Изисквания за химичен състав ，%，
В: ≤0.30
MN: 0.29-1.06
P: ≤0.025
S: ≤0.025
SI: ≥0.10
NI: ≤0.40
CR: ≤0.30
CU: ≤0.40
V: ≤0.08
NB: ≤0.02
MO: ≤0.12
*Съдържанието на манган може да бъде увеличено с 0,05% за всеки 0,01% намаление на съдържанието на въглерод до 1,35%.
** Съдържанието на Niobium въз основа на споразумението може да бъде увеличено до 0,05% за анализ на стопилото и 0,06% за анализ на крайния продукт.
Изисквания за топлинна обработка:
1. Нормализиране над 815 ° C.
2. Нормализирайте над 815 ° C, след това темперамент.
3. Горещо се образува между 845 и 945 ° C, след това се охлажда в пещ над 845 ° C (само за безпроблемни тръби).
4. Обработен и след това се закален, както е по -горе точка 3.
5. Втвърден и след това се темперира над 815 ° C.
Механични изисквания за производителност:
Сила на добив: ≥240MPa
Якост на опън: ≥415MPa
Удължение:
| Проба | A333 gr.6 | |
| Вертикална | Напречен | |
| Минимална стойност на стандартен кръгобразец или малък мащабен образец с разстояние от 4D | 22 | 12 |
| Правоъгълни образци с дебелина на стената 5/16 инча (7,94 mm) и по-големи и всички тествани образци с малък размерПълно напречно сечение в 2 инча (50 мм)маркировки | 30 | 16.5 |
| Правоъгълни образци до 5/16 инча (7,94 мм) дебелина на стената при 2 инча (50 мм) Разстояние на маркиране (ширина на образеца 1/2 инча, 12,7 мм) | A | A |
A позволява 1,5% намаление на надлъжното удължаване и 1,0% намаление на напречното удължение за всеки 1/32 инча (0,79 mm) дебелина на стената до 5/16 инча (7,94 mm) от стойностите на удължаването, изброени по -горе.
Тест за въздействие
Температура на изпитване: -45 ° C.
Когато се използват малки образци на удар и ширината на пробната част е по -малка от 80% от действителната дебелина на материала, температурата на по -ниска въздействие трябва да се използва, както е изчислена в таблица 6 от спецификацията ASTM A333.
| Проба, mm | Минимална средна стойност от три проби | Минимална стойност на ONe of трите проби |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7.5 | 14 | 11 |
| 10 × 6.67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3.33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
Стоманените тръби трябва да бъдат хидростатично или неруктивно тествани (вихрово ток или ултразвук) на база клон по клон.
Толерантност на външния диаметър на стоманената тръба:
| Външен диаметър, мм | Положителна толерантност, мм | Отрицателна толерантност, мм |
| 10.3-48.3 | 0.4 | 0.4 |
| 48.3＜D≤114.3 | 0.8 | 0.8 |
| 114.3＜D≤219.10 | 1.6 | 0.8 |
| 219.1＜D≤457.2 | 2.4 | 0.8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0.8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0.8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0.8 |
Толеранс на дебелината на стената на стоманената тръба:
Всяка точка не трябва да бъде по -малка от 12,5% от номиналната дебелина на стената. Ако е подредена минималната дебелина на стената, нито една точка не трябва да бъде по -малка от необходимата дебелина на стената.
Време за публикация: февруари-22-2024