.00	0.85	—	0.18	0,06	—	0,030
Макс. %	0,12	0,50	0.60	0,020	0,010	9.50	1.05	0,40	0,25	0.10	0,020	0,070

*Забележка: Високото съдържание на хром (8,0-9,5%) осигурява изключителна устойчивост на окисление и корозия при повишени температури. Ванадий и ниобий образуват фини утайки, които значително повишават якостта на пълзене. Строгият контрол на фосфора, сярата и Tramp елементите осигурява оптимална якост и заваряемост на дебелостенни компоненти.*

Механични свойства (стайна температура)

Имот	Стойност
Състояние на доставката	Нормализирано и темперирано (+NT) при 1040-1090°C
Граница на провлачване (ReH)	≥ 450 МПа(за T ≤ 16 мм)
Якост на опън (Rm)	620 – 850 МПа
Удължение (A мин)	19% (Надлъжно) / 17% (Напречно)

*Забележка: Нормализираната и отпусната (+NT) термична обработка води до отпусната мартензитна микроструктура с фини утайки, осигуряваща оптимизирана якост при висока температура, жилавост и устойчивост на пълзене за екстремни условия на експлоатация до 620°C.*

Високотемпературни свойства на пълзене

Температура (°C)	500	550	600	620
Граница на провлачване (MPa)	≥385	≥360	≥330	≥300
Якост на разрушаване при пълзене (100 000 h)	240	170	120	95

*Забележка: P91 поддържа полезна якост до 620°C, значително превъзхождайки както 16Mo3 (граница 500°C), така и 13CrMo4-5 (граница 550°C), което го прави предпочитан материал за ултра-свръхкритични приложения в електроцентрали.*

3. Размерен диапазон и съответствие със стандартите

Womic Steel доставя тръби X10CrMoVNb9-1 (P91) в широк размерен спектър, напълно съвместими с най-новите стандарти EN 10216-2:2024.

Елемент	Спецификация
Стандартен	EN 10216-2:2024 (Безшевни тръби за работа под налягане - Тръби от нелегирана и легирана стомана със специфични свойства при повишена температура)
Оценка	X10CrMoVNb9-1 (1.4903) / P91
Външен диаметър	10,3 мм – 610 мм (1/4" – 24")
Дебелина на стената	2,0 мм – 60,0 мм (SCH10 – XXS)
Състояние на доставката	Нормализирано и темперирано (+NT)
Категории инспекции	TC1 / TC2 (Протокол от изпитване по EN 10204 тип 2.2)

3. Налични размери и спецификации

Размер

ШК40S

ШК5S

ШК10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

ШКXXS

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

3/8”

17.15

1.65

2.31

3.20

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

4.78

7.47

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

5.56

7.82

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

6.35

9.09

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

6.35

9.70

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

7.14

10.15

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

9.74

11.07

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9.53

14.02

3”

88,90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

15.24

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

100

4”

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5”

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6”

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

14.27

18.26

21,95

200

8”

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30,96

36.53

40,49

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20”

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30,96

38,89

46.02

52.37

59.54

4. Стандарти и класове за общи котли, топлообменници и тръби, произведени от Womic Steel

Стандартен	Видове стомана
Котелни тръби (безшевни и заварени)
ASTM A178: Котелни тръби от въглеродна стомана и въглерод-манганова стомана, заварени чрез електросъпротивително заваряване	A178 Клас A, Клас C, Клас D
ASTM A179: Безшевни студено изтеглени нисковъглеродни стоманени топлообменници и кондензаторни тръби	A179 Клас C
ASTM A192: Безшевни котелни тръби от въглеродна стомана за високо налягане	А192
ASTM A199: Безшевни студено изтеглени тръби за топлообменници и кондензатори от междинна легирана стомана	Т5, Т5б, Т7, Т9, Т11, Т22
ASTM A200: Безшевни тръби от междинна легирана стомана за дестилация за рафинерии	Т5, Т5б, Т7, Т9, Т11, Т22
ASTM A209: Безшевни тръби за котли и прегреватели от легирана въглерод-молибденова стомана	Т1, Т1а, Т1б
ASTM A210: Безшевни тръби за котли и прегреватели от средновъглеродна стомана	A210 Клас A-1, Клас C
ASTM A213: Безшевни тръби за котли, прегреватели и топлообменници от феритна и аустенитна легирана стомана	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310H, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: Тръби за котли и прегреватели от феритна легирана стомана, заварени чрез електросъпротивително заваряване	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: Безшевни студено изтеглени тръби от въглеродна стомана за подгревателна вода	A556 Степен A2, Степен B2, Степен C2
Тръби и тръби от легирана стомана (хром-молибден)
ASTM A335: Безшевна феритна легирана стоманена тръба за високотемпературна работа	P1, P2, P5, P5б, P5в, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911
ASTM A369: Безшевна феритна легирана стоманена тръба за високотемпературна работа	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (класове сплави): Безшевни котелни тръби от феритна легирана стомана	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: Безшевни тръби от неръждаема стомана за работа под налягане	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571
EN 10305-1: Безшевни студено изтеглени прецизни стоманени тръби	Е215, Е235, Е355
EN 10305-2: Заварени студено изтеглени прецизни стоманени тръби	Е215, Е235, Е355
Немски стандарти (DIN)
DIN 17175: Безшевни стоманени тръби за работа при повишени температури	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: Тръби от въглеродна стомана за работа под налягане	STPG370, STPG410
JIS G3455: Тръби от въглеродна стомана за високо налягане	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: Тръби от въглеродна стомана за работа при високи температури	STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: Тръби за котли и топлообменници от въглеродна стомана	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: Тръби за котли и топлообменници от легирана стомана	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: Безшевни стоманени тръби за котли с ниско и средно налягане	10, 20
GB/T 5310: Безшевни стоманени тръби за котли с високо налягане	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: Безшевни стоманени тръби за оборудване за химически торове под високо налягане	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
Употреба: Котел, Прегревател, Топлообменник, Нефтохимическа промишленост, Производство на електроенергия, Природен газ, Рафинерия, Високотемпературна работа, Корозивни среди, Производство на механично оборудване

5. Производствен процес

Производствен работен процес (процес на студено изтеглени безшевни тръби):

● Инспекция на суровините: Входящите кръгли заготовки се проверяват по химичен състав и качество на повърхността. Материалът е правилно разделен по клас и номер на плавка, за да се осигури пълна проследимост.

● Нагряване и пробиване на заготовки: Заготовките се нагряват до температура на коване в ротационни пещи и се пробиват чрез валцово-пробивна мелница, за да се образуват кухи тръбни обвивки.

● Студено изтегляне: Пробитите кухи черупки претърпяват еднократно или многократно студено изтегляне през прецизни матрици и върху дорници, за да се постигне необходимият външен диаметър, дебелина на стената и размерни допуски.

● Междинна термична обработка: Между преминаванията на изтегляне, тръбите могат да претърпят междинно отгряване или нормализиране, за да се облекчи втвърдяването и да се възстанови пластичността за последваща обработка.

● Окончателна термична обработка: Тръбите преминават през окончателна термична обработка (нормализиране, отгряване или облекчаване на напрежението) съгласно приложимите стандарти, за да се постигнат зададените механични свойства и зърнеста структура.

● Изправяне и рязане: Прецизно изправяне, за да се спазят стандартните допуски за праволинейност, последвано от рязане до точни поръчани дължини с чисти краища без мустаци.

● Довършителни работи и проверка на повърхността: Визуална проверка за гарантиране на липса на повърхностни дефекти, като пукнатини, гънки, припокривания и струпвания. Скосяване на краищата или гладка обработка, ако е необходимо.

6. Контрол на качеството

Проверка на суровините → Химичен анализ → Механично изпитване → Визуална проверка → Проверка на размерите → Изпитване за огъване → Изпитване за удар → Изпитване за междукристална корозия → Неразрушаващ контрол (UT, MT, PT) → Изпитване за разширяване и сплескване → Изпитване за твърдост → Изпитване под налягане → Изпитване за феритно съдържание → Металографско изпитване → Изпитване за корозия → Изпитване с вихрови токове → Изпитване със солен спрей → Изпитване за устойчивост на корозия → Вибрационен тест → Изпитване за точкова корозия → Проверка на боядисване и покритие → Преглед на документацията

7. Основни приложения

Безшевните котелни тръби са основни компоненти в среди с висока температура и високо налягане в различни индустрии:

Производство на енергия:Водни стени на котлите, економайзери, прегреватели, прегреватели, колектори и главни паропроводи в топлоелектрически централи и комбинирани цикли.

Индустриални котли:Системи за генериране на пара, котли за топла вода и котли за оползотворяване на отпадна топлина за производствени съоръжения.

Нефтохимическа промишленост и рафиниране:Топлообменници, технологични нагреватели, крекинг пещи и тръбопроводи за пренос на флуиди с висока температура.

Съдове под налягане:Корпуси, барабани и компоненти за съдове под налягане, работещи при повишени температури.

Химическа обработка:Реактори, реформатори и тръбопроводни системи, работещи с високотемпературни газове и течности.

ЕПК и тръбопроводи за инсталации:Технологични и комунални тръбопроводи в нефтени рафинерии, газопреработвателни заводи и нефтохимически комплекси.

8. Опаковка и доставка:

Алуминизираните котелни тръби се опаковат и транспортират с най-голяма грижа, за да се гарантира тяхната защита по време на транспортиране. Ето описание на процеса на опаковане и доставка:

Опаковка:

Защитно покритие:Преди опаковане, тръбите на котлите често се покриват със слой антикорозионно масло или защитен лак, за да се предотврати повърхностна корозия и окисляване по време на съхранение и транспорт.

Групиране:Тръби с подобни размери и спецификации са внимателно свързани заедно. Те са закрепени със стоманени скоби или здрави пластмасови ленти, за да се предотврати движение в рамките на снопа.

Крайни капачки:Пластмасови или метални капачки се поставят на двата края на тръбите, за да предпазят скосените краища, гладките краища и резбовите връзки от повреди от удар и проникване на отломки.

Подплата и омекотяване:Подложките, като пяна, балонно фолио или гофриран картон, се използват за осигуряване на омекотяване и предотвратяване на износване или повреди от удар по време на обработка и транспортиране.

Дървени щайги или кутии:За тънкостенни тръби, прецизни студено изтеглени тръби или първокласни експортни поръчки, тръбите могат да бъдат опаковани в здрави дървени щайги или шперплатови кутии, за да се осигури подобрена защита срещу външни сили и грубо боравене.

9. Доставка:

Вид транспорт:Котелните тръби обикновено се превозват с камиони, контейнеровози или железопътен транспорт, в зависимост от дестинацията, обема на поръчката и спешността на доставката. За доставки с критично значение е наличен въздушен транспорт.

Контейнеризация:Тръбите се товарят в стандартни 20-футови или 40-футови транспортни контейнери, за да се осигури безопасен и организиран транспорт. Товаренето в контейнери предпазва товара от метеорологични условия, влага и външни замърсители.

Етикетиране и документация:Всеки пакет е ясно етикетиран с важна информация, включително вид материал, стандарт, размери, номер на термичната обработка, количество и инструкции за обработка. Подготвят се пълни документи за доставка за митническо оформяне и проследяване на товара.

Съответствие с митническите разпоредби:За международни пратки се подготвя цялата необходима митническа документация, включително търговска фактура, опаковъчен лист, товарителница и сертификати за изпитване на мелница, за да се осигури безпроблемно митническо оформяне в пристанището на местоназначение.

Сигурно закрепване:В транспортното средство или контейнера, пакетите и щайгите са здраво закрепени и подсилени, за да се предотврати изместване, търкаляне или движение, което би могло да причини повреда по време на транспортиране.

Проследяване и мониторинг:Използват се усъвършенствани системи за проследяване на логистиката, за да се следи състоянието на пратките и да се предоставят актуализации за местоположението в реално време на клиентите.

Застраховка:В зависимост от стойността на поръчката и изискванията на клиента, може да се уреди застраховка на морски товари, която да покрива потенциални загуби или щети по време на транспортиране.

В обобщение, Womic Steel гарантира, че всички котелни и легирани тръби са опаковани с водещи в индустрията защитни мерки и са изпратени с помощта на надеждни транспортни методи, за да достигнат до местоназначението си в оптимално състояние. Правилните процедури за опаковане и доставка са от съществено значение за запазване на целостта и качеството на доставените продукти.

Предимства и често задавани въпроси за Womic Steel

Защо да си партнирате с Womic Steel?

Всичко на едно гише:Пълна гама от безшевни котелни тръби до съответстващи OEM фитинги за тръби (колена, тройници, редуктори, фланци) в съвместими материали.

Техническо съответствие:С всяка пратка се предоставят сертификати за пълно изпитване на мелницата (EN 10204 тип 2.2, 3.1 или 3.2), в които е посочен точен химичен състав и резултати от механични изпитвания.

Услуги с добавена стойност:Скосяване на краища, нарязване на резба и съединяване, както и антикорозионно покритие (FBE, 3LPE, епоксидно, поцинковане) се предлагат в нашата компания.

Конкурентна логистика:Стратегическото партньорство с глобални спедитори осигурява оптимизирано товарене на контейнери и рентабилна доставка по целия свят.

Наличност и инвентар:Богатата наличност на стандартни размери котелни тръби осигурява кратки срокове за изпълнение и бърза реакция при спешни проектни изисквания.

Изберете Womic Steel Group като ваш надежден партньор за високо качествоТръби и фитинги от неръждаема стомана иненадмината производителност при доставка.Добре дошли, запитване!

Уебсайт: www.womicsteel.com

Имейл: sales@womicsteel.com

Тел./WhatsApp/WeChat: Виктор: +86-15575100681 илиДжак: +86-18390957568

Често задавани въпроси (ЧЗВ)

В: Каква е разликата между безшевни и заварени котелни тръби?
A: Безшевните котелни тръби се произвеждат от плътни заготовки без заваръчен шев, което предлага превъзходна плътност и равномерност на налягането. Те са предпочитани за приложения в котли с висока температура и високо налягане. Заварените тръби са подходящи за по-ниско налягане и по-малко критични експлоатационни условия.

В: Какви условия на термична обработка са налични за котелни тръби?
A: Обичайните условия на доставка включват горещовалцувани, студено изтеглени, нормализирани (+N), отгряти и закалени и отпуснати. Специфичната термична обработка се прилага въз основа на класа на материала и изискванията за крайна употреба, за да се постигнат оптимални механични свойства.

В: Какво означава „TC2“ в сертификат за материал?
A: TC2 (категория на изпитване 2) съгласно стандартите EN 10216 налага специфични инспекции, включително изпитване на опън при повишена температура и 100% безразрушителен контрол (NDT) на всяка тръба. Това ниво на изпитване е необходимо за критични приложения в котли и съдове под налягане.

В: Може ли Womic Steel да предостави сертификати за инспекция 3.2 (инспекция от трета страна)?
A: Да. Приветстваме и улесняваме инспекциите от DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или друг представител, номиниран от клиента, по време на производството и преди доставка. Сертификати 3.2 се предоставят рутинно при поискване.

В: Каква е максималната налична дължина за тръби за бойлери?
A: Доставяме тръби със стандартни фиксирани дължини до 12 метра (приблизително 40 фута). По-големи дължини за приложения в HRSG и U-образни тръби за топлообменници се предлагат при поискване с подробни спецификации и чертежи.

В: Какви видове крайни покрития предлагате?
A: Предлагаме гладки краища, скосени краища, резбовани краища и куплирани краища. Предлага се персонализирана подготовка на краищата, за да се отговори на специфични изисквания за монтаж или заваряване.

В: Предлагате ли услуги по рязане по дължина?
A: Да. Предлагаме прецизно рязане до точни дължини, зададени от клиента, с строги допуски и чисти, без мустаци краища.

Предишно: Тръба за високо налягане EN10216-2 P265GH | Сертифицирана за електроцентрали и парни колектори

Следващо: EN10216-2 10CrMo5-5 безшевна легирана тръба – рентабилна хром-молибденова стомана за работа при повишени температури