Въведение
TheASTM A312 UNS S30815 253MA тръба от неръждаема стоманае високоефективна аустенитна сплав от неръждаема стомана, известна със своята превъзходна устойчивост на окисляване на високотемпература, корозия и отлични механични свойства в повишена температурна среда.253maе проектиран специално за обслужване в приложения, изискващи високотемпературна стабилност, особено в индустрията на пещта и топлинното пречистване. Изключителната му устойчивост на мащабиране, карбуризация и общо окисляване го прави надежден материал за екстремни среди.
Тази степен на неръждаема стомана се използва широко във високотемпературни промишлени приложения и е идеална за приложения, при които както високата якост, така и устойчивостта на окисляване са от решаващо значение.
Стандарти и спецификации
TheASTM A312 UNS S30815 253MA тръба от неръждаема стоманасе произвежда съгласно следните стандарти:
- ASTM A312: Стандартна спецификация за безпроблемни, заварени и силно студени, работещи с аустенитни тръби от неръждаема стомана
- UNS S30815: Системата за унифицирана номерация за материали идентифицира това като високоплащане от неръждаема стомана.
- EN 10088-2: Европейски стандарт за неръждаема стомана, покриващ изискванията за състава на този материал, механичните свойства и тестването.
Химичен състав(% от тегло)
Химическият състав на253ma (UNS S30815)е проектиран да осигурява отлична устойчивост на окисляване и висока температура. Типичният състав е следният:
| Елемент | Състав (%) |
| Хром (CR) | 20.00 - 23.00% |
| Никел (NI) | 24.00 - 26.00% |
| Силиций (SI) | 1,50 - 2,50% |
| Манган (MN) | 1,00 - 2,00% |
| Въглерод (С) | ≤ 0,08% |
| Фосфор (P) | ≤ 0,045% |
| Сяра (и) | ≤ 0,030% |
| Азот (n) | 0,10 - 0,30% |
| Желязо (Fe) | Баланс |
Свойства на материала: Основни характеристики
253ma(UNS S30815) Комбинира отлична якост с висока температура с устойчивост на окисляване. Това го прави идеален за приложения в екстремни среди, като пещи и топлообменници. Материалът има високо съдържание на хром и никел, осигурявайки отлична устойчивост на окисляване при температури до 1150 ° C (2100 ° F).
Физически свойства
- Плътност: 7,8 g/cm³
- Точка на топене: 1390 ° C (2540 ° F)
- Топлинна проводимост: 15.5 w/m · k при 100 ° C
- Специфична топлина: 0,50 J/g · K при 100 ° C
- Електрическо съпротивление: 0,73 μΩ · m при 20 ° C
- Якост на опън: 570 MPa (минимум)
- Якост на добив: 240 MPa (минимум)
- Удължение: 40% (минимум)
- Твърда (Rockwell B): HRB 90 (максимален)
- Модул на еластичност: 200 GPA
- Съотношението на Поасон: 0.30
- Отлична устойчивост на високотемпературно окисляване, мащабиране и карбуризация.
- Запазва здравината и стабилността на формата при температури над 1000 ° C (1832 ° F).
- Превъзходна устойчивост на кисела и алкална среда.
- Устойчив на серна и хлорид, предизвикан от стрес корозия.
- Може да издържа на агресивна среда, което го прави идеален за използване при химическа обработка и високотемпературни индустриални процеси.
Механични свойства
Окислително устойчивост
Корозионна устойчивост
Производствен процес: Изработка на прецизност
Производството на253mA тръби от неръждаема стоманаСледва най -новите техники за производство, за да се гарантира високо качество и издръжливост:
- Безпроблемно производство на тръби: Произведени чрез екструзия, въртящи се пронизващи и удължаващи процеси за създаване на безпроблемни тръби с еднаква дебелина на стената.
- Процес на студено работно място: Процесите на студено рисуване или пилинг се използват за постигане на прецизни размери и гладки повърхности.
- Топлинна обработка: Тръбите претърпяват топлинна обработка при специфични температури, за да подобрят техните механични свойства и високотемпературни характеристики.
- Петнези и пасиви: Тръбите се мариновани за отстраняване на мащабни и оксидни филми и пасивирани, за да се осигури устойчивост на по -нататъшна корозия.
Тестване и проверка: осигуряване на качеството
Womic Steel следва строг протокол за тестване, за да се гарантира най -високото качество за253mA тръби от неръждаема стомана:
- Анализ на химичен състав: Проверено с помощта на спектроскопични техники, за да се потвърди, че сплавта отговаря на определени състави.
- Механично тестване: Опън, твърдост и тестване на въздействието, за да се провери работата на материала при различни температури.
- Хидростатично тестване: Тръбите се тестват за издръжливост на налягането, за да се осигури производителност без течове.
- Неразрушително тестване (NDT): Включва ултразвуково, вихрово ток и тестване на проникване на багрило за откриване на вътрешни или повърхностни дефекти.
- Визуална и размерена инспекция: Всяка тръба е визуално проверена за повърхностно покритие, а точността на размерите се проверява спрямо спецификациите.
За повече информация или персонализирана оферта, свържете се с Womic Steel днес!
Имейл: sales@womicsteel.com
MP/WhatsApp/WeChat:Виктор: +86-15575100681 Джак: +86-18390957568
Време за публикация: януари-08-2025