Идеи за дизайн на топлообменник и свързани с него знания

1. Дизайн на топлообменника, потребителят трябва да осигури следните условия на проектиране (параметри на процеса):

① Тръба, Работното налягане на програмата на черупките (като едно от условията, за да се определи дали оборудването в класа трябва да бъде осигурено)

② Тръба, Работна температура на програмата на черупките (вход / изход)

③ Температура на металната стена (изчислена от процеса (предоставена от потребителя))

④ Намерено име и характеристики

⑤corrosion марж

⑥ Броят на програмите

⑦ Площ за пренос на топлина

⑧ Спецификации на тръбата за топлообменник, подредба (триъгълна или квадратна)

⑨ Сгъваема плоча или броя на табелата за опора

⑩ Изолационен материал и дебелина (за да се определи седалката на табелката, стърчаща височина)

(11) боя.

Ⅰ. Ако потребителят има специални изисквания, потребителят да предостави марка, цвят

Ⅱ. Потребителите нямат специални изисквания, самите дизайнери са избрали

2. Няколко ключови условия на проектиране

① Работно налягане: Като едно от условията за определяне дали оборудването е класифицирано, то трябва да бъде осигурено.

② Характеристики на материала: Ако потребителят не предостави името на материала, трябва да осигури степента на токсичност на материала.

Тъй като токсичността на средата е свързана с неразрушителното наблюдение на оборудването, топлинната обработка, нивото на изворите на горния клас оборудване, но също така е свързано с разделението на оборудването:

A, GB150 10.8.2.1 (f) Чертежи показват, че контейнерът, който държи изключително опасна или силно опасна среда с токсичност 100% RT.

B, 10.4.1.3 Рисунките показват, че контейнерите, държащи изключително опасни или силно опасни среди за токсичност, трябва да бъдат след залегнатите топлинни обработка (заварените фуги на аустенитната неръждаема стомана може да не се обработва с топлина)

c. Извори. Използването на средна токсичност за екстремни или силно опасни изковки трябва да отговаря на изискванията от клас III или IV.

③ Спецификации на тръбата:

Често използвана въглеродна стомана φ19 × 2, φ25 × 2,5, φ32 × 3, φ38 × 5

Неръждаема стомана φ19 × 2, φ25 × 2, φ32 × 2,5, φ38 × 2,5

Подреждане на епруветки за топлообменник: триъгълник, ъглов триъгълник, квадрат, ъглов квадрат.

★ Когато се изисква механично почистване между епруветките за топлообменник, трябва да се използва квадратна подредба.

1. Проектиране на налягане, дизайнерска температура, коефициент на заваръчна фуга

2. Диаметър: DN <400 цилиндър, използването на стоманена тръба.

DN ≥ 400 цилиндър, като се използва стоманена плоча.

16 "стоманена тръба ------ с потребителя, за да обсъди използването на стоманена плоча.

3. Диаграма на оформлението:

Според зоната на пренос на топлина, спецификациите на тръбата за пренос на топлина за изготвяне на схемата на оформление, за да се определи броят на епруветките за пренос на топлина.

Ако потребителят осигурява диаграма на тръбопровода, но също така да прегледа тръбопровода е в кръга на ограничението на тръбите.

★ Принцип на полагане на тръби:

(1) В граничния кръг на тръбопровода трябва да е пълен с тръба.

② Броят на многотактовата тръба трябва да се опита да изравни броя на ударите.

③ Топлообменникът трябва да се подрежда симетрично.

4. Материал

Когато самата плоча на тръбата има изпъкнало рамо и е свързана с цилиндър (или глава), трябва да се използва коване. Поради използването на такава структура на плочата на тръбата обикновено се използват за по -високо налягане, запалими, експлозивни и токсичност за екстремни, силно опасни случаи, по -високите изисквания към плочата на тръбата, плочата на тръбата също е по -дебела. За да се избегне изпъкналото рамо за получаване на шлака, разслояване и подобряване на изпъкналите условия на изпъкналите рамо на раменете, намалете количеството на обработката, спестяването на материали, изпъкналото рамо и плочата на тръбата, директно изработено от цялостното коване, за да се произвежда тръбната плоча.

5. Топлообменник и връзка с плочата на тръбата

Връзката на тръбата във връзката на табелата на тръбата, в дизайна на топлообменника на обвивката и тръбата е по -важна част от конструкцията. Той не само обработва работното натоварване и трябва да осъществява всяка връзка в работата на оборудването, за да гарантира, че средата без изтичане и издържа на средния капацитет на налягане.

Връзката на тръбата и тръбата е главно следните три начина: разширение; B заваряване; C разширително заваряване

Разширяването на черупката и тръбата между изтичането на носители няма да доведе до неблагоприятни последици от ситуацията, особено за заваряването на материала е лоша (като топлообменник на въглеродна стомана), а натоварването на производствения завод е твърде голямо.

Due to the expansion of the end of the tube in the welding plastic deformation, there is a residual stress, with the rise in temperature, the residual stress gradually disappears, so that the end of the tube to reduce the role of sealing and bonding, so the expansion of the structure by the pressure and temperature limitations, generally applicable to the design pressure ≤ 4Mpa, the design of the temperature ≤ 300 degrees, and in the operation of the no violent vibrations, no Прекомерни промени в температурата и няма значителна корозия на напрежението.

Заваръчната връзка има предимствата на простото производство, висока ефективност и надеждна връзка. Чрез заваряването тръбата към плочата на тръбата има по -добра роля за увеличаване; И също така може да намали изискванията за обработка на отвори за тръби, да спести време за обработка, лесна поддръжка и други предимства, тя трябва да се използва като приоритет.

В допълнение, когато средната токсичност е много голяма, средата и атмосферата, смесена лесна за експлодиране на средата, е радиоактивна или вътре и извън смесването на тръбния материал ще има неблагоприятен ефект, за да се гарантира, че фугите са запечатани, но също така често използват метода на заваряване. Методът на заваряване, въпреки че предимствата на мнозина, тъй като той не може напълно да избегне „корозия на пукнатината“ и заварените възли на корозия на напрежението, а тънката тръбна стена и дебелата тръбна плоча е трудно да се получи надеждно заваряване между тях.

Методът на заваряване може да бъде по -високи температури от разширяването, но при действието на високотемпературния цикличен стрес заваръкът е много податлив на пукнатини на умора, празнина на тръбата и тръбата, когато е подложен на корозивна среда, за да се ускори увреждането на ставата. Следователно, се използват едновременно заваръчни и разширителни фуги. Това не само подобрява устойчивостта на умора на ставата, но също така намалява тенденцията на корозия на пукнатината и по този начин нейният експлоатационен живот е много по -дълъг, отколкото когато се използва само заваряване.

В какви случаи е подходящо за прилагането на заваръчни и разширителни стави и методи, няма еднакъв стандарт. Обикновено в температурата не е твърде висока, но налягането е много високо или средата е много лесна за изтичане, използването на разширяване на якостта и запечатване на уплътняване (уплътняващата заварка се отнася просто за предотвратяване на изтичане и прилагане на заваряването и не гарантира силата).

Когато налягането и температурата са много високи, използването на заваряване и разширяване на заваряване и заваряване на якостта е дори ако заваряването има стегнато, но и за да се гарантира, че съединението има голяма якост на опън, обикновено се отнася до силата на заваряването е равна на силата на тръбата при аксиално натоварване при заваряване). Ролята на разширяването е главно за премахване на корозията на пукнатината и подобряване на устойчивостта на умора на заваряването. Специфичните структурни размери на стандарта (GB/T151) са предвидени, няма да влязат в подробности тук.

За изискванията за грапавост на повърхността на повърхността на тръбата:

A, Когато топлообменната тръба и свързването на заваряването на плочата на тръбата, стойността на грапавостта на повърхността на тръбата не е по -голяма от 35UM.

B, Единична връзка с тръба на топлообменника и разширяване на плочата на тръбата, стойността на повърхността на повърхността на отвора на тръбата не е по -голяма от 12.5UM Връзка за разширяване, повърхността на отвора на тръбата не трябва да влияе върху разширяването на стегнатостта на дефектите, като например чрез надлъжно или спирално оценяване.