SLAG POT: Изработено съвършенство от Womic Steel, изградено в една отливка.

SLAG POT е критичен компонент в процеса на производство на стомана, използван за задържане и отстраняване на шлака.Womic Steel, водещ производител на SLAG POTS, предлага висококачествени продукти с надеждна работа.Тази статия предоставя подробен преглед на SLAG POT, като се фокусира върху производствения процес, техническите изисквания, производствените възможности на Womic Steel, предимствата и случаите на износ.

asd (1)

Womic Steel се откроява като водещ производител на SLAG POTS, представяйки авангардни производствени съоръжения и ангажимент за ненадминато качество.Нашият богат набор от усъвършенствано оборудване включва кранове с максимален капацитет на повдигане от 260 тона, заедно с гама дъгови пещи, включително капацитет от 5 тона, 30 тона и 80 тона.Освен това, нашата производствена линия включва 20T/h линия за пясък от смола, 150-тонна въртяща се маса машина за бластиране и три CNC пещи за високотемпературна топлинна обработка с размери 12m×7m×5m, 8m×4m×3.5m и 8m× 4m×3.3m съответно.Можем да се похвалим с 30 000 квадратни метра система за отстраняване на прах от електрическа пещ и разнообразие от машинно оборудване като 8m, 6.3m и 5m вертикални стругове, както и 220 пробиващи и фрезови машини.

Нашият специализиран център за изпитване е оборудван с химическа лаборатория, спектрометър с директно отчитане, 60-тонна машина за изпитване на опън, машина за изпитване на удар, ултразвуков дефектоскоп, тестер за твърдост по Рокуел и металургичен микроскоп, осигуряващ строг контрол на качеството на всеки етап от производството.

С над 20 години опит в леярската индустрия, Womic Steel разполага с център за технологично развитие от световна класа и екип от квалифицирани техници.Специализирани в производството на големи и изключително големи продукти от лята стомана, нашият производствен процес използва използването на съвместно леене, с единична производителност на съвместно леене от приблизително 400 тона и отделни отливки с тегло до 300 тона.Нашите продукти намират приложение в различни индустрии, включително добив на цимент, корабостроене, коване, металургия, инженерни машини, строителство на пътища и мостове, опазване на водата и ядрена енергия, осигурявайки висококачествени отливки от въглеродна и легирана стомана в широка гама от разновидности и спецификации за ключови индустрии за производство на оборудване.

asd (2)

Иновациите, превъзходното качество и безупречното обслужване са крайъгълните камъни на нашата бизнес философия.Чрез постоянен технологичен напредък, ние разработихме широко използвани металургични продукти като ШЛАКОВИ ТЕНДЕНЦИ и стоманени блокове, които се изнасят по целия свят.Нашите КОШИ ЗА ШЛАКА варират от 3 кубични метра до 45 кубични метра, със стоманени форми за блокове с тегло от 3,5 тона до 175 тона, всички отговарящи на водещите индустриални стандарти.Установихме дългосрочни партньорства с няколко световноизвестни стоманени конгломерати, включително SMS Group в Германия, POSCO в Южна Корея и JFE в Япония, печелейки признания от международни клиенти.

В производството на SLAG POTS, Womic Steel набляга на иновациите, използвайки усъвършенствани процеси на леене на стомана и софтуерни системи, за да постигне производствен цикъл от приблизително 40 дни на съд.Със средна честота на използване от 6000 пъти, нашите ТЕНДЕНЦИ ЗА ШЛАК далеч надхвърлят пазарните стандарти по отношение на издръжливост и дълготрайност.Освен това нашите саксии са отлети от едно цяло, което повишава устойчивостта им на деформация.С вашите чертежи в ръка, Womic Steel може да достави висококачествените отливки, които желаете.

Преди леене, ние симулираме процеса на леене с помощта на софтуер CAE, за да анализираме и предвидим процеса на формоване и качеството на продукта, като непрекъснато оптимизираме процеса на леене в SLAG POT.Нашите всеобхватни металургични инструменти осигуряват добър общ контрол на размера, използвайки технология за формоване с пясък от натриев силикат, за да се предотврати появата на горещи пукнатини в отливките.Използваме корниз, който не се влияе от сезона, което гарантира висока ефективност на производството.

По време на изливане и термична обработка, ние разтопяваме инспектираните суровини в дъгова пещ, анализираме разтопеното желязо чрез спектроскопия след вземане на проби и го изливаме според принципа на „нискотемпературно бързо изливане“, като записваме времето и температурата на изливане.За да се справим със значителната разлика в съдържанието на въглерод между легираната стомана на ушната ос и въглеродна стомана на тялото на резервоара, ние разработихме пълен набор от процеси за строг контрол на проблемите със заваряването по време на производството.

asd (3)

След отливането ние извършваме операции като рязане на щрангове и ръбове.Womic Steel може да се похвали с професионален екип за шлайфане и довършителни работи и голямо оборудване за бластиране, за да подобри качеството на външния вид на SLAG POTS, постигайки повърхностното покритие, изисквано от клиентите.Ние също така използваме усъвършенствано оборудване за безразрушителен тест, за да извършим безразрушителен тест на всеки SLAG POT, за да гарантираме неговото вътрешно качество, стриктно предотвратявайки излизането на дефектни продукти от фабриката.

ШЛАКОВИТЕ КОШИ са основно оборудване в процеса на производство на стомана в металургичните предприятия.В Womic Steel комбинираме иновации с професионална технология за леене и софтуерни системи, намалявайки цикъла на леене на SLAG POTS до около 30 дни.Нашите ТЪРГОВЕ ЗА ШЛАКА показват силна устойчивост на деформация, което значително удължава техния експлоатационен живот в сравнение с пазарните стандарти.С вашите чертежи можем да произведем висококачествените отливки, от които се нуждаете.

asd (4)

Защо да изберете Womic Steel?

1. Поръчки от международни гиганти: Получаваме годишни поръчки, надхвърлящи 100 ШЛАКОВИ ТЕЦА от реномирани стоманени конгломерати като Mittal Group, което ни прави техен дългосрочен стратегически партньор.

2. Увеличен експлоатационен живот: Нашите КОШИ ЗА ШЛАК имат 20% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с пазарните стандарти, като първоначалната поддръжка се забавя с 2-3 месеца в сравнение с конкурентите.

3. Стандарт за инспекция от ниво 2: Ние използваме професионално оборудване за безразрушителен тест, за да гарантираме, че всеки ТРЪК за ШЛАК отговаря на националния стандарт за инспекция от ниво 2 или на специфичните стандарти за инспекция, поискани от клиентите.

4. Персонализиране за глобални клиенти: Нашият водещ продукт SLAG POT, известен със своята висока прецизност, може да се персонализира, за да отговори на специфичните изисквания на клиентите по целия свят.Нашите продукти са изнесени успешно в над 60 страни и региони, включително Съединените щати, Мексико, Бразилия, Индия, Южна Корея, Япония и Русия.

Womic Steel се придържа към стриктни производствени стандарти, включително GB/T 20878-200,ASTM A27/A27M,ASTM A297/A297M-20,ISO 4990:2015,BS EN 1561:2011,JIS G 5501:2018,DIN EN 1559,DIN 1681:2007-08, и т.н.. Осигуряване на най-високо качество и производителност на ШЛАК ПОТ.

С производствен капацитет от 55 000 тона годишно и стриктно спазване на националната сертификация на системата за управление на качеството ISO 9001:2015, Womic Steel гарантира качеството на нашите ТЪРГОВЕ ЗА ШЛАК и осигурява навременна доставка.Получихме похвали от много от нашите кооперативни клиенти за нашата точна доставка.

Нашият опитен екип предоставя професионални технически решения, съобразени с вашите специфични изисквания, гарантиращи висококачествено производство на ШЛАКОВЕИ.Ние редовно обучаваме нашите оператори на първа линия, за да поддържаме стабилно качество на продукцията.

Присъединете се към редиците на доволните клиенти, които са изпитали изключителното качество и обслужване на Womic Steel.Свържете се с нас днес за всички ваши нужди от SLAG POT.


Време на публикуване: 21 март 2024 г