API 5L LINE PIPE: Изчерпателно ръководство за химичен състав и производителност

Стандарти за тестване:

API 5L LINE тръби, произведени от Womic Steel, претърпяват строги тестове, за да се гарантира, че те отговарят на най -висококачествените стандарти. Стандартите за тестване включват:

Химически анализ:
Химичният състав на стоманата се анализира, за да се провери дали отговаря на изискванията на спецификацията на API 5L.
Химическият анализ се провежда с помощта на спектрометър с директно четене, за да се определи точно елементарният състав на стоманата.

Механично тестване:
Механичните свойства като якост на добив, якост на опън и удължаване са тествани, за да се гарантира, че те отговарят на определените изисквания.
Механичното тестване се извършва с помощта на 60-тонна машина за изпитване на опъване за измерване на здравината и пластичността на стоманата.

Хидростатично тестване:
Хидростатичното изпитване се провежда, за да се провери целостта на тръбата и да се гарантира, че тя може да издържи изискванията за налягане на предвиденото му приложение.
Тръбите се пълнят с вода и се подлагат на налягане, като продължителността на изпитването и нивата на налягане са посочени по стандартите на API 5L.

Неразрушително тестване (NDT):
NDT методи като ултразвуково тестване (UT) и тестване на магнитни частици (MT) се използват за откриване на всякакви дефекти или прекъсвания в тръбата.
UT се използва за идентифициране на вътрешни дефекти, докато МТ се използва за откриване на повърхностни дефекти.

Тестване на въздействието:
Изпитва се тестване на въздействието за оценка на здравината на стоманата при ниски температури.
Тестът за въздействие на Charpy обикновено се използва за измерване на енергията на удара, абсорбирана от стоманата.

Тестване на твърдостта:
Провежда се тестване на твърдост за оценка на твърдостта на стоманата, което може да показва неговата здравина и годност за конкретни приложения.
Тестът за твърдост на Рокуел често се използва за измерване на твърдостта на стоманата.
Микроструктурен преглед:
Изследването на микроструктурата се извършва за оценка на структурата на зърното и цялостното качество на стоманата.
За изследване на микроструктурата на стоманата се използва металургичен микроскоп и идентифициране на всички аномалии.

Придържайки се към тези строги стандарти за тестване, Womic Steel гарантира, че неговите тръби на API 5L линията отговарят на най -висококачествените изисквания и осигуряват надеждни показатели в различни индустриални приложения.

Производствен процес:

1. Безшевни тръби от стомана:
- Избор на суровини: За производството на безпроблемни стоманени тръби са избрани висококачествени стоманени заготовки.
- Отопление и пиърсинг: Заготовките се нагряват до висока температура и след това се пробиват, за да създадат куха обвивка.
- Потъване и оразмеряване: След това пробитата обвивка се навива и се опъва до желания диаметър и дебелина.
- Топлинна обработка: Тръбите са подложени на процеси на обработка на топлина, като отгряване или нормализиране, за да се подобри механичните си свойства.
- Завършване: Тръбите претърпяват довършителни процеси като изправяне, рязане и проверка.
- Тестване: Тръбите претърпяват различни тестове, включително хидростатично тестване, ултразвуково тестване и вихрово тестване, за да се гарантира тяхното качество.
- Повърхностна обработка: Тръбите могат да бъдат покрити или обработени, за да се предотврати корозията и да подобри външния им вид.
- Опаковка и доставка: Тръбите са внимателно опаковани и изпратени на клиентите.

2. LSAW (надлъжно потопена дъгова заваряване) Стоманени тръби:
- Подготовка на плочи: Висококачествените стоманени плочи са подготвени за производството на LSAW тръби.
- Формиране: плочите се образуват във форма "U" с помощта на предварително огъване машина.
- Заваряване: След това плочите с форма на "U" се заваряват заедно, като се използва процесът на заваряване с потопена дъга.
- Разширяване: Завареният шев се разширява до желания диаметър с помощта на вътрешна или външна разширяваща се машина.
- Проверка: Тръбите претърпяват проверка за дефекти и точност на размерите.
- Ултразвуково тестване: Тръбите са подложени на ултразвуково тестване за откриване на вътрешни дефекти.
- Светкавиране: Краищата на тръбата са скосени за заваряване.
- Покритие и маркиране: Тръбите могат да бъдат покрити и маркирани според изискванията на клиента.
- Опаковка и доставка: Тръбите се опаковат и изпращат на клиенти.

3. HFW (високочестотно заваряване) Стоманени тръби:
- Подготовка на бобината: Стоманените намотки са подготвени за производството на HFW тръби.
- Формиране и заваряване: Намотките се образуват в цилиндрична форма и след това се заваряват с високочестотно заваряване.
- Заваряване на шев за заваряване: Заваръчният шев се нагрява до температурата на заваряване, като се използва високочестотно индукционно отопление.
- Оразмеряване: Заварената тръба е оразмерена до необходимия диаметър и дебелина.
- Рязане и скосяване: Тръбата се нарязва на желаната дължина, а краищата са скосени за заваряване.
- Проверка: Тръбите претърпяват проверка за дефекти и точност на размерите.
- Хидростатично изпитване: Тръбите се тестват за здравина и течове с помощта на хидростатично изпитване.
- Покритие и маркиране: Тръбите са покрити и маркирани според изискванията на клиента.
- Опаковка и доставка: Тръбите се опаковат и изпращат на клиенти.

Тези подробни производствени процеси гарантират високото качество и надеждност на безшевни, LSAW и HFW стоманени тръби, произведени от Womic Steel, отговарящи на строгите изисквания на различни индустрии.

Повърхностна обработка:

Повърхностната обработка на тръбопроводната стомана е от решаващо значение за подобряване на нейната корозионна устойчивост и експлоатационен живот. Womic Steel използва различни методи на обработка на повърхността зависи от различни изисквания от клиентите, включително:
1. Главанизиране на горещо потапяне: Стоманената тръба е потопена в разтопен цинк, за да образува защитен слой от цинкова желязна сплав, засилвайки устойчивостта на корозия. Главанизирането на горещо потапяне е подходящо за конвенционални и с ниско налягане тръбопроводи.
2. Антикорозионни покрития: Общите антикорозионни покрития включват епоксидни покрития, полиетиленови покрития и полиуретанови покрития. Тези покрития ефективно предотвратяват окисляването и корозията върху повърхността на стоманената тръба, удължаване на експлоатационния му живот.
3. Пясъчно блокиране: Високоскоростно абразивно взривяване се използва за почистване на стоманената тръба, отстраняване на ръжда и примеси от повърхността, осигурявайки добра основа за последващи обработки на покритието.
4. Обработка на покритие: Повърхността на стоманената тръба може да бъде покрита с антикорозивни бои, асфалтови бои и други покрития, за да се подобри устойчивостта на корозия, подходяща за подземни тръбопроводи и тръбопроводи в морска среда.

Тези методи за обработка на повърхността ефективно предпазват стоманата на тръбопровода от корозия и повреди, като гарантират неговата надеждност и издръжливост в различни тежки среди.

Опаковка и транспорт:

Womic Steel гарантира безопасната опаковка и надеждното транспортиране на тръбопроводната стомана, предлагайки гъвкави опции за задоволяване на различни нужди на клиентите:

1. Гръжим товар: За големи поръчки тръбопроводна стомана може да бъде доставена в насипно състояние с помощта на специализирани насипни превозвачи. Стоманата се зарежда директно в трюма на кораба без опаковки, подходящо за рентабилен транспортиране на големи количества.
2. LCL (по -малко от натоварването на контейнерите): За по -малки поръчки, тръбопроводната стомана може да бъде изпратена като LCL товар, където множество по -малки поръчки се консолидират в един контейнер. Този метод е рентабилен за по-малки количества и предлага по-гъвкави графики за доставка.
3. FCL (пълно натоварване на контейнера): Клиентите могат да изберат FCL доставка, където пълен контейнер е посветен на тяхната поръчка. Този метод осигурява по -бързи времена на транзит и намалява риска от щети по време на работа.
4. Air Freight: За спешни поръчки Air Freight е на разположение за бърза доставка. Макар и по-скъп от морския товар, Air Freight предлага бърз и надежден транспорт за чувствителни към времето пратки.

Womic Steel гарантира, че всички пратки са сигурно опаковани, за да се предотвратят щети по време на транспортиране. Стоманата обикновено се увива в защитни материали и се закрепва в контейнери или на палети, за да се осигури стабилност по време на транзит. Освен това компанията работи в тясно сътрудничество с реномирани партньори за доставка, за да гарантира навременното управление и ефективно управление на логистиката.

Сценарии на кандидатстване:

Тръбите за 5L линейни тръби, произведени от Womic Steel, се използват широко в промишлеността на петрола и природния газ за транспортиране на нефт, газ и други течности. Те се използват и в различни други индустрии като химическа обработка, производство на енергия и строителство.

Заключение:

Womic Steel е надежден производител на тръби на API 5L Line, предлагащ висококачествени продукти, които отговарят на строгите изисквания на индустрията за петрол и природен газ. С акцент върху качеството, надеждността и удовлетвореността на клиентите, Womic Steel продължава да бъде предпочитан избор за клиентите по целия свят.