Технически данни за тръби от неръждаема стомана ASTM A312 UNS S30815 253MA

Въведение

TheТръба от неръждаема стомана ASTM A312 UNS S30815 253MAе високоефективна аустенитна сплав от неръждаема стомана, известна с превъзходната си устойчивост на високотемпературно окисление, корозия и отлични механични свойства в среда с повишена температура.253MAе проектиран специално за употреба в приложения, изискващи стабилност при високи температури, особено в пещната и термичната обработка. Изключителната му устойчивост на котлен камък, карбуризация и общо окисление го прави надежден материал за екстремни условия.

Този клас неръждаема стомана се използва широко във високотемпературни промишлени приложения и е идеален за приложения, където както високата якост, така и устойчивостта на окисляване са от решаващо значение.

1

Стандарти и спецификации

TheТръба от неръждаема стомана ASTM A312 UNS S30815 253MAсе произвежда съгласно следните стандарти:

  • ASTM A312Стандартна спецификация за безшевни, заварени и силно студено обработени аустенитни тръби от неръждаема стомана
  • UNS S30815Унифицираната система за номериране на материалите идентифицира това като високолегирана неръждаема стомана.
  • EN 10088-2Европейски стандарт за неръждаема стомана, обхващащ изискванията за състава, механичните свойства и изпитванията на този материал.

Химичен състав(% от теглото)

Химичният състав на253MA (UNS S30815)е проектиран да осигурява отлична устойчивост на окисляване и якост при висока температура. Типичният състав е следният:

Елемент

Състав (%)

Хром (Cr) 20.00 - 23.00%
Никел (Ni) 24.00 - 26.00%
Силиций (Si) 1,50 - 2,50%
Манган (Mn) 1,00 - 2,00%
Въглерод (C) ≤ 0,08%
Фосфор (P) ≤ 0,045%
Сяра (S) ≤ 0,030%
Азот (N) 0,10 - 0,30%
Желязо (Fe) Баланс

Свойства на материала: Ключови характеристики

253MA(UNS S30815) съчетава отлична якост при високи температури с устойчивост на окисляване. Това го прави идеален за приложения в екстремни среди, като пещи и топлообменници. Материалът има високо съдържание на хром и никел, осигурявайки отлична устойчивост на окисляване при температури до 1150°C (2100°F).

Физически свойства

  • Плътност: 7,8 г/см³
  • Точка на топене: 1390°C (2540°F)
  • Топлопроводимост: 15,5 W/m·K при 100°C
  • Специфична топлина: 0,50 J/g·K при 100°C
  • Електрическо съпротивление: 0,73 μΩ·m при 20°C
  • Якост на опън: 570 MPa (минимум)
  • граница на провлачване: 240 MPa (минимум)
  • Удължение: 40% (минимум)
  • Твърдост (Rockwell B)HRB 90 (максимум)
  • Модул на еластичност200 GPa
  • Коефициент на Поасон: 0.30
  • Отлична устойчивост на високотемпературно окисление, образуване на котлен камък и карбуризация.
  • Запазва здравина и стабилност на формата си при температури над 1000°C (1832°F).
  • Превъзходна устойчивост на киселинни и алкални среди.
  • Устойчив на корозионно напукване под напрежение, предизвикано от сяра и хлориди.
  • Може да издържа на агресивни среди, което го прави идеален за употреба в химическа обработка и високотемпературни промишлени процеси.

Механични свойства

Устойчивост на окисляване

Устойчивост на корозия

2

Производствен процес: Майсторство за прецизност

Производството на253MA Тръби от неръждаема стоманаследва най-новите производствени техники, за да гарантира високо качество и издръжливост:

  1. Производство на безшевни тръбиПроизвежда се чрез екструдиране, ротационно пробиване и удължаване за създаване на безшевни тръби с еднаква дебелина на стената.
  2. Процес на студена обработкаЗа постигане на точни размери и гладки повърхности се използват процеси на студено изтегляне или пильжериране.
  3. Термична обработкаТръбите се подлагат на термична обработка при определени температури, за да се подобрят техните механични свойства и високотемпературни характеристики.
  4. Декапиране и пасивацияТръбите се мариноват за отстраняване на котлен камък и оксидни филми и се пасивират, за да се осигури устойчивост на по-нататъшна корозия.

Тестване и инспекция: Осигуряване на качеството

Womic Steel следва строг протокол за тестване, за да гарантира най-високо качество за253MA Тръби от неръждаема стомана:

  • Анализ на химичния съставПроверено с помощта на спектроскопски техники, за да се потвърди, че сплавта отговаря на зададените състави.
  • Механично изпитванеИзпитвания на опън, твърдост и удар за проверка на характеристиките на материала при различни температури.
  • Хидростатично изпитванеТръбите се тестват за издръжливост на налягане, за да се гарантира безтегловност.
  • Неразрушителен контрол (NDT)Включва ултразвуков, вихровотоков и проникващ тест за откриване на вътрешни или повърхностни дефекти.
  • Визуална и размерна проверкаВсяка тръба се проверява визуално за повърхностна обработка и се проверява точността на размерите спрямо спецификациите.

За повече информация или персонализирана оферта, свържете се с Womic Steel още днес!

Имейл: sales@womicsteel.com

Депутат/WhatsApp/WeChat:Виктор: +86-15575100681 Джак: +86-18390957568

 

3

Време на публикуване: 08.01.2025 г.