Химическите тръбопроводи и клапани са неразделна част от химическото производство и са връзката между различните видове химическо оборудване. Как работят 5-те най-често срещани клапана в химическите тръбопроводи? Основното им предназначение? Какви са клапаните на химическите тръбопроводи и фитинги? (11 вида тръби + 4 вида фитинги + 11 клапана) Химически тръбопроводи - тези неща, пълна представа!
Тръби и фитинги, вентили за химическата промишленост
1
11 вида химически тръби
Видове химически тръби по материал: метални тръби и неметални тръби
MеталPипе
Чугунена тръба, шевна стоманена тръба, безшевна стоманена тръба, медна тръба, алуминиева тръба, оловна тръба.
①Чугунена тръба:
Чугунената тръба е една от най-често използваните тръби в химическите тръбопроводи.
Поради крехкостта и лошата херметичност на връзката, той е подходящ само за пренос на нисконапорни среди и не е подходящ за пренос на високотемпературна и високонапорна пара, както и на токсични и експлозивни вещества. Често се използва в подземни водопроводи, газопроводи и канализационни тръби. Спецификации на чугунени тръби: Ф вътрешен диаметър × дебелина на стената (mm).
② шевна стоманена тръба:
Шевни стоманени тръби според използването на точки на налягане на обикновени водопроводни и газови тръби (налягане 0,1 ~ 1,0 MPa) и удебелени тръби (налягане 1,0 ~ 0,5 MPa).
Те обикновено се използват за транспортиране на вода, газ, отоплителна пара, сгъстен въздух, масло и други течности под налягане. Поцинкованите тръби се наричат тръби от бяло желязо или поцинковани тръби. Непоцинкованите тръби се наричат тръби от черно желязо. Спецификациите им се изразяват в номинален диаметър. Минималният номинален диаметър е 6 мм, а максималният - 150 мм.
③ Безшевна стоманена тръба:
Безшевните стоманени тръби имат предимството на еднакво качество и висока якост.
Материалът му е въглеродна стомана, висококачествена стомана, нисколегирана стомана, неръждаема стомана и топлоустойчива стомана. Поради различните методи на производство, той се разделя на два вида: горещовалцувани безшевни стоманени тръби и студено изтеглени безшевни стоманени тръби. За тръбопроводни инженерни тръби с диаметър над 57 мм се използва горещовалцувана тръба, а за студено изтеглените тръби с диаметър над 57 мм се използва често.
Безшевните стоманени тръби обикновено се използват за транспортиране на различни газове, пари и течности под налягане и могат да издържат на високи температури (около 435 ℃). Тръбите от легирана стомана се използват за транспортиране на корозивни среди, като топлоустойчивите легирани тръби могат да издържат на температури до 900-950 ℃. Спецификациите на безшевните стоманени тръби са Ф вътрешен диаметър × дебелина на стената (mm).
Максималният външен диаметър на студено изтеглената тръба е 200 мм, а максималният външен диаметър на горещовалцуваната тръба е 630 мм. Безшевните стоманени тръби се разделят на общи безшевни тръби и специални безшевни тръби според употребата им, като например безшевни тръби за крекинг на петрол, безшевни тръби за котли, безшевни тръби за торове и т.н.
④Медна тръба:
Медната тръба има добър ефект на топлопреминаване.
Използва се главно в оборудване за топлообмен и тръбопроводи за дълбоко охлаждане, инструменти за измерване на налягане или пренос на флуиди под налягане, но температурата е по-висока от 250 ℃, не трябва да се използва под налягане. Поради по-високата цена, обикновено се използва на важни места.
⑤ Алуминиева тръба:
Алуминият има добра устойчивост на корозия.
Алуминиевите тръби обикновено се използват за транспортиране на концентрирана сярна киселина, оцетна киселина, сероводород и въглероден диоксид и други среди, а също така често се използват в топлообменници. Алуминиевите тръби не са устойчиви на алкали и не могат да се използват за транспортиране на алкални разтвори и разтвори, съдържащи хлоридни йони.
Поради механичната якост на алуминиевите тръби с повишаване на температурата и значително намаляване на използването на алуминиеви тръби, използването на алуминиеви тръби не може да надвишава 200 ℃, което означава, че за напорните тръбопроводи температурата на използване ще бъде още по-ниска. Алуминият има по-добри механични свойства при ниски температури, така че алуминиевите и алуминиевите тръби от алуминиеви сплави се използват най-вече в устройства за разделяне на въздуха.
(6) Оловна тръба:
Оловните тръби обикновено се използват като тръбопроводи за транспортиране на киселинни среди. Могат да транспортират от 0,5% до 15% сярна киселина, въглероден диоксид, 60% флуороводородна киселина и оцетна киселина с концентрация под 80% от средата. Не трябва да се транспортират азотна киселина, хипохлориста киселина и други среди. Максималната работна температура на оловните тръби е 200℃.
Неметални тръби
Пластмасова тръба, пластмасова тръба, стъклена тръба, керамична тръба, циментова тръба.
①Пластмасова тръба:
Предимствата на пластмасовите тръби са добра устойчивост на корозия, леко тегло, удобно формоване, лесна обработка.
Недостатъците са ниска якост и лоша устойчивост на топлина.
В момента най-често използваните пластмасови тръби са твърди поливинилхлоридни тръби, меки поливинилхлоридни тръби, полиетиленови тръби, полипропиленови тръби, както и метални тръби, повърхностно пръскани от полиетилен, политрифлуороетилен и т.н.
② гумен маркуч:
Гуменият маркуч има добра устойчивост на корозия, леко тегло, добра пластичност, монтаж, демонтаж, гъвкав и удобен.
Често използваните гумени маркучи обикновено са изработени от естествен каучук или синтетичен каучук, подходящи за случаи с ниско налягане.
③ Стъклена тръба:
Стъклената тръба има предимствата на устойчивост на корозия, прозрачност, лесна за почистване, ниско съпротивление, ниска цена и др. Недостатъкът е крехкостта и не е под налягане.
Често се използва в тестови или експериментални работни места.
④ керамична тръба:
Химическата керамика и стъклото са сходни, имат добра устойчивост на корозия, освен флуороводородна киселина, флуоросилициева киселина и силни основи, могат да издържат на различни концентрации на неорганични киселини, органични киселини и органични разтворители.
Поради ниската си якост и крехкост, обикновено се използва за изключване на корозивни среди в канализационни и вентилационни тръби.
⑤ Циментова тръба:
Използва се главно за изискванията за налягане, поема уплътнението, когато не е високо, като например подземни канализационни тръби, дренажни тръби и т.н.
2
4 вида фитинги
В допълнение към тръбата в тръбопровода, за да се отговорят на нуждите на производствения процес, монтажа и поддръжката, в тръбопровода има много други компоненти, като къси тръби, колена, тройници, редуктори, фланци, щори и т.н.
Обикновено наричаме тези компоненти за тръбни аксесоари фитинги. Тръбните фитинги са незаменими части от тръбопровода. Ето кратко въведение в няколко често използвани фитинга.
① Лакът
Коляното се използва главно за промяна на посоката на тръбопровода, като степента на огъване на лакътя е класифицирана по различни начини, като обикновено се използват лакътя 90°, 45°, 180°, 360°. Лакътя 180°, 360°, известен още като U-образно огъване.
Съществуват и технологични тръбопроводи, които изискват специфичен ъгъл на лакътя. Лакътите могат да се използват за огъване на прави тръби или заваряване на тръби и да станат достъпни, могат да се използват и след формоване и заваряване, или леене и коване и други методи, като например при тръбопроводи за високо налягане, лакътят е предимно от висококачествена въглеродна стомана или легирана стомана, кована и става.
②Тий
Когато два тръбопровода са свързани помежду си или е необходимо да имат байпасен шунт, фитингът на съединението се нарича тройник.
В зависимост от различните ъгли на достъп до тръбата, има вертикален достъп до положителния тройник за свързване, диагонален тройник за свързване. Наклонен тройник се нарича според ъгъла на наклон, например наклонен тройник под 45° и т.н.
Освен това, в зависимост от размера на входа и изхода, например, има еднакъв диаметър на тройника. В допълнение към обикновените тройници, те често се различават по брой интерфейси, например, четири, пет и диагонални тройници. Обикновените тройници, в допълнение към заваряването на тръби, се различават формовани групови заварки, леене и коване.
③Нипел и редуктор
Когато при монтажа на тръбопровода липсва малка секция или поради нуждите от поддръжка, в тръбопровода се монтира малка секция от подвижна тръба, често се използва нипел.
Поемане на нипел с конектори (като фланец, винт и др.) или просто е била къса тръба, известна още като уплътнение на тръбата.
Ще бъдат две тръби с неравен диаметър, свързани с отвора на тръбата, наречени редуктор. Често се нарича размер на главата. Такива фитинги имат отлят редуктор, но също така и с тръба, нарязана и заварена или заварена със стоманена плоча, валцувана в нея. Редукторите във високонапорните тръби са изработени от изковки или свити от безшевни стоманени тръби за високо налягане.
④Фланци и щори
За да се улесни монтажът и поддръжката, тръбопроводът често се използва в разглобяема връзка, а фланецът е често използвана свързваща част.
За почистване и проверка е необходимо в тръбопровода да се монтира щора или щора плоча в края на тръбата. Глухата плоча може да се използва и за временно затваряне на интерфейс или секция от тръбопровода, за да се прекъсне връзката със системата.
Като цяло, при тръбопроводи с ниско налягане формата на щората и плътния фланец е еднаква, така че тази щора се нарича още капак на фланеца. Тази щора със същия фланец е стандартизирана, а специфичните размери могат да бъдат намерени в съответните ръководства.
Освен това, при поддръжката на химическо оборудване и тръбопроводи, за да се гарантира безопасността, често се използва стоманена плоча, поставена между двата фланца на твърди дискове, за да се временно изолира оборудването или тръбопровода от производствената система. Тази щора обикновено се нарича вложка. Вложката с размер на щората може да се вкара в уплътнителната повърхност на фланеца със същия диаметър.
Време на публикуване: 01.12.2023 г.