Описание на продукта
LSAW (надлъжна потопена дъгова заварка) Стоманените тръби са вид заварена стоманена тръба, характеризираща се с техния уникален производствен процес и широк спектър от приложения. Тези тръби се произвеждат чрез образуване на стоманена плоча в цилиндрична форма и надлъжно заваряване, като се използва потопени техники за заваряване на дъга. Ето преглед на стоманените тръби на LSAW:
Процес на производство:
● Подготовка на плочите: Висококачествените стоманени плочи се избират въз основа на специфични изисквания, като се гарантира желаните механични свойства и химичен състав.
● Формиране: Стоманената плоча се оформя в цилиндрична тръба през процеси като огъване, търкаляне или натискане (JCOE и UOE). Краищата са предварително изпъстрени, за да се улесни заваряването.
● Заваряване: Използва се потопено дъгово заваряване (SAW), където дъга се поддържа под поток слой. Това произвежда висококачествени заварки с минимални дефекти и отлично сливане.
● Ултразвукова проверка: След заваряване се провежда ултразвуково изпитване за откриване на вътрешни или външни дефекти в зоната на заваряване.
● Разширяване: Тръбата може да бъде разширена, за да се постигне желаният диаметър и дебелина на стената, подобряваща точността на размерите.
● Окончателна проверка: Изчерпателното тестване, включително визуална проверка, проверки на размерите и механични тестове за свойство, гарантира качеството на тръбата.
Предимства:
● Ефективност на разходите: LSAW тръбите предлагат рентабилно решение за тръбопроводи с голям диаметър и структурни приложения поради техния ефективен производствен процес.
● Висока якост: Надлъжният метод за заваряване води до тръби със силни и равномерни механични свойства.
● Размерена точност: LSAW тръбите проявяват прецизни размери, което ги прави подходящи за приложения със строги допустими отклонения.
● Качество на заваряването: Потопеното дъгово заваряване произвежда висококачествени заварки с отлично сливане и минимални дефекти.
● Универсалност: LSAW тръбите се използват в различни индустрии, включително нефт и газ, строителство и водоснабдяване, поради тяхната адаптивност и издръжливост.
В обобщение, LSAW стоманените тръби се произвеждат с помощта на прецизен и ефективен процес, което води до универсални, рентабилни и издръжливи тръби, подходящи за широк спектър от индустриални приложения.
Спецификации
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: степен C250, степен C350, степен C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Производствен обхват
Външен диаметър | Налична дебелина на стената за стоманен клас | |||||||
Инч | mm | Стоманена степен | ||||||
Инч | mm | L245 (GR.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5 мм |
18 | 457 | 6.0-50.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5 мм |
20 | 508 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-40mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5 мм |
22 | 559 | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-50.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5 мм |
24 | 610 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-45.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5 мм |
26 | 660 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5 мм |
28 | 711 | 6.0-57.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-55.0mm | 6.0-48.0mm | 6.0-43mm | 6.0-31.8mm | 6.0-29.5 мм |
30 | 762 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 мм | 7.0-32.0mm |
32 | 813 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 мм | 7.0-32.0mm |
34 | 864 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 мм | 7.0-32.0mm |
36 | 914 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
38 | 965 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
40 | 1016 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
42 | 1067 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35mm | 8.0-32.0mm |
44 | 1118 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
46 | 1168 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
48 | 1219 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
52 | 1321 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35mm | 9.0-32.0mm |
56 | 1422 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 мм | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 мм | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 мм | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 мм | 10.0-32.0mm |
72 | 1829 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52mm | 10.0-47.0mm | 10,0-35 мм | 10.0-32.0mm |
* Други размери могат да бъдат персонализирани след договаряне
Химичен състав и механични свойства на стоманената тръба
Стандарт | Оценка | Химически състав (MAX)% | Механични свойства (мин) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Якост на добив (MPA) | Якост на опън (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Стандарт и степен
Стандарт | Стоманени степени |
API 5L: Спецификация за тръбата на линията | Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Стандартна спецификация за заварени и безпроблемни стопани от тръба | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Студено оформени заварени структурни кухи секции на несполучни и фини зърнени стомани | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: Горещи завършени структурни кухи участъци от несполучни и фини зърнени стомани | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: тръба, стомана, черно и горещо, цинково покритие, заварена и безпроблемна | Gr.a, Gr.b |
EN10208: Стоманени тръби за използване в транспортните системи за тръбопроводи в нефтената и природната промишленост. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Заварени стоманени тръби за целите на налягането | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Заварени стоманени тръби и тръби | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: Австралийски/Нова Зеландия Стандарт за студено формирани структурни стоманени секции | Степен C250, степен C350, степен C450 |
GB/T 9711: Промишленост за петрол и природен газ - стоманени тръби за тръбопроводи | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Стоманена тръба с електрическо-заваляне за атмосферни и по-ниски температури | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: Стоманена тръба, заварена с електричество за обслужване с високо налягане при умерени температури. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: Стоманена тръба от въглеродни и сплави, заварена електрическа фузия за обслужване с високо налягане при високи температури. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3Cr |
Процес на производство

Контрол на качеството
● Проверка на суровини
● Химически анализ
● Механичен тест
● Визуална проверка
● Проверка на размерите
● Тест за огъване
● Тест за въздействие
● Междугрануларен тест за корозия
● Неразрушително изследване (UT, MT, PT)
● Квалификация на процедурата за заваряване
● Анализ на микроструктурата
● Тест за изгаряне и изравняване
● Тест за твърдост
● Хидростатичен тест
● Тестване на металография
● Тест за напукване, индуциран от водород (HIC)
● Тест за напукване на сулфидно напрежение (SSC)
● Тестови тестове на вихрови тестове
● Проверка на рисуване и покритие
● Преглед на документацията
Използване и приложение
LSAW (надлъжно потопено дъгова заварка) Стоманените тръби намират разнообразни приложения в различни индустрии поради тяхната структурна цялост и гъвкавост. По -долу са някои от ключовите употреби и приложенията на LSAW стоманени тръби:
● Транспортиране на нефт и газ: Тръбите за стомана на LSAW се използват широко в нефтената и газовата промишленост за тръбопроводни системи. Тези тръби се използват за транспортиране на суров нефт, природен газ и други течности или газове.
● Водна инфраструктура: LSAW тръбите се използват в инфраструктурни проекти, свързани с вода, включително водоснабдяващи и дренажни системи.
● Химическа обработка: LSAW тръбите служат в химическата промишленост, където се използват за предаване на химикали, течности и газове по сигурен и ефективен начин.
● Строителство и инфраструктура: Тези тръби се използват в различни строителни проекти, като изграждане на основи, мостове и други структурни приложения.
● Натрупване: LSAW тръби се използват в натрупването на приложения за осигуряване на основополагаща подкрепа в строителните проекти, включително строителни основи и морски структури.
● Енергиен сектор: Те се използват за транспортиране на различни форми на енергия, включително пара и топлинни течности в инсталациите за производство на електроенергия.
● Добив: LSAW тръби намират приложение в проекти за добив за транспортиране на материали и хвостохранилища.
● Промишлени процеси: Промишлеността като производство и производство използват LSAW тръби за различни индустриални процеси, включително предаване на суровини и готови продукти.
● Развитие на инфраструктурата: Тези тръби са от съществено значение за разработването на инфраструктурни проекти като пътища, магистрали и подземни комунални услуги.
● Структурна поддръжка: LSAW тръбите се използват за производство на структурни опори, колони и греди в строителните и инженерните проекти.
● Корабостроене: В корабостроителната индустрия се използват LSAW тръби за изграждане на различни части от кораби, включително корпуси и структурни компоненти.
● Автомобилна индустрия: LSAW тръбите могат да се използват при производството на автомобилни компоненти, включително изпускателни системи.
Тези приложения демонстрират гъвкавостта на стоманените тръби на LSAW в различни сектори, поради тяхната издръжливост, здравина и годност за различни условия на околната среда.
Опаковка и доставка
Правилното опаковане и доставка на LSAW (надлъжно потопено дъгово заваряване) стоманени тръби са от решаващо значение, за да се гарантира безопасният им транспорт и доставка до различни дестинации. Ето описание на типичните процедури за опаковане и доставка за тръби от стомана на LSAW:
Опаковка:
● Съединяване: LSAW тръбите често се свързват заедно или едно парче, опаковани с помощта на стоманени каишки или ленти, за да създадат управляеми единици за работа и транспортиране.
● Защита: Краищата на тръбите са защитени с пластмасови капачки, за да се предотвратят повреди по време на транзит. Освен това тръбите могат да бъдат покрити със защитен материал, за да се предпази от факторите на околната среда.
● Антикорозионно покритие: Ако тръбите имат антикорозионно покритие, целостта на покритието се осигурява по време на опаковане, за да се предотврати повреда по време на работа и транспортиране.
● Маркиране и етикетиране: Всеки пакет е обозначен с съществена информация като размер на тръбата, клас на материала, топлинен номер и други спецификации за лесна идентификация.
● Осигуряване: Пакетите са сигурно закрепени към палети или плъзгачи, за да се предотврати движението по време на транспортиране.
Доставка:
● Транспортни режими: Стоманените тръби на LSAW могат да бъдат изпратени с помощта на различни видове транспорт, включително път, железопътна линия, море или въздух, в зависимост от дестинацията и спешността.
● Контейнеризация: Тръбите могат да бъдат изпратени в контейнери за допълнителна защита, особено по време на задграничен транспорт. Контейнерите се зареждат и закрепват, за да се предотврати изместване по време на транзит.
● Логистични партньори: Реномирани логистични компании или превозвачи, преживени при обработка на стоманени тръби, са ангажирани, за да осигурят безопасна и навременна доставка.
● Митническа документация: Необходимата митническа документация, включително товари, сертификати за произход и други съответни документи, се подготвя и изпраща за международни пратки.
● Застраховка: В зависимост от стойността и естеството на товара може да се организира застрахователно покритие, за да се предпази от непредвидени събития по време на транзит.
● Проследяване: Съвременните системи за проследяване позволяват както на подателя, така и получателя да проследят напредъка на пратката в реално време, като гарантират прозрачност и навременни актуализации.
● Доставка: Тръбите се разтоварват по дестинацията, следвайки правилни процедури за разтоварване, за да се избегнат щети.
● Проверка: След пристигането си тръбите могат да претърпят проверка, за да проверят състоянието и съответствието си със спецификациите, преди да бъдат приети от получателя.
Правилните практики за опаковане и доставка помагат да се предотвратят щетите, поддържат целостта на стоманените тръби на LSAW и гарантират безопасно и в оптимално състояние.
