1. Womic Steel: Производствени възможности и сила на компанията
Womic Steel Group управлява множество производствени линии за LSAW, обхващащи три основни метода на формоване, за да отговори на разнообразните изисквания на проекта:
● Линия JCOE:За диаметри 406 мм – 1422 мм (16″–56″), дебелина на стената до 50,8 мм. Поетапно JCO формоване с механично разширение. Висока ефективност, добра кръглост.
●Линия UOE:За диаметри 508 мм – 1220 мм (20″–48″), дебелина на стената до 40 мм. U-образно формоване, след това O-образно формоване с хидравлично разширение. Най-добра в класа си точност на размерите, предпочитана за дълбоководна и кисела употреба.
●Валцувана плоча (единичен шев):За диаметри 600 мм – 1600 мм (24″–63″), дебелина на стената от 25 мм до 60 мм. Единична плоча, валцувана в цилиндър с един надлъжен заваръчен шев. Идеална за големи дебелини на стените над капацитета JCOE/UOE.
●Валцована плоча (двоен шев):За дебелина на стената > 50,8 мм до 80 мм, като се използват две надлъжно заварени плочи. Често се използва за тръбопроводи за високо налягане за нефтодобивни находища.
Общият капацитет на LSAW надхвърля 300 000 тона годишно. Womic Steel притежава API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED и е редовно одитирана от ABS, DNV, TÜV и BV. Има глобална репутация в над 80 страни.
Гъвкавост на производството:
●JCOE: 406–1422 мм външен диаметър × 6,0–50,8 мм тегло × ≤ 18 м
●UOE: 508–1220 мм външен диаметър × 6,0–40,0 мм тегло × ≤ 24 м (механичното разширение подобрява кръглостта)
●Валцувана плоча (едношевна): 600–1600 мм външен диаметър × 25–60 мм тегло × ≤ 12 м (ограничение на теглото)
●Валцувана плоча (двоен шев): 1000–2000 мм външен диаметър × 25–80 мм тегло × ≤ 12 м
Всички тръби могат да бъдат доставени с PWHT (термична обработка след заваряване) за дебелостенни или киселинни условия.
2. API 5L X42: Състав на материала и експлоатационни характеристики
API 5L X42 е тръба със средна якост, предлагаща минимална граница на провлачване от 290 MPa (42 100 psi) и минимална якост на опън от 415 MPa (60 200 psi). Тя запълва празнината между GR.B (245 MPa) и X52 (360 MPa), често специфицирана за системи за събиране на газ, където изискванията за налягане са умерени, но по-високи от стандартните разпределителни тръбопроводи.
Химичен състав (анализ с черпак, макс. % от масата):
| Елемент | API 5L X42 PSL1 (макс. %) | API 5L X42 PSL2 (макс. %) |
| C | 0.26 | 0.22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0,030 | 0,025 |
| S | 0,030 | 0,015 |
| Si | 0,45 | 0,45 |
| Nb+V+Ti | 0,05 | 0,05 (както е договорено) |
PSL2 изисква въглероден еквивалент (CEV) ≤ 0,43% за подобрена заваряемост в полеви условия.
Механични свойства (стайна температура):
| Имот | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| Граница на провлачване (мин.) | 290 MPa (42 100 psi) | 290–495 МПа |
| Якост на опън (мин.) | 415 MPa (60 200 psi) | 415–655 МПа |
| Удължение (мин) | 23% (за 50 мм габарит) | 22% |
| Твърдост (макс.) | Не е посочено | 90 ХРБ |
| Ударна жилавост (мин.) | Не е задължително | 27 J при 0°C (по избор -20°C) |
Сравнение с GR.B и X52:
| Оценка | Добив MPa | Типично приложение |
| ГР.Б | 245 | Стандартно разпределение на вода/газ |
| Х42 | 290 | Събиране на газ под средно налягане, инжектиране на вода |
| Х52 | 360 | Магистрални тръбопроводи с по-високо налягане |
3. Размерен диапазон и съответствие със стандартите
| Елемент | Спецификация |
| Стандартен | API 5L PSL1 / PSL2 (също ISO 3183 L290) |
| Производствени процеси | JCOE, UOE, валцувана плоча (единичен/двоен шев) |
| Диапазон на външните диаметри | 219 мм – 1600 мм (8″ – 63″) |
| Диапазон на дебелината на стената | JCOE/UOE: 5.0 мм – 50.8 мм; Валцована плоча: 25 мм – 60 мм (до 80 мм по поръчка) |
| Диапазон на дължината | Стандартно: 6 м, 12 м, 18 м; Удължено: до 24 м (JCOE/UOE) или 12 м (валцована плоча с дебели стени) |
| Край Финал | Обикновен край (PE), скосен край (BE) по API 5L |
| Повърхностно покритие | Голи, омаслени, 3LPE, FBE, епоксидна смола от въглен катран, течна епоксидна смола |
| Толеранси | Външен диаметър: ±0,5% или ±3,2 мм (което от двете е по-малко); Тегло: -0% / +15%; Дължина: +50 мм / -0 мм |
4. Налични размери и спецификации – Стоманена тръба API 5L X42 LSAW (избрани типични размери)
| Външен диаметър (мм) | Опции за тегло (мм) | Процес | Приблизително тегло (кг/м²) | Стандартна дължина |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12 м |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50,2 – 107,1 | 12 м / 18 м |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 153,9 | 12 м / 18 м |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | УОЕ | 98,6 – 229,1 | 12 м / 18 м / 24 м |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | УОЕ | 148,0 – 319,1 | 12 м / 18 м / 24 м |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172.9 – 429.4 | 12 м / 18 м |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246,7 – 579,8 | 12 м / 18 м |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310.8 – 759.2 | 12 м / 18 м |
| 1016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/Валцуван | 394,6 – 963,9 | 12 м |
| 1220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | Валцовани (единичен шев) | 563,0 – 1 304,2 | 12 м |
| 1422 | 25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0 | Валцовани (единични/двойни) | 875,1 – 1 692,5 | 12 м |
| 1600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Валцована (двоен шев) | 1162 – 2280 | 10 м / 12 м |
Тръбите с дебели стени (≥ 40 мм) обикновено изискват PWHT (термообработка след затопляне), за да се намалят остатъчните напрежения и да се спазят ограниченията за твърдост за работа в киселинни среди.
5. Общи стандарти и степени – линейни тръби и конструкционни тръби LSAW
| Стандартен | Видове стомана | Типично приложение | Процес на формоване |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | Пренос на нефт/газ | JCOE/UOE/Валцуван |
| ASTM A53 | ГР.Б | Тръби за ниско налягане | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | Висока температура | JCOE/Валцуван |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Тръби под налягане | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Структурни секции | JCOE/Валцуван |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | Подводни тръбопроводи | УОЕ |
| БС 7191 | L290 (X42) | Офшорни структури | UOE/Валцуван |
Обобщение на употребата:Газосъбирателни мрежи, тръбопроводи за инжектиране на вода, офшорни щрангове, пилоти за основи на мостове, тръбопроводи за шлам, технологични тръбопроводи с дебели стени в рафинерии.
6. Производствени процеси – LSAW (JCOE / UOE / валцувана плоча) за стоманени тръби X42
Womic Steel избира подходящия процес въз основа на диаметъра, дебелината на стената и изискванията за механични свойства.
JCOE процес (406–1422 мм външен диаметър, 6,0–50,8 мм дебелина):
● Фрезоване на ръбове на плочи (X или J фаска)
● Предварително огъване (кримпване) на ръбове
● J-образно формоване (щанцова преса)
● C-образно формоване (серия от матрици)
● О-образно формоване (краен цилиндър)
● Заваряване с тактове (точкови тактове по шева)
● Вътрешна SAW (едножилна или многожилна)
● Външно SAW (след задно рязане, ако е необходимо)
● Механично разширение (увеличение на външния диаметър с 1–1,5% за закръгленост и облекчаване на напрежението)
● Подходящ за повечето приложения на тръбопроводи, добър баланс между цена и качество.
UOE процес (508–1220 мм външен диаметър, 6,0–40 мм дебелина):
● U-пресата оформя плочата в U-образна форма
● O-пресата се затваря в цилиндрична форма
● Разширител (механичен) до краен диаметър и кръглост
● Заваряване, подобно на JCOE, но с по-висока производителност
● Предпочитан за дълбоководни тръбопроводи и киселинни условия поради превъзходната кръглост (±0,2% от външния диаметър) и ниското остатъчно напрежение.
Валцувана плоча (едношевна) за дебели стени (600–1600 мм външен диаметър, 25–60 мм тегло):
● Единична стоманена плоча се валцува в цилиндър с помощта на 3- или 4-ролкова огъваща машина
● Надлъжен шев, заварен с SAW (многоходово, често двустранно)
● Без механично разширение (кръглостта се постига чрез прецизност на валцоване)
● Подходящ за тръби с дебели стени, където инструментите JCOE/UOE са ограничени
● Често се изисква PWHT (облекчаване на напрежението), за да се отговорят на изискванията за твърдост при работа в киселинни среди.
Валцувана плоча (с двоен шев) за много тежки стени / много голям диаметър (1000–2000 мм външен диаметър, 25–80 мм тегло):
Две плочи, навити на полуцилиндри и заварени по два надлъжни шева
Обикновено се използва за тръбопроводи с високо налягане, тръбопроводи и камери за воден удар с голям диаметър.
Всички заварки са 100% инспектирани на UT и RT.
Термична обработка след заваряване (PWHT):За дебелина на стената > 32 мм или за работа в киселинни среди (H₂S), Womic осигурява термична обработка за облекчаване на напрежението в пещ с дъното на вагона или локално чрез индукционно нагряване. Твърдостта се контролира до ≤ 90 HRB (или ≤ 248 HV10).
7. Процедури за контрол на качеството и изпитване на стоманени тръби API 5L X42 LSAW
| Етап | Метод на инспекция | Цел | Приложим процес |
| Чиния | Химичен анализ (ОЕС) | Проверете ограниченията на X42 | Всички |
| Чиния | Ултразвукова (проверка на ламинирането) | Откриване на вътрешни дефекти | Всички |
| Чиния | Опън / Огъване | Механична проверка | Всички |
| По време на формоване | Размери (диаметър, овалност) | Осигурете еднаквост | Всички |
| Заваръчен шев | 100% автоматизиран UT (или PAUT) | Откриване на липса на сплав, шлака, порьозност | Всички |
| Заваръчен шев | RT (точково или с пълна дължина според спецификацията) | Проверка на качеството на заваряване | Всички |
| Заваръчен шев | MPI (пръсти на краката и HAZ) | Повърхностни пукнатини | Всички |
| Готова тръба | Хидростатичен тест (съгласно API 5L) | Цялостност на налягането | Всички |
| Готова тръба | V-образен прорез на Шарпи (PSL2) | Нискотемпературна жилавост (27J @ 0°C) | Само PSL2 |
| Готова тръба | Твърдост (HRB/HV10) | Съответствие с изискванията за кисело обслужване | PSL2 / кисел |
| Готова тръба | Насочвано огъване / сплескване | Пластичност | Всички |
| Готова тръба | Визуално и маркиращо | Състояние на повърхността, проследимост | Всички |
По избор за критична услуга:
● HIC съгласно NACE TM0284
● SSC съгласно NACE TM0177
● Устойчивост на ниски температури при -20°C, -40°C или -60°C
● DWTT (Тест за разкъсване с падащо тегло) за контрол на разпространението на фрактурата
Пълно картографиране на твърдостта на напречното сечение за дебели стени
8. Основни приложения – стоманена тръба API 5L X42 LSAW
● Газосъбирателни мрежи – събиране на природен газ от устията на сондажите до преработвателните предприятия (налягане до 6 MPa)
● Тръбопроводи за суров петрол – транспорт на къси разстояния от площадката на сондажа до колектора
● Линии за инжектиране на вода – вторично извличане на нефт, вода под високо налягане (10–20 MPa)
● Кесони за райзери на офшорни платформи – защитен корпус за райзери в зоната на пръски
● Тръбопроводи за шлам – транспорт на желязна руда, меден концентрат, хвостохранилища
● Пилотни стълбове за мостове и пристанища – тръбни пилоти с по-голям диаметър и дебели стени за дълбоки основи
● Тръбопроводи за промишлени процеси – тръбопроводи със средно налягане за рафинерии и нефтохимически продукти
● Тръбопроводи (дебелостенни валцовани листове) – водноелектрически централи
9. Опаковка и доставка – Стоманена тръба API 5L GR.B LSAW
Опаковка:
● Малки диаметри (≤ 24″): Шестоъгълни снопове, стоманени ленти с предпазители за ръбове.
● Големи диаметри (> 24″): Отделни тръби, разделени от дървена обшивка и гумени подложки.
● Крайни капачки: Капачки от здрава пластмаса или стомана (защитени скосени краища).
● Защита на покритието: За тръби с 3LPE/FBE покритие, всеки слой е разделен с пръстени от пяна, за да се предотврати износване по време на морски транспорт.
Методи за доставка:
● Плавателни съдове за разглобяване на насипни товари за >500 тона или големи диаметри
● 20-футови/40-футови контейнери за малки диаметри (в комплект)
● Плоски стелажи или контейнери с отворен връх за изключително дълги дължини (до 24 м)
● Всички пратки включват пълна документация: MTC (EN 10204 3.1 или 3.2), протокол от хидроизпитания, UT/PAUT доклади, сертификат за покритие (ако е приложимо), опаковъчен лист, търговска фактура, COO.
10. Предимства и често задавани въпроси за Womic Steel – API 5L X42 LSAW стоманена тръба
Защо Womic Steel за X42 LSAW?
●Три допълващи се процеса (JCOE, UOE, валцувана плоча), обхващащи широк диапазон от размери
●Възможност за дебелостенни съединения до 60 мм (единичен шев) или 80 мм (двоен шев) за инжектиране на вода под високо налягане и тръбопроводи за колектори
●PWHT съоръжение за облекчаване на напрежението в дебелостенни и кисели тръби
●API 5L Монограм + CE + инспекция от трета страна (SGS, BV, TÜV, DNV)
●Бързо изпълнение (обикновено 30–50 дни)
●Голяма дължина до 24 м намалява обхвата на заварките в полето с 30–40%
Често задавани въпроси:
В: Кога трябва да избера UOE вместо JCOE за X42?
A: UOE предлага по-добра кръглост (±0,2% спрямо ±0,5% за JCOE) и по-ниско остатъчно напрежение, което го прави предпочитан за дълбоководни офшорни тръбопроводи (подводни) и кисели нефтени услуги, където размерната стабилност под външно налягане е критична. JCOE е по-рентабилен за повечето проекти на сушата.
В: Можете ли да направите тръба с дебели стени X42 с дебелина над 50 мм?
A: Да. За дебелини на стените от 50 мм до 60 мм използваме валцовани листове с единичен шев и PWHT (термозаваряване след затопляне). За 60–80 мм, двоен надлъжен шев. Те обикновено се използват за водопроводи при 20–30 MPa или за хидроенергийни тръбопроводи.
В: Каква е разликата между PSL1 и PSL2 за X42?
A: PSL2 има по-строги граници на C, P, S, задължителен удар по Шарпи (27J @ 0°C), максимална твърдост 90 HRB и изисква повече безразрушителен контрол. За газосъбирателни линии, които могат да бъдат изложени на ниски температури на околната среда или следи от H₂S, се препоръчва PSL2.
В: Предоставяте ли кисело мляко X42?
A: Да. Доставяме X42 PSL2 с HIC тест (NACE TM0284) и SSC (NACE TM0177). Типични критерии за приемане: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. Доставяли сме X42 с кисело мляко на проекти в Близкия изток и Западна Африка.
В: Как осигурявате качеството на заваряване на тръби с дебели стени (40–60 мм)?
A: Използваме многоходово SAW с прецизен контрол на входящата топлина, междуходово наблюдение на температурата и 100% автоматизиран UT с дифракция по време на пролетта (TOFD) за обемно изследване. PWHT се прилага за облекчаване на остатъчните напрежения.
Референтен номер на проекта – Мрежа за събиране на природен газ в Западна Африка
Държава:Нигерия (регион на делтата на Нигер)
Стандарт и клас:API 5L X42 PSL2 (кисела среда, тестван за HIC)
Размери и количество:
Външен диаметър 508 мм (20″) × Тегло 11,9 мм – 12 000 метра (приблизително 1800 тона), произведени по JCOE процес
Външен диаметър 762 мм (30″) × Тегло 19,0 мм – 3500 метра (приблизително 1550 тона), произведени от валцована плоча с единичен шев и PWHT
Спецификации:Външно 3LPE покритие (обща дебелина 2,8 мм), скосени краища 30° / 1,6 мм повърхност на основата, хидротест при 8,5 MPa (проектно налягане 6,4 MPa). Задължително ударно налягане по Шарпи при 0°C (мин. 27 J, постигнато 65–90 J). HIC съгласно NACE TM0284 Разтвор А, 96 часа – критерии за приемане: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%.
Приложение:Събиране на природен газ от шест сондажа до централно преработвателно съоръжение в блатистата местност на делтата на Нигер. 30-инчова дебелостенна тръба е използвана за главния колектор, пресичащ 1,2-километров блатист участък, докато 20-инчови тръби JCOE служеха като отклонения.
Технически предизвикателства и решения:
●Преход през блато с дебелостенна тръба– Тръбите с размери 30″ × 19,0 мм (приблизително 355 кг/м) трябваше да бъдат монтирани през блато с много мека глина. Конвенционалните баржи за полагане не можеха да достигнат обекта. Womic Steel достави тръби с изключително дълги единични съединения (18 м вместо стандартните 12 м), за да намали броя на заваръчни шевове по полето с 33%, като по този начин сведе до минимум заваряването на място при трудни условия. Предоставихме и подробни препоръки за повдигане и манипулиране, включително разстояние между разпъващите греди.
●Съответствие с изискванията за сервизно обслужване (при наличие на H₂S)– Съпътстващият газ съдържаше до 30 ppm H₂S. Womic извърши HIC тестове както на валцовани плоски тръби с диаметър 20″ JCOE, така и на 30″. Всички проби преминаха с CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. За 30″ тръбата (19 mm WT) клиентът изискваше твърдост под 85 HRB (по-строга от 90 HRB на API 5L). Womic приложи локално индукционно нагряване на заваръчния шев, за да осигури равномерна твърдост. Резултати: основен метал 78–82 HRB, заварка 80–85 HRB.
● Адхезия на 3LPE покритие при висока влажност– Монтажът в блато означаваше, че тръбите ще бъдат потопени във вода в продължение на седмици преди засипването. Стандартният 3LPE може да претърпи катодно разпадане, ако влажността при нанасяне не се контролира. Womic нанесе покритието в климатизирана работилница (максимум 60% относителна влажност) и извърши 100% откриване на празници при 5kV. Якостта на отлепване, тествана при 25°C, даде > 200 N/cm, значително над изискването на ISO 21809 от 100 N/cm.
●Логистика до отдалечен обект– Тръбите бяха изпратени от Шанхай до пристанището на остров Тин Кан, Лагос, след което бяха превозени с камиони на 380 км до обекта в делтата на Нигер. Пътните условия бяха лоши с ограничения върху теглото. Womic разработи план за превоз, използвайки 12 м стандартни дължини за 20-инчови тръби (в пакети) и 18 м единични съединения за 30-инчови тръби на ремаркета с плоски платформи и ескортни превозни средства. По време на транспортирането не се наблюдаваха повреди или огъване на покритието.
● Резултат:Газосъбирателната мрежа беше пусната в експлоатация през първото тримесечие на 2024 г. Всички 1550 тона 30-инчови тръби и 1800 тона 20-инчови тръби преминаха проверка от трета страна, извършена от SGS Nigeria. Клиентът съобщи за нулеви дефекти в заваръчни шевове по време на заваряване на място, което се дължи на постоянната геометрия на скосяването и контрола на овалността (≤ 0,3% за тръби JCOE, ≤ 0,5% за валцовани листови тръби). Womic Steel вече е посочена като одобрен доставчик за бъдещите разширения на тръбопровода на клиента.
Контакт:
Уебсайт: www.womicsteel.com
Имейл: sales@womicsteel.com
Тел. / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джак: +86 18390957568
Womic Steel – Вашият надежден партньор за тръби API 5L X42 LSAW за събиране на газ със средно налягане, инжектиране на вода и приложения за сероводородна обработка.






![EN 10025 S355JR SSAW конструкционна тръба: Производствени възможности и продуктови спецификации]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW Структурна тръба: Производствени възможности и продуктови спецификации]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


