Какво е фланец?
Фланецът за кратък, просто общ термин обикновено се отнася до подобно метално тяло с форма на диск, за да се отворят няколко фиксирани отвора, използвани за свързване на други неща, този вид неща се използват широко в машините, така че изглежда малко странно, стига да е известен като фланец, името му се извлича от английския фланец. така че тръбата и връзката на тръбата на части, свързани към края на тръбата, фланецът има бленда, винтове, за да направи двата фланца плътно свързани, между фланеца с уплътнение на уплътнение.
Flange са части с форма на диск, най-често срещаният в тръбопроводното инженерство, фланецът се използва по двойки.
Що се отнася до видовете фланцови връзки, има три компонента:
- Пенешки фланци
- Уплътнение
- Връзка с болта
В повечето случаи е намерено специфично уплътнение и болта материал, който е направен от същия материал като компонента на тръбния фланец. Най -често срещаните фланци са фланци от неръждаема стомана. Фланците, от друга страна, се предлагат в различни материали, за да ги съпоставят с изискванията на сайта. Някои от най -често срещаните фланцови материали са Monel, Inconel и Chrome Molybdenum, в зависимост от действителните изисквания на мястото. Най -добрият избор на материал трябва да зависи от вида на системата, в която искате да използвате фланец със специфични изисквания.
7 често срещани вида фланци
Има различни видове фланци, които могат да бъдат избрани според изискванията на сайта. За да съответствате на дизайна на идеалния фланец, трябва да се обмисли надеждна работа, както и дълъг живот и трябва да се вземе предвид най -подходящата цена.
1. Резбован фланец:
Фланците с резба, които имат нишка в отвора на фланеца, са снабдени с външни нишки на монтажа. Връзката с резба тук е предназначена да избегне заваряване във всички случаи. Той е свързан главно чрез съвпадение на нишки с инсталирането на тръбата.
2. Гендски фланци на гнездо
Този тип фланец обикновено се използва за по-малки тръби, при които диаметърът на ниската температура и областта с ниско налягане се характеризира с връзка, в която тръбата е поставена във фланеца, за да се осигури връзка с единична или много маршрутна заварка. Това избягва ограниченията, свързани с краищата с резба в сравнение с други заварени типове фланец, като по този начин прави инсталацията проста.
3. ПРОКЛАТНИ ФЛАНГИ
Крайцът на обиколката е вид фланец, който изисква края на мъниче да бъде заварен до приспособяване, за да се използва с поддържащ фланец за образуване на фланцирана връзка. Този дизайн направи този метод популярен в различни системи, където физическото пространство е ограничено или когато се изисква често разглобяване или когато е необходима висока степен на поддръжка.
4. Плъзгащи се фланци
Плъзгащите се фланци са много често срещани и се предлагат в широк спектър от размери, за да отговарят на системите с високи дебити и пропускателни способности. Просто съвпадането на фланеца с външния диаметър на тръбата прави връзката много лесна за инсталиране. Инсталирането на тези фланци е малко техническо, тъй като изисква заваряване на филе от двете страни, за да се закрепи фланецът към тръбата.
5. Слепи фланци
Тези видове фланци са много подходящи за прекратяване на тръбните системи. Сляпата плоча е оформена като празен диск, който може да бъде закрепен. След като те са правилно инсталирани и комбинирани с правилното уплътнение, той позволява отлично уплътнение и е лесен за премахване, когато е необходимо.
6. Фланци на заваръчна шия
Фланците на заваръчната шия са много подобни на фланците на обиколката, но изискват заваряване на дупето за монтаж. И целостта на производителността на тази система и способността му да се огъва много пъти и използвана в системи с високо налягане и високотемпература го прави основен избор за тръбопроводи за процеси.
7. Специални фланци
Този тип фланец е най -познат. Съществуват обаче широка гама от допълнителни специализирани видове фланцови фланци, които да отговарят на различни приложения и среди. Има различни други опции като фланци на Nipo, фланци на Weldo, разширителни фланци, отвори, дълги заваръчни вратове и редуциращи фланци.
5 специални вида фланци
1. WeldoЕЛанге
Weldo Flange е много подобен на Nipo Flange, тъй като е комбинация от фланци на заваляне на дупето и връзки за монтаж на клони. Фланците на Weldo са направени от едно парче плътна кована стомана, а не от отделни части да бъдат заварени заедно.
2. Nipo Flange
Nipoflange е разклонена тръба, наклонена под ъгъл от 90 градуса, тя е продукт, произведен чрез комбиниране на фланци на закъснения на дупето и кован Nipolet. Докато се установява, че Nipo Flange е здрава единична част от кована стомана, не се разбира, че са два различни продукта, заварени заедно. Инсталирането на Nipoflange се състои в заваряване към частта на Nipolet на оборудването, за да се управлява тръбата и да се закрепи частта на фланца към фланеца на тръбата на тръбата до екипажа на тръбопровода.
Важно е да се знае, че фланците на NIPO се предлагат в различни видове материали като въглеродни, високопотемни въглеродни стомани, степени от неръждаема стомана и никелови сплави. Нипо фланците са направени най -вече с подсилено производство, което помага да им се даде допълнителна механична якост в сравнение със стандартния фланец на NIPO.
3. Elboflange и Latroflange
Elboflange е известен като комбинация от фланец и Elbolet, докато Latroflange е известен като комбинация от фланец и Latrolet. Лакътните фланци се използват за разклоняване на тръбите под ъгъл от 45 градуса.
4. Въртящи се фланци на пръстена
Прилагането на въртящи се фланци на пръстена е да се улесни подравняването на дупките на болта между два сдвоени фланя, което е по -полезно в много ситуации, като инсталирането на тръбопроводи с голям диаметър, подводни или офшорни тръбопроводи и подобни среди. Тези видове фланци са подходящи за взискателни течности в нефт, газ, въглеводороди, вода, химикали и други нефтохимически и водни приложения за управление на водата.
В случай на тръбопроводи с голям диаметър, тръбата е снабдена със стандартен фланец за заваряване на дупето в единия край и въртящ се фланец в другия. Това работи, като просто завърта въртящия се фланец на тръбопровода, така че операторът да постигне правилно подравняване на дупките на болта по много лесен и по -бърз начин.
Някои от основните стандарти за въртящи се фланци на пръстени са ASME или ANSI, DIN, BS, EN, ISO и други. Един от най -популярните стандарти за нефтохимични приложения е ANSI или ASME B16.5 или ASME B16.47. Въртящите се фланци са фланци, които могат да се използват във всички общи стандартни форми на фланец. Например, заваръчни врати, приплъзване, обиколки, фуги, гнездо за заваряване и др., Във всички материали, в широк диапазон от размери от 3/8 "до 60" и налягане от 150 до 2500. Тези фланци могат лесно да бъдат изработени от въглерод, сплав и неръждаеми стомани.
5. Фланци на разширяване
Разширяващите фланци се използват за увеличаване на размера на отвора на тръба от всяка конкретна точка до друга, за да се свърже тръбата към всяко друго механично оборудване като помпи, компресори и клапани, за които се установява, че имат различни размери на входа.
Разширяващите фланци обикновено са фланци, заварени с дупе, които имат много голяма дупка в не флангския край. Може да се използва за добавяне само на един или два размера или до 4 инча към отвора на тръбата. Тези видове фланци са предпочитани пред комбинацията от заветрени редуктори и стандартни фланци, защото са по-евтини и по-леки. Един от най -често срещаните материали, използвани за разширителни фланци, е A105 и неръждаема стомана ASTM A182.
Разширяващите фланци се предлагат в оценките на налягането и размерите в съответствие със спецификациите ANSI или ASME B16.5, които са налични предимно изпъкнали или плоски (RF или FF). Намалявайки фланците, известни още като намаляване на фланците, служат на точно противоположната функция в сравнение с фланците на разширяване, което означава, че те се използват за намаляване на размера на отвора на тръбата. Диаметърът на отвора на цикъл на тръба може лесно да се намали, но не с повече от 1 или 2 размера. Ако се направи опит да се намали отвъд това, трябва да се използва решение, основано на комбинация от редуциращи задвижвания и стандартни фланци.
Оразмеряване на фланец и общи съображения
В допълнение към функционалния дизайн на фланец, размерът му е фактор, който най -вероятно ще повлияе на избора на фланец при проектиране, поддържане и актуализиране на тръбна система. Вместо това трябва да се обмисли интерфейсът на фланеца с тръбата и уплътненията, използвани за осигуряване на правилното оразмеряване. В допълнение към това, някои общи съображения са следните:
- Външен диаметър: Външният диаметър е разстоянието между два противоположни ръбове на лицето на фланеца.
- Дебелина: Дебелината се измерва от външната страна на джантата.
- Диаметър на кръга на болта: Това е разстоянието между относителните отвори на болта, измерени от центъра до центъра.
- Размер на тръбата: Размерът на тръбата е размерът, съответстващ на фланеца.
- Номинален отвор: Номиналният отвор е размерът на вътрешния диаметър на фланцовия конектор.
Класификация на фланец и ниво на обслужване
Фланците се категоризират предимно от способността им да издържат на различни температури и налягане. Той е обозначен чрез използването на букви или наставки "#", "lb" или "клас". Това са взаимозаменяеми наставки и също варират в зависимост от региона или доставчика. Общите известни класификации са изброени по -долу:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Същите допустими отклонения на налягането и температурата варират в зависимост от използвания материал, дизайна на фланец и размера на фланеца. Единствената константа обаче е оценката на налягането, която намалява с увеличаването на температурата.
Тип лице на фланец
Типът на лицето също е много важна характеристика, която оказва значително влияние върху окончателното изпълнение и експлоатационния живот на фланеца. Следователно някои от най -важните видове фланцови лица са анализирани по -долу:
1. Плосък фланец (FF)
Повърхността на уплътнението на плосък фланец е в същата равнина като повърхността на болтовата рамка. Стоките, които използват плоски фланци, обикновено са тези, които се произвеждат с плесени, за да съответстват на капака на фланеца или фланец. Плоските фланци не трябва да се поставят върху обърнати странични фланци. ASME B31.1 се посочва, че когато се присъедини към плоски чугунени фланци към фланци от въглеродна стомана, повдигнатото лице върху въглеродните стоманени фланци трябва да бъде отстранено и се изисква пълно уплътнение на лицето. Това е, за да се предотврати разпръскването на малки фланци от чугун в празнотата, образувана от повдигнатия нос на фланеца на въглеродната стомана.
Този тип фланцово лице се използва при производството на оборудване и клапани за всички приложения, където се произвежда чугун. Чугунът е по -крехък и обикновено се използва само за ниска температура, приложения с ниско налягане. Плоското лице позволява и на двата фланца да осъществят пълен контакт върху цялата повърхност. Плоските фланци (FF) имат контактна повърхност, която е на същата височина като болтовите нишки на фланеца. Пълните шайби за лице се използват между два плоски фланца и обикновено са меки. Според ASME B31.3, плоските фланци не трябва да се свързват с повишени фланци поради потенциала за изтичане от получената фланкова става.
2. Фланец с повдигнато лице (RF)
Повдигнатият фланец на лицето е най -често срещаният тип, използван в приложенията за производители и лесно се разпознава. Нарича се изпъкнало, защото лицето на уплътнението е разположено над лицето на болта пръстена. Всеки тип облицовка изисква използването на няколко вида уплътнения, включително различни плоски раздели на пръстени и метални композити като спираловидни и двупосочни форми.
RF фланците са проектирани да концентрират по -нататъшното налягане върху по -малка площ на уплътнението, като по този начин подобряват контрола на налягането на ставата. Диаметри и височини по ниво на налягане и диаметър са описани в ASME B16.5. Нивото на налягането на фланец уточнява височината на повдигането на лицето. Планните на RF са предназначени да концентрират по-нататъшно налягане върху по-малка площ на уплътнението, като по този начин увеличават способността за контрол на налягането на ставата. Диаметри и височини от клас на налягане и диаметър са описани в ASME B16.5. Оценки на фланец под налягане.
3. Пръстен фланец (RTJ)
Когато се изисква уплътнение между метал и метал между сдвоени фланци (което е условие за приложения с високо налягане и висока температура, т.е. над 700/800 c °), се използва фланецът на пръстеновата става (RTJ).
Фланецът на звънеца на пръстена има кръгъл жлеб, който побира уплътнението на пръстена (овален или правоъгълник).
Когато два фланца на звънене на пръстени са закрепени заедно и след това се затещят, приложената сила на болта деформира уплътнението в жлеба на фланеца, създавайки много плътно уплътнение от метал-метал. За да се постигне това, материалът на уплътнението на пръстена трябва да е по -мек (по -пластичен) от материала на фланците.
RTJ фланците могат да бъдат запечатани с RTJ уплътнения от различни видове (R, RX, BX) и профили (напр. Октагонални/елиптични за R тип).
Най-честото RTJ уплътнение е R тип R с осмоъгълно напречно сечение, тъй като гарантира много силно уплътнение (овалното напречно сечение е по-старият тип). Дизайнът на "плоския канал" приема и двата типа RTJ уплътнения с осмоъгълно или овално напречно сечение.
4. Фланци на езика и жлеб (T&G)
Два езика и фланците на езика (T&G лица) се вписват перфектно: Единият фланец има повдигнат пръстен, а другият има канали, където се вписва лесно (езикът влиза в жлеба и запечатва ставата).
Фланците на езика и канала се предлагат в големи и малки размери.
5. Мъжки и женски фланци (M&F)
Подобно на фланците на езика и канала, фланците от мъжки и женски (типове лица на M&F) съвпадат помежду си.
Единият фланец има зона, която се простира отвъд повърхността му, мъжкия фланец, а другият фланец има съвпадение на депресии, обработени в лицевата повърхност, женския фланец.
Фланец повърхностно покритие
За да се осигури перфектно прилягане на фланеца към уплътнението и фланеца за чифтосване, повърхността на фланеца изисква определена степен на грапавост (само RF и FF фланец завършва). Видът на грапавостта на лицевата повърхност на фланеца определя типа "Flange Finish".
Общите видове са запасни, концентрични назъбени, спирални назъбени и гладки фланцови лица.
Има четири основни повърхностни облицовки за стоманени фланци, но общата цел на всеки вид повърхностно покритие на фланцовата е да се получи желаната грапавост на повърхността на фланеца, за да се осигури плътно прилягане между фланеца, уплътнението и чифтосването на фланец, за да се осигури качествено уплътнение.
Време за публикация: октомври-08-2023