Изисквания за химичен състав，%, %，
С: ≤0,30
Mn: 0,29-1,06
P: ≤0,025
S: ≤0,025
Si: ≥0,10
Ni: ≤0,40
Cr: ≤0,30
Cu: ≤0,40
V: ≤0,08
Nb: ≤0,02
Mo: ≤0,12
*Съдържанието на манган може да се увеличи с 0,05% за всеки 0,01% намаление на въглеродното съдържание до 1,35%.
**Съдържанието на ниобий, въз основа на споразумение, може да бъде увеличено до 0,05% за анализ на стопилка и 0,06% за анализ на готов продукт.
Изисквания за термична обработка:
1. Нормализиране над 815°C.
2. Нормализирайте над 815°C, след това темперирайте.
3. Горещ формован между 845 и 945°C, след това охладен в пещ над 845°C (само за безшевни тръби).
4. Машинно обработен и след това закален съгласно точка 3 по-горе.
5. Втвърдени и след това темперирани над 815°C.
Изисквания за механични характеристики:
Якост на провлачване: ≥240Mpa
Якост на опън: ≥415Mpa
Удължение:
| проба | A333 GR.6 | |
| Вертикална | Напречен | |
| Минимална стойност на стандартен циркуляробразец или образец в малък мащаб с разстояние за маркиране 4D | 22 | 12 |
| Правоъгълни образци с дебелина на стената от 5/16 инча (7,94 mm) и по-голяма и всички образци с малък размер, тествани впълно напречно сечение при 2 инча (50 mm)маркировки | 30 | 16.5 |
| Правоъгълни образци с дебелина на стената до 5/16 инча (7,94 мм) при разстояние за маркиране 2 инча (50 мм) (ширина на образеца 1/2 инча, 12,7 мм) | A | A |
A Позволете намаление с 1,5% на надлъжното удължение и 1,0% намаление на напречното удължение за всеки 1/32 инча (0,79 mm) дебелина на стената до 5/16 инча (7,94 mm) от стойностите на удължение, изброени по-горе.
Тест за удар
Тестова температура: -45°C
Когато се използват малки образци за удар на Шарпи и ширината на прореза на образеца е по-малка от 80% от действителната дебелина на материала, трябва да се използва по-ниска температура за изпитване на удар, както е изчислено в таблица 6 от спецификацията ASTM A333.
| Проба, мм | Минимум средно три проби | Минимална стойност на вклe of трите проби |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6,67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3,33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
Стоманените тръби трябва да бъдат хидростатично или безразрушително тествани (вихрови токове или ултразвук) на база клон по клон.
Допустимо отклонение на външния диаметър на стоманената тръба:
| Външен диаметър, мм | положителен толеранс, мм | отрицателен толеранс, мм |
| 10.3-48.3 | 0,4 | 0,4 |
| 48.3＜D≤114.3 | 0,8 | 0,8 |
| 114.3＜D≤219.10 | 1.6 | 0,8 |
| 219.1＜D≤457.2 | 2.4 | 0,8 |
| 457.2＜D≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜D≤864 | 4.0 | 0,8 |
| 864＜D≤1219 | 4.8 | 0,8 |
Толеранс на дебелината на стената на стоманена тръба:
Всяка точка не трябва да бъде по-малка от 12,5% от номиналната дебелина на стената.Ако е поръчана минималната дебелина на стената, никоя точка не трябва да бъде по-малка от необходимата дебелина на стената.
Време на публикуване: 22 февруари 2024 г