Описание на продукта
Пробивна тръба, използвана за свързване на повърхностното оборудване на сондажната платформа към оборудването за сондиране или сондиране, това е стоманената тръба с краища на резбата, като също така осъществява свързването на оборудването на долната дупка на пробиването. Пробивната тръба обикновено се разделя на Кели, свредла и тежка свредла. Стоманените тренировъчни тръби се предлагат в различни размери, силни и дебелини на стените, но обикновено са с дължина 27 до 32 фута (обхват 2). Съществуват по -дълги дължини, до 45 фута (диапазон 3).
Пробивната яка е основната секция на долния инструмент за свредло, тя се работи в долната част на свредлата. Дебелината на свредлото на свредлото е по -голяма, а също и по -голямата гравитация и твърдост. За да се подобри работата по изключване, обработването на канали на асансьора и канали на плъзгане върху външната повърхност на вътрешната нишка на свредлото на свредлото би било добър избор. Спирална свредла нашийници, интегрални пробивни яки. и немагнитните нашийници са основните нашийници на свредлото на пазара.
Спецификации
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: Gr.A, Gr.B, Gr.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: ST30AL, ST30SI, ST35, ST45, ST52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Стандарт и степен
Сондажни тръби Стандартни степени:
API 5DP, API SPEC 7-1 E75, X95, G105 ECT ...
Типове връзки: FH, ако, NC, Reg
Типове нишки: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50,5.1/2FH
Материал: въглеродна стомана/неръждаема стомана/сплавска стомана
Пробивната тръба трябва да бъде доставена съгласно по -горе връзките със стандарта на стандартите API5CT / API.
Контрол на качеството
Проверка на суровини, химичен анализ, механичен тест, визуална проверка, тест за напрежение, проверка на размерите, тест за огъване, тест за изравняване, тест за въздействие, тест на DWT, NDT тест, хидростатичен тест, тест за твърдост… ..
Маркиране, рисуване преди доставка.



Опаковка и доставка
Методът за опаковане на стоманени тръби включва почистване, групиране, опаковане, обвързване, закрепване, етикетиране, палетизиране (ако е необходимо), контейнеризация, съхраняване, запечатване, транспортиране и разопаковане. Различни видове стоманени тръби и фитинги с различни методи за опаковане. Този цялостен процес гарантира, че стоманените тръби за доставка и пристигане на местоназначението им в оптимално състояние, готови за тяхното предназначение.



Използване и приложение
Стоманените тръби служат като гръбнак на съвременното индустриално и строително инженерство, подкрепяйки широк спектър от приложения, които допринасят за развитието на общества и икономики по целия свят.
Стоманените тръби и фитинги, които Womic Steel произвеждаха широко използвани за петрол, газ, гориво и водна тръбопровод, офшорни /на сушата, проекти за строителство и строителство на морски пристанища, драгиране, конструкция на стомана, трупа и мостови строителни проекти, също прецизни стоманени тръби за конвейерно производство на ролки, ECT ...