Тръбопровод API 5L: Изчерпателно ръководство за химичен състав и производителност

Стандарти за тестване:

Тръбите API 5L, произведени от Womic Steel, се подлагат на строги тестове, за да се гарантира, че отговарят на най-високите стандарти за качество.Стандартите за тестване включват:

Химичен анализ:
Химическият състав на стоманата се анализира, за да се провери дали отговаря на изискванията на спецификацията API 5L.
Химическият анализ се провежда с помощта на спектрометър с директно отчитане за точно определяне на елементния състав на стоманата.

Механични тестове:
Механичните свойства като граница на провлачване, якост на опън и удължение се тестват, за да се гарантира, че отговарят на определените изисквания.
Механичното изпитване се извършва с помощта на 60-тонна машина за изпитване на опън за измерване на якостта и пластичността на стоманата.

Хидростатично изпитване:
Хидростатичното изпитване се провежда, за да се провери целостта на тръбата и да се гарантира, че тя може да издържи на изискванията за налягане за предвиденото приложение.
Тръбите се пълнят с вода и се подлагат на налягане, като продължителността на теста и нивата на налягане са определени от стандартите API 5L.

Безразрушителен тест (NDT):
NDT методи като ултразвуково изпитване (UT) и изследване с магнитни частици (MT) се използват за откриване на всякакви дефекти или прекъсвания в тръбата.
UT се използва за идентифициране на вътрешни дефекти, докато MT се използва за откриване на повърхностни дефекти.

Тестване на удара:
Изпитването на удар се извършва, за да се оцени якостта на стоманата при ниски температури.
Тестът за удар на Шарпи обикновено се използва за измерване на енергията на удара, погълната от стоманата.

Тест за твърдост:
Изпитването на твърдост се провежда, за да се оцени твърдостта на стоманата, което може да покаже нейната здравина и пригодност за специфични приложения.
Тестът за твърдост по Рокуел често се използва за измерване на твърдостта на стоманата.
Микроструктурно изследване:
Извършва се изследване на микроструктурата, за да се оцени структурата на зърната и цялостното качество на стоманата.
Използва се металургичен микроскоп за изследване на микроструктурата на стоманата и идентифициране на всякакви аномалии.

Придържайки се към тези строги стандарти за тестване, Womic Steel гарантира, че нейните API 5L тръби отговарят на най-високите изисквания за качество и осигуряват надеждна работа в различни индустриални приложения.

Производствен процес:

1. Безшевни стоманени тръби:
- Избор на суровини: Висококачествени кръгли стоманени заготовки се избират за производството на безшевни стоманени тръби.
- Нагряване и пробиване: Заготовките се нагряват до висока температура и след това се пробиват, за да се създаде куха обвивка.
- Разточване и оразмеряване: пробитата черупка след това се навива и разтяга до желания диаметър и дебелина.
- Термична обработка: Тръбите се подлагат на процеси на термична обработка като отгряване или нормализиране, за да се подобрят техните механични свойства.
- Завършване: Тръбите преминават през довършителни процеси като изправяне, рязане и проверка.
- Тестване: Тръбите се подлагат на различни тестове, включително хидростатични тестове, ултразвукови тестове и тестове с вихрови токове, за да се гарантира тяхното качество.
- Повърхностна обработка: Тръбите могат да бъдат покрити или обработени за предотвратяване на корозия и подобряване на външния им вид.
- Опаковка и доставка: Тръбите се опаковат внимателно и се изпращат до клиентите.

2. Стоманени тръби LSAW (надлъжно заваряване под флюс):
- Подготовка на плочи: Висококачествени стоманени плочи се подготвят за производството на LSAW тръби.
- Формоване: Плочите се оформят в "U" форма с помощта на машина за предварително огъване.
- Заваряване: "U"-образните плочи след това се заваряват заедно чрез процеса на заваряване под флюс.
- Разширяване: Завареният шев се разширява до желания диаметър с помощта на вътрешна или външна машина за разширение.
- Проверка: Тръбите преминават проверка за дефекти и точност на размерите.
- Ултразвуков тест: Тръбите се подлагат на ултразвуков тест за откриване на вътрешни дефекти.
- Скосяване: Краищата на тръбите са скосени за заваряване.
- Покритие и маркировка: Тръбите могат да бъдат покрити и маркирани според изискванията на клиента.
- Опаковка и доставка: Тръбите се пакетират и изпращат до клиентите.

3. HFW (високочестотно заваряване) стоманени тръби:
- Подготовка на рулони: Стоманените рулони се подготвят за производството на HFW тръби.
- Формоване и заваряване: Намотките се оформят в цилиндрична форма и след това се заваряват с помощта на високочестотно заваряване.
- Нагряване на заваръчния шев: Заваръчният шев се нагрява до температурата на заваряване с помощта на високочестотно индукционно нагряване.
- Оразмеряване: Заварената тръба се оразмерява до необходимия диаметър и дебелина.
- Рязане и скосяване: Тръбата се нарязва на желаната дължина и краищата се скосяват за заваряване.
- Проверка: Тръбите преминават проверка за дефекти и точност на размерите.
- Хидростатично изпитване: Тръбите се изпитват за якост и течове чрез хидростатично изпитване.
- Покритие и маркировка: Тръбите се боядисват и маркират според изискванията на клиента.
- Опаковка и доставка: Тръбите се пакетират и изпращат до клиентите.

Тези подробни производствени процеси гарантират високото качество и надеждност на безшевни, LSAW и HFW стоманени тръби, произведени от Womic Steel, отговарящи на строгите изисквания на различни индустрии.

Повърхностна обработка:

Повърхностната обработка на тръбопроводната стомана е от решаващо значение за подобряване на нейната устойчивост на корозия и експлоатационен живот.Womic Steel използва различни методи за повърхностна обработка в зависимост от различните изисквания на клиентите, включително:
1. Горещо поцинковане: Стоманената тръба се потапя в разтопен цинк, за да се образува защитен слой от цинково-желязна сплав, повишавайки нейната устойчивост на корозия.Горещото поцинковане е подходящо за конвенционални тръбопроводи и тръбопроводи с ниско налягане.
2. Антикорозионни покрития: Обичайните антикорозионни покрития включват епоксидни покрития, полиетиленови покрития и полиуретанови покрития.Тези покрития ефективно предотвратяват окисляването и корозията на повърхността на стоманената тръба, като удължават нейния експлоатационен живот.
3. Пясъкоструене: Високоскоростното абразивно бластиране се използва за почистване на стоманената тръба, премахвайки ръждата и замърсяванията от повърхността, осигурявайки добра основа за последващо третиране на покритието.
4. Обработка на покритие: Повърхността на стоманената тръба може да бъде покрита с антикорозионни бои, асфалтови бои и други покрития за подобряване на нейната устойчивост на корозия, подходящи за подземни тръбопроводи и тръбопроводи в морска среда.

Тези методи за повърхностна обработка ефективно предпазват тръбопроводната стомана от корозия и повреда, като гарантират нейната надеждност и издръжливост в различни тежки среди.

Опаковка и транспорт:

Womic Steel осигурява безопасно опаковане и надеждно транспортиране на тръбопроводна стомана, предлагайки гъвкави опции за посрещане на различни нужди на клиентите:

1. Насипни товари: За големи поръчки тръбопроводната стомана може да се транспортира в насипно състояние с помощта на специализирани кораби за насипни товари.Стоманата се товари директно в трюма на кораба без опаковка, подходяща за рентабилен транспорт на големи количества.
2. LCL (По-малко от контейнерно натоварване): За по-малки поръчки тръбопроводната стомана може да бъде изпратена като LCL товар, където множество по-малки поръчки се консолидират в един контейнер.Този метод е рентабилен за по-малки количества и предлага по-гъвкави графици за доставка.
3. FCL (натоварване на пълен контейнер): Клиентите могат да изберат доставка на FCL, при която пълен контейнер е предназначен за тяхната поръчка.Този метод осигурява по-бързи транзитни времена и намалява риска от повреда по време на манипулиране.
4. Въздушен транспорт: За спешни поръчки се предлага въздушен транспорт за бърза доставка.Въпреки че е по-скъп от морския транспорт, въздушният транспорт предлага бърз и надежден транспорт за чувствителни към времето пратки.

Womic Steel гарантира, че всички пратки са надеждно опаковани, за да се предотвратят повреди по време на транспортиране.Стоманата обикновено е обвита в защитни материали и закрепена в контейнери или на палети, за да се осигури стабилност по време на транспортиране.Освен това компанията работи в тясно сътрудничество с уважавани партньори за доставка, за да осигури навременна доставка и ефективно управление на логистиката.

Сценарии за приложение:

Тръбите API 5L, произведени от Womic Steel, се използват широко в петролната и газовата промишленост за транспортиране на нефт, газ и други течности.Те се използват и в различни други индустрии като химическа обработка, производство на електроенергия и строителство.

Заключение:

Womic Steel е доверен производител на тръби API 5L, предлагащ висококачествени продукти, които отговарят на строгите изисквания на петролната и газовата промишленост.С фокус върху качеството, надеждността и удовлетвореността на клиентите, Womic Steel продължава да бъде предпочитан избор за клиенти по целия свят.