ШЛАКОУЛОВ КОТЕШЕСТВИЯТ: Инженерно съвършенство от Womic Steel, изграден в една отливка.

ШЛАКОВИЯТ КОНСЕРВ е критичен компонент в процеса на производство на стомана, използван за задържане и отстраняване на шлаката. Womic Steel, водещ производител на ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ, предлага висококачествени продукти с надеждна производителност. Тази статия предоставя подробен преглед на ШЛАКОВИЯ КОНСЕРВ, като се фокусира върху производствения процес, техническите изисквания, производствените възможности, предимствата и експортните възможности на Womic Steel.

асд (1)

Womic Steel се откроява като водещ производител на ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ, демонстрирайки авангардни производствени мощности и ангажимент за несравнимо качество. Нашата широка гама от модерно оборудване включва кранове с максимална товароподемност от 260 тона, както и гама от дъгови пещи, включително с капацитет 5 тона, 30 тона и 80 тона. Освен това, нашата производствена линия разполага с линия за пясък от смола с капацитет 20 тона/ч, машина за дробометиране с въртяща се маса с капацитет 150 тона и три CNC пещи за високотемпературна термична обработка с размери съответно 12 м × 7 м × 5 м, 8 м × 4 м × 3,5 м и 8 м × 4 м × 3,3 м. Ние се гордеем със система за отстраняване на прах от електрическа пещ с площ от 30 000 квадратни метра и разнообразно машинно оборудване, като вертикални стругове 8 м, 6,3 м и 5 м, както и 220 пробивни и фрезови машини.

Нашият специализиран център за изпитване е оборудван с химическа лаборатория, спектрометър с директно отчитане, 60-тонна машина за изпитване на опън, машина за изпитване на удар, ултразвуков дефектоскоп, твърдомер по Рокуел и металургичен микроскоп, осигуряващи строг контрол на качеството на всеки етап от производството.

С над 20 години опит в леярската индустрия, Womic Steel разполага с център за технологично развитие от световна класа и екип от квалифицирани техници. Специализирайки в производството на големи и изключително големи стоманени продукти, нашият производствен процес използва съвместно леене, с единична отливка от приблизително 400 тона и отделни отливки с тегло до 300 тона. Нашите продукти намират приложение в различни индустрии, включително добив на цимент, корабостроене, коване, металургия, машиностроене, пътно и мостово строителство, водно стопанство и ядрена енергетика, осигурявайки висококачествени отливки от въглеродна и легирана стомана в широка гама от разновидности и спецификации за ключови индустрии за производство на оборудване.

асд (2)

Иновациите, превъзходното качество и безупречното обслужване са крайъгълните камъни на нашата бизнес философия. Чрез непрекъснат технологичен напредък, ние разработихме широко използвани металургични продукти като ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ и стоманени кокили, които се изнасят по целия свят. Нашите ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ варират от 3 кубически метра до 45 кубически метра, като стоманените кокили тежат от 3,5 тона до 175 тона, като всички те отговарят на водещите индустриални стандарти. Установили сме дългосрочни партньорства с няколко световноизвестни стоманени конгломерата, включително SMS Group в Германия, POSCO в Южна Корея и JFE в Япония, печелейки признание от международни клиенти.

При производството на ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ, Womic Steel набляга на иновациите, използвайки усъвършенствани процеси за леене на стомана и софтуерни системи, за да постигне производствен цикъл от приблизително 40 дни на котел. Със средна честота на използване от 6000 пъти, нашите ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ далеч надхвърлят пазарните стандарти по отношение на издръжливост и дълготрайност. Освен това, нашите кофи са отливани от едно цяло парче, което повишава тяхната устойчивост на деформация. С вашите чертежи в ръка, Womic Steel може да достави висококачествените отливки, които желаете.

Преди леенето, ние симулираме процеса на леене, използвайки CAE софтуер, за да анализираме и прогнозираме процеса на формоване и качеството на продукта, като непрекъснато оптимизираме процеса на леене в ШЛАКОВИ ПОТ. Нашата цялостна металургична инструментална екипировка осигурява добър общ контрол на размера, използвайки технология за формоване с натриев силикат и пясък, за да предотвратим появата на горещи пукнатини в отливките. Използваме ямно формоване, което не се влияе от сезона, което гарантира висока производствена ефективност.

По време на леенето и термичната обработка, ние разтопяваме проверените суровини в дъгова пещ, анализираме разтопеното желязо чрез спектроскопия след вземане на проби и го изливаме съгласно принципа на „бързо леене при ниска температура“, като записваме времето и температурата на леене. За да се справим със значителната разлика в съдържанието на въглерод между легираната стомана за ушната ос и въглеродната стомана за корпуса на резервоара, ние разработихме пълен набор от процеси за стриктен контрол на проблемите със заваряването по време на производството.

асд (3)

След леенето извършваме операции като рязане на повдигащи елементи и разрези. Womic Steel разполага с професионален екип за шлайфане и довършителни работи, както и с голямо оборудване за дробометна обработка, за да подобрим външния вид на ШЛАКОВИТЕ КОНСЕРВИ, постигайки повърхностното покритие, изисквано от клиентите. Също така използваме съвременна техника за безразрушителен контрол, за да извършваме безразрушителен контрол на всяка ШЛАКОВА КОНСЕРВА, за да гарантираме нейното вътрешно качество, като стриктно предотвратяваме напускането на фабриката на дефектни продукти.

ШЛАКОВИТЕ КОНСЕРВИ са основно оборудване в процеса на производство на стомана в металургичните предприятия. В Womic Steel ние комбинираме иновации с професионална технология за леене и софтуерни системи, намалявайки цикъла на леене на ШЛАКОВИТЕ КОНСЕРВИ до около 30 дни. Нашите ШЛАКОВИТЕ КОНСЕРВИ показват силна устойчивост на деформация, което значително удължава експлоатационния им живот в сравнение с пазарните стандарти. С вашите чертежи можем да произведем висококачествените отливки, от които се нуждаете.

асд (4)

Защо да изберете Womic Steel?

1. Поръчки от международни гиганти: Получаваме годишни поръчки над 100 ШЛАКОВИ КОНСЕРВА от известни стоманодобивни конгломерати като Mittal Group, което ни прави техен дългосрочен стратегически партньор.

2. Удължен експлоатационен живот: Нашите ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ имат 20% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с пазарните стандарти, като първоначалната поддръжка се забавя с 2-3 месеца в сравнение с конкурентите.

3. Стандарт за инспекция ниво 2: Използваме професионално оборудване за неразрушителен контрол, за да гарантираме, че всеки SLAG POT отговаря на националния стандарт за инспекция ниво 2 или на специфичните стандарти за инспекция, изисквани от клиентите.

4. Персонализиране за глобални клиенти: Нашият водещ продукт SLAG POT, известен с високата си прецизност, може да се персонализира, за да отговори на специфичните изисквания на клиентите по целия свят. Нашите продукти са успешно изнесени в над 60 страни и региони, включително Съединените щати, Мексико, Бразилия, Индия, Южна Корея, Япония и Русия.

Womic Steel се придържа към строги производствени стандарти, включително GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990:2015, BS EN 1561:2011, JIS G 5501:2018, DIN EN 1559, DIN 1681:2007-08 и др. ... Осигурявайки най-високо качество и производителност на ШЛАКОВИТЕ КОНСЕРВИ.

С производствен капацитет от 55 000 тона годишно и стриктно спазване на националната сертификация по ISO 9001:2015 за система за управление на качеството, Womic Steel гарантира качеството на нашите ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ и осигурява навременна доставка. Получихме похвали от много от нашите кооперативни клиенти за точната ни доставка.

Нашият опитен екип предоставя професионални технически решения, съобразени с вашите специфични изисквания, осигурявайки висококачествено производство на ШЛАКОВИ КОНСЕРВИ. Редовно обучаваме нашите оператори на първа линия, за да поддържаме стабилно качество на производството.

Присъединете се към редиците на доволните клиенти, които са се възползвали от изключителното качество и обслужване на Womic Steel. Свържете се с нас още днес за всички ваши нужди от ШЛАКОВИ КОТЕЛА.


Време на публикуване: 21 март 2024 г.